-
經(jīng)過長時(shí)間的潛心研究并結(jié)合多年在數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域的成功經(jīng)驗(yàn)，由中達(dá)電通南京分公司研制的MJK90-2型數(shù)控彈簧端面磨床控制系統(tǒng)近期獲得成功。
-
雙盤摩擦壓力機(jī)器屬于螺旋壓力機(jī)的一種傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式，其主要特征是飛輪由摩擦機(jī)構(gòu)傳動。
-
當(dāng)前，在板金沖壓加工領(lǐng)域，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床以其沖壓速度快、加工精度高、模具通用性強(qiáng)、產(chǎn)品靈活多樣等特點(diǎn)，得到廣泛應(yīng)用。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所使用的模具，由于其精度及質(zhì)量要求高，沖壓速度快。用戶在選購某種品質(zhì)的模具后，其使用和維護(hù)的水平，直接影響到工件的加工質(zhì)量和模具的使用壽命。模具也是控制設(shè)備運(yùn)行成本的重要環(huán)節(jié)當(dāng)前，在板金沖壓加工領(lǐng)域，數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床以其沖壓速度快、加工精度高、模具通用性強(qiáng)、產(chǎn)品靈活多樣等特點(diǎn)，得到廣泛應(yīng)用。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床所使用的模具，由于其精度及質(zhì)量要求高，沖壓速度快。用戶在選購某種品質(zhì)的模具后，其使用和維護(hù)的水平，直接影響到工件的加工質(zhì)量和模具的使用壽命。模具也是控制設(shè)備運(yùn)行成本的重要環(huán)節(jié)。因此，學(xué)習(xí)和掌握這方面的一些知識并運(yùn)用到實(shí)際中，對提高效益、降低成本，也會起到重要的作用。
-
數(shù)控電火花線切割機(jī)床的操作
-
介紹數(shù)控快走絲電火花線切割機(jī)床的操作
-
為研究表面粗糙度對零件性能的影響和度量表面微觀不平度的需要，從20年代末到30年代，德國、美國和英國等國的一些專家設(shè)計(jì)制作了輪廓記錄儀、輪廓儀，同時(shí)也產(chǎn)生出了光切式顯微鏡和干涉顯微鏡等用光學(xué)方法來測量表面微觀不平度的儀器，給從數(shù)值上定量評定表
-
本機(jī)單柱液壓機(jī)采用恒功率自動變量油泵,在遇到高強(qiáng)度廢鋼剪不動時(shí),油泵能自動減少流量電機(jī)不會超負(fù)荷而燒壞,因此機(jī)器的可靠性高,使用壽命長,是各地金屬材料回收部門剪切廢料的最佳選擇.
-
本文通過對國內(nèi)外三旋輪旋壓機(jī)的研究對比，確定了QK63-350CNC三旋輪數(shù)控旋壓機(jī)的總體設(shè)計(jì)思路、性能、技術(shù)參數(shù)、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及達(dá)到的精度指標(biāo)。
關(guān)鍵詞：數(shù)控旋壓機(jī) 三旋輪 伺服控制 剛度 特點(diǎn)
-
近年來，隨著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，尤其是計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(Computer Integrated Manufacturing Systems，CIMS)的發(fā)展，產(chǎn)品更新速度的不斷加快，中小批量生產(chǎn)比重的加大以及數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，使得用戶對CNC系統(tǒng)的需求呈現(xiàn)多元化：在通信組網(wǎng)方面要求CNC系統(tǒng)可以與CAD/CAM/CAPP等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)通信；在系統(tǒng)的靈活性、可移植性方面則要求CNC系統(tǒng)具有模塊化和可重新配置的特點(diǎn)，可根據(jù)不同的用戶需求，迅速、高效、低成本的構(gòu)建面向用戶的控制系統(tǒng)。
-
各種型號的插齒機(jī)都有其對應(yīng)的內(nèi)、外齒輪直徑加工范圍，當(dāng)需要加工的內(nèi)齒輪直徑超出機(jī)床加工范圍時(shí)，在沒有其它替代機(jī)種和工藝方法的情況下，確是一個(gè)比較棘手的問題。
本文以YM5116型插齒機(jī)為例，提出一種解決上述問題的方法。YM5116型插齒機(jī)可加工內(nèi)齒輪最大直徑為125mm，現(xiàn)以加工分度圓直徑為180mm的內(nèi)齒輪為例，介紹其加工方法和加工裝置的設(shè)計(jì)。
-
儀表車床使用技術(shù)指導(dǎo)
-
隨著材料工業(yè)及精密機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，精密切削、超精密切削和難切削材料使用的增多，超硬刀具材料的應(yīng)用日益廣泛。本文通過分析超硬刀具材料的發(fā)展?fàn)顩r，對主要品種的應(yīng)用進(jìn)行探討。
-
在削減成本的努力中，工程師和制造部門始終需要尋找新的優(yōu)勢。水刀技術(shù)向您提供了多種獨(dú)一無二的功能和優(yōu)點(diǎn)。深入了解水刀技術(shù)，將使您有機(jī)會利用這些節(jié)省成本的切割設(shè)備。
除低成本切割外，水刀還被認(rèn)為是世界上功能最多樣、增長速度最快的加工技術(shù)（根據(jù) Frost & Sullivan 和Market Intelligence Research公司的報(bào)告）。水刀在全球范圍內(nèi)廣泛用于高產(chǎn)量應(yīng)用。它與其它技術(shù)（銑床、雷射、EDM、等離子和刨床）相輔相成。水刀切割不使用有毒氣體或液體，不會產(chǎn)生有毒的物質(zhì)或蒸汽。水刀切割表面不留任何HAZ或機(jī)械變形。它是一種真正的多功能、高效率冷切割技術(shù)。
-
汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)是一個(gè)汽輪機(jī)安全監(jiān)控及輔機(jī)聯(lián)鎖系統(tǒng)，常規(guī)的保護(hù)是用繼電器用硬接線連接，可靠性較低，信號的改動比較麻煩。PLC是采用積木式結(jié)構(gòu)，以及模塊化的軟件設(shè)計(jì)，使得系統(tǒng)安裝和現(xiàn)場接線簡便，并可按積木方式擴(kuò)充和刪減其系統(tǒng)規(guī)模。
-
潤滑油脂性能是潤滑油脂組成及配制工藝綜合體現(xiàn)。潤滑油脂性能測試生產(chǎn)上和研究工作上有決定性意義，使用部門對潤滑油脂選用和檢驗(yàn)上也是必不可少。
-
金屬切削液油霧的形成及控制 點(diǎn)擊次數(shù)：204 發(fā)布時(shí)間：2009-3-21 13:22:00
金屬切削液油霧的形成及控制 在車、銑、鉆、磨等金屬加工過程中，由于金屬切削液的使用，會在空氣中形成大量的油霧顆粒。這種現(xiàn)象使得工人呼吸區(qū)域中的空氣質(zhì)量問題受到廣泛關(guān)注。因?yàn)殚L期暴露在這種油霧中對工人健康十分不利，而據(jù)美國職業(yè)安全與健康國立研究所 （NIOSH）統(tǒng)計(jì)，每年暴露在金屬切削液油霧 中的工人多達(dá) 120萬…。因此，對金屬切削液油霧的研究是一項(xiàng)意義重大的課題。
-
數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控刀具磨床中
沖壓技術(shù)自身發(fā)展同時(shí)，與材料技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，已經(jīng)成為不僅適用于單件大批量生產(chǎn)，而且可以單件小批量生產(chǎn)、應(yīng)用十分廣泛生產(chǎn)技術(shù)，其集合結(jié)果就眾多數(shù)控?cái)?shù)控刀具磨床問世。
-
瞬時(shí)的刀具更換速度，極短的工作輔助時(shí)間和換裝作業(yè)，所有過程只需按動鍵鈕——現(xiàn)代化無心磨床通過采用非常具有競爭力的加工工藝，發(fā)掘出了可觀的生產(chǎn)效率潛力。依據(jù)不同的使用場合，生產(chǎn)效率的優(yōu)勢可以達(dá)到100%。
-
高性能自動化沖壓技術(shù)在沖壓界始終占據(jù)著一個(gè)特殊的地位。除非與之匹配的模具具備同樣水準(zhǔn)的優(yōu)良性能，即便是性能最好的自動高速沖床也不可能獲得最高的性能表現(xiàn)。
同樣原因，如果自動沖床達(dá)不到所期望的性能表現(xiàn), 即便是世界上最好的沖模也無法發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
-
對于機(jī)床生產(chǎn)廠家來說，如何平衡垂直運(yùn)動部件的重量一直是個(gè)需認(rèn)真考慮的問題。通常平衡的方法主要有三種：第一是當(dāng)垂直運(yùn)動部件的重量較輕時(shí)，可采用直接加粗傳動絲杠，加大電機(jī)扭矩的方法。但這樣將使得傳動絲杠始終承擔(dān)著運(yùn)動部件的重量，導(dǎo)致單面磨損加重，影響機(jī)床精度的保持性；第二種是使用平衡重錘，但這將增加運(yùn)動部件的質(zhì)量，使慣量增大，影響系統(tǒng)的快速性；第三種是液壓平衡法。它可以避免前面兩種方法所出現(xiàn)的問題。
共2067條記錄，每頁顯示20條，當(dāng)前第93/104頁
[首頁] [上頁] [90] [91] [92] [93] [94] [95] [下頁] [尾頁] 
