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平面磨床是機(jī)械加工中常用的設(shè)備，本文主要介紹平面磨床操作注意事項(xiàng)，供相關(guān)專業(yè)人士參考。
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世界上除有名的SIEMENS、FANUC等數(shù)控系統(tǒng)專業(yè)廠已經(jīng)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了許多適用于平面或成型磨削的系統(tǒng)外，一些平磨生產(chǎn)廠本身也積極開(kāi)發(fā)了適用于其磨床的數(shù)控系統(tǒng)。
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平面磨床相對(duì)于車(chē)床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚，因?yàn)樗鼘?duì)數(shù)控系統(tǒng)的特殊要求。近十幾年來(lái)，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)交換砂輪，多工作臺(tái)，自動(dòng)傳送和裝夾工件等操作功能得以實(shí)現(xiàn)，數(shù)控技術(shù)在平面磨床上逐步普及。在近年漢諾威、東京、芝加哥、及國(guó)內(nèi)等大型機(jī)床展覽會(huì)上，CNC磨床在整個(gè)磨床展品中已占大多數(shù)，如德國(guó)BLOHM公司，ELB公司等著名磨床制造廠已經(jīng)不再生產(chǎn)普通磨床，日本的岡本、日興等公司也成批生產(chǎn)全功能CNC平磨，在開(kāi)發(fā)高檔數(shù)控平磨的同時(shí)，積極發(fā)展中、低檔數(shù)控平磨。
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現(xiàn)代制造業(yè)正從降低勞動(dòng)力成本、產(chǎn)品成本，提高企業(yè)整體效率和質(zhì)量的竟?fàn)帲l(fā)展到全面滿足顧客要求、積極開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的竟?fàn)帯ＶR(shí)——技術(shù)——產(chǎn)品的升級(jí)周期越來(lái)越短，產(chǎn)品批量越來(lái)越小，對(duì)質(zhì)量、性能的要求更高，同時(shí)社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)、綠色制造的意識(shí)不斷加強(qiáng)。因此敏捷先進(jìn)的制造技術(shù)將成為企業(yè)贏得竟?fàn)幍闹匾緩?。?jì)算機(jī)信息技術(shù)和制造自動(dòng)化技術(shù)的結(jié)合越來(lái)越緊密，作為自動(dòng)化柔性生產(chǎn)重要基礎(chǔ)的數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)機(jī)床中所占比例將越來(lái)越多。
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平面磨床相對(duì)于車(chē)床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚，因?yàn)樗鼘?duì)數(shù)控系統(tǒng)特殊要求。近十幾年來(lái)，借助CNC技術(shù)，磨床上砂輪連續(xù)修整，自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)交換砂輪，多工作臺(tái)，自動(dòng)傳送裝夾工件等操作功能得以實(shí)現(xiàn)，數(shù)控技術(shù)平面磨床上逐步普及。
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隨著科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品日趨復(fù)雜，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求越來(lái)越高。在航空航天、軍工和計(jì)算機(jī)等工業(yè)中，零件精度高、形狀復(fù)雜、批量少、經(jīng)常改動(dòng)，加工困難，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量難以保證。機(jī)械加工工藝過(guò)程自動(dòng)是和智能化適應(yīng)上述發(fā)展特點(diǎn)的最重要手段。
為解決上述問(wèn)題，一種靈活、通用、高精度、高效的“柔性”自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備一數(shù)控機(jī)床在這種情況下應(yīng)運(yùn)而生。目前數(shù)控技術(shù)已逐步普及，數(shù)控機(jī)床在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，已成為機(jī)床自動(dòng)化的一個(gè)重要發(fā)展方向。
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當(dāng)前車(chē)床行業(yè)的所有制造企業(yè)，正在轉(zhuǎn)變觀念，提高認(rèn)識(shí)，一切從用戶需要出發(fā)，增加品種、提高質(zhì)量、降低成本、加強(qiáng)售后服務(wù)，更好地滿足用戶的需要。同時(shí)也衷心希望廣大用戶更多地選用國(guó)產(chǎn)數(shù)控車(chē)床，并多提寶貴意見(jiàn)。
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磨削方式方面可分為外圓磨削、數(shù)控車(chē)床內(nèi)圓磨削、無(wú)心磨削、平面磨削、成形磨削、齒輪磨削、螺紋磨削、工具磨削、普通車(chē)床曲面磨削等。與之相應(yīng)的數(shù)控磨削方法隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展在磨削加工中越來(lái)越占有重要的地位。數(shù)控磨床能力口工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件(如特殊曲線的軸類零件，有三個(gè)以上坐標(biāo)要求的異型零件、模具等)，因此它適應(yīng)的加工零件范圍廣。為了發(fā)揮數(shù)控磨床的最大經(jīng)濟(jì)效益，可以優(yōu)先考慮以下加工對(duì)象。
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一、切削刀具（車(chē)刀）
二、刀具切削部分（刀片）的幾何角度
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重型機(jī)床技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
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液壓聯(lián)合沖剪機(jī)是集多種功能于一體的鈑金及型材加工設(shè)備。液壓聯(lián)合沖剪機(jī)廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)加工，倉(cāng)儲(chǔ)貨架，高壓電線塔，電信塔，路燈,廣告招牌，電梯，通風(fēng)管道等民用設(shè)施的生產(chǎn)企業(yè)。
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在涂料的生產(chǎn)過(guò)程中，所選用的研磨分散設(shè)備對(duì)顏料在涂料中的分散狀態(tài)，最佳顏料性能(著色力、遮蓋力、耐候性等)，以及由此而導(dǎo)致的涂料和涂膜的性能，起著非常重要的作用。因此，在涂料生產(chǎn)中如何提高分散效果，研制和采用高效分散設(shè)備，以及選用優(yōu)質(zhì)原料和最佳配方成為涂料生產(chǎn)中的重要課題之一。
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三輥卷板機(jī)介紹
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三輥卷板機(jī)的介紹
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高硬度鋼、硬粉末金屬、超耐熱合金以及雙金屬材料在工業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣。用這些材料制作的產(chǎn)品幾乎堅(jiān)不可摧，同時(shí)也給人們帶來(lái)了新的難題：怎樣才能以最經(jīng)濟(jì)的方式將這些材料加工成最后的產(chǎn)品。令人欣慰的是刀具供應(yīng)廠家在開(kāi)發(fā)銑削和車(chē)削加工高硬度材料的刀片方面有了新的進(jìn)展。
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儀表車(chē)床使用技術(shù)指導(dǎo)方法
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YK5120型數(shù)控插齒機(jī)誤差補(bǔ)償技術(shù)研究
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WS 600/450－16×5000型數(shù)控軋輥磨床存在床頭箱啟動(dòng)力偶矩不夠、磨削后軋輥圓度超標(biāo)、磨削表面產(chǎn)生振痕。對(duì)相關(guān)缺陷分析，進(jìn)行改善維修。
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傳統(tǒng)上小直徑深孔加工主要采用接長(zhǎng)麻花鉆，本文論述了應(yīng)用槍鉆在普通鏜床上加工深孔的方法。簡(jiǎn)述了槍鉆的工作原理、組成結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)，以普通鏜床深孔加工為對(duì)象，對(duì)槍鉆和接長(zhǎng)麻花鉆進(jìn)行了切削對(duì)比試驗(yàn),論述了槍鉆切削加工深孔的主要工裝、參數(shù)確定過(guò)程和加工效果，測(cè)量了各切削參數(shù).應(yīng)用實(shí)例表明：槍鉆具有加工精度高、加工時(shí)間短、鉆頭壽命高、排屑好的特點(diǎn)，在“小直徑深孔加工”方面具有推廣價(jià)值。
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大家都知道，中國(guó)是制造業(yè)大國(guó)，我們這個(gè)制造大國(guó)里面有很多進(jìn)口機(jī)床，大多時(shí)從80年代末或90年代初進(jìn)口過(guò)來(lái)的，這些機(jī)床的加工精度都很高。特別是坐標(biāo)鏜床在國(guó)內(nèi)得到了大量應(yīng)用。
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