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機(jī)床網(wǎng)
  • HTM-TC25X1000(MC) HTM-TC25X1000(MC) 數(shù)控車/車削中心是海天精工機(jī)械有限公司引進(jìn)日本DAINICHI公司的先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)制造的,具有結(jié)構(gòu)合理,剛性強(qiáng),技術(shù)領(lǐng)先,質(zhì)量穩(wěn)定,性能可靠,加工精度高,加工效率高等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車,內(nèi)燃機(jī)、家電、通用機(jī)械等行業(yè),能自動(dòng)完成內(nèi)外圓,圓錐面,端面,螺紋等的粗精加工。其中車削中心系列車床可在零件一次裝夾后,完成多工序加工,如車削銑削、鉆孔、攻絲等。
  • HTM-TC25X500 數(shù)控車/車削中心 TC系列數(shù)控車/車削中心是海天精工機(jī)械有限公司引進(jìn)日本DAINICHI公司的先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)制造的,具有結(jié)構(gòu)合理,剛性強(qiáng),技術(shù)領(lǐng)先,質(zhì)量穩(wěn)定,性能可靠,加工精度高,加工效率高等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車,內(nèi)燃機(jī)、家電、通用機(jī)械等行業(yè),能自動(dòng)完成內(nèi)外圓,圓錐面,端面,螺紋等的粗精加工。其中車削中心系列車床可在零件一次裝夾后,完成多工序加工,如車削銑削、鉆孔、攻絲等
  • HTM-TC20 數(shù)控車/車削中心 TC系列數(shù)控車/車削中心是海天精工機(jī)械有限公司引進(jìn)日本DAINICHI公司的先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)制造的,具有結(jié)構(gòu)合理,剛性強(qiáng),技術(shù)領(lǐng)先,質(zhì)量穩(wěn)定,性能可靠,加工精度高,加工效率高等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車,內(nèi)燃機(jī)、家電、通用機(jī)械等行業(yè),能自動(dòng)完成內(nèi)外圓,圓錐面,端面,螺紋等的粗精加工。其中車削中心系列車床可在零件一次裝夾后,完成多工序加工,如車削銑削、鉆孔、攻絲等。
  • HTM-TC16(MC)數(shù)控車/車削中心 TC系列數(shù)控車/車削中心是海天精工機(jī)械有限公司引進(jìn)日本DAINICHI公司的先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)制造的,具有結(jié)構(gòu)合理,剛性強(qiáng),技術(shù)領(lǐng)先,質(zhì)量穩(wěn)定,性能可靠,加工精度高,加工效率高等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車,內(nèi)燃機(jī)、家電、通用機(jī)械等行業(yè),能自動(dòng)完成內(nèi)外圓,圓錐面,端面,螺紋等的粗精加工。其中車削中心系列車床可在零件一次裝夾后,完成多工序加工,如車削銑削、鉆孔、攻絲等。
  • 麗偉LEADWELL車削中心T系列 麗偉LEADWELL車削中心T系列
  • 美國(guó)Cincinnati公司HTC系列車削中心 美國(guó)Cincinnati公司HTC系列車削中心
  • UNICOM系列數(shù)控立式車削加工中心 UNICOM系列數(shù)控立式車削加工中心 回轉(zhuǎn)工作臺(tái):1250 / 1600 / 1800 / 2000 / 2500 mm (單臺(tái)或交換工作臺(tái))
  • XR610立式加工中心 高性能XR 610、XR 760和XR 1000機(jī)床的主要特點(diǎn)就是最新的SKF的主軸技術(shù)結(jié)合“端面—錐面”雙接觸內(nèi)錐主軸設(shè)計(jì),優(yōu)化了徑向和軸向的強(qiáng)度和剛性。 加強(qiáng)的C型鑄鐵結(jié)構(gòu)和剛性設(shè)計(jì)優(yōu)化了阻尼,減少震動(dòng)和變形,從而保證了機(jī)床的加工精度。這些機(jī)床非常適合于大批量生產(chǎn)。主要特點(diǎn)有:4 秒鐘換刀(Chip-to-Chip)時(shí)間、快速移動(dòng)速度、快速變速、溫度補(bǔ)償、300—psi的通過(guò)主軸的冷卻液、切屑沖洗和排屑裝置。
  • XR1500立式加工中心 高性能立式加工中心XR1500 有兩種機(jī)型。一種是XR1500—HP,擁有15000-rpm直接驅(qū)動(dòng)的Big plus 40-錐形主軸;另一種是XR1500—HPD,擁有75000-rpm的Big plus 50-錐形主軸和一個(gè)ZF 2段變速箱。XR1500具有加大的工件尺寸容量和加強(qiáng)的功能,可以提供高達(dá)764Nm的扭矩,特別適合于特殊材料的加工。X/Y/Y軸的軸向行程為1500/660/600mm,工作臺(tái)承載量1500kg。 GE Fanuc 18i-MB和Heidenhain iTNC 530 CNC兩種控制系統(tǒng)供選。
  • GX1000 PLUS加工中心 哈挺先進(jìn)的設(shè)計(jì)技術(shù)保證了Hardinge-Bridgeport 40-錐形主軸系列VMC的加工精度和可靠性。 該系列包括具有高剛性、熱穩(wěn)定性的主軸,固定式立柱、高剛性C型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),各軸使用預(yù)緊雙螺母滾珠絲杠。哈挺獨(dú)特的載重式導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),提高了導(dǎo)軌的剛性、吸振性以及表面接觸性能。X、Y軸均采用三條線軌、五個(gè)滑塊的設(shè)計(jì),使工作臺(tái)得到最優(yōu)去撐;Z軸兩條線軌、六個(gè)滑塊設(shè)計(jì),增加了剛性及穩(wěn)定性,并保持優(yōu)越的三軸32M/min快速移動(dòng)率。
  • S-189CNC雙主軸雙刀塔八軸車銑中心 S-189CNC雙主軸雙刀塔八軸車銑中心雙主軸、雙刀塔精密車銑中心,8軸數(shù)控,各4軸聯(lián)動(dòng)。 一次裝夾,可以完成車、銑、鉆(深孔鉆)、鏜/鉸、攻絲、滾花、插槽、銑內(nèi)螺旋槽、多頭螺紋、斜面等工序。 獨(dú)特的雙Y軸設(shè)計(jì),提升了零件加工的復(fù)雜性,而且簡(jiǎn)化了刀具。 VDI雙刀塔有12或16個(gè)刀位,每個(gè)刀位都可裝動(dòng)力頭,包括0-90°傾斜動(dòng)力頭。 所有直線軸采用光柵尺測(cè)量系統(tǒng),旋轉(zhuǎn)軸C1和C2軸采用編碼器直接測(cè)量。
  • 小型精密車削中心雙主軸系列 SL16Se 158機(jī)床網(wǎng)-小型精密車削中心雙主軸系列 SL16Se特點(diǎn) 強(qiáng)力高速自動(dòng)化加工! 通用的精密高速車床,采用了計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng),易于保證高精度的寬大基座全行程同步回轉(zhuǎn)導(dǎo)向襯套系統(tǒng)。使用3.1KW的主軸電機(jī),增進(jìn)了強(qiáng)力切削的能力高強(qiáng)度,大容量的結(jié)構(gòu)保證了機(jī)器的穩(wěn)定性能高精度加工能力和高品質(zhì)的產(chǎn)品。 高穩(wěn)定可靠的主軸設(shè)計(jì) -電主軸提供了高精度和大扭矩 -可保持主軸低噪音及低升溫 -持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間加工 全行程同步回轉(zhuǎn)導(dǎo)向襯套單元 -高剛性軸承(4組) -高轉(zhuǎn)速下保持高精度 -易維護(hù) 更有效的冷卻系統(tǒng) -提供充足的冷卻液 -便于更換 -冷卻液直接射向加工件 更有效的冷卻系統(tǒng) -提供充足的冷卻液 -便于更換 -冷卻液直接射向加工件 精密工具部分 -更易操作 -安全的工作環(huán)境 -最大程度令用戶滿意
  • 小型精密車削中心雙主軸系列SL12Se 小型精密車削中心雙主軸系列SL12Se特點(diǎn) 強(qiáng)力高速自動(dòng)化加工! 通用的精密高速車床,采用了計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng),易于保證高精度的寬大基座全行程同步回轉(zhuǎn)導(dǎo)向襯套系統(tǒng)。使用3.1KW的主軸電機(jī),增進(jìn)了強(qiáng)力切削的能力高強(qiáng)度,大容量的結(jié)構(gòu)保證了機(jī)器的穩(wěn)定性能高精度加工能力和高品質(zhì)的產(chǎn)品。 高穩(wěn)定可靠的主軸設(shè)計(jì) -電主軸提供了高精度和大扭矩 -可保持主軸低噪音及低升溫 -持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間加工 全行程同步回轉(zhuǎn)導(dǎo)向襯套單元 -高剛性軸承(4組) -高轉(zhuǎn)速下保持高精度 -易維護(hù) 更有效的冷卻系統(tǒng) -提供充足的冷卻液 -便于更換 -冷卻液直接射向加工件 更有效的冷卻系統(tǒng) -提供充足的冷卻液 -便于更換 -冷卻液直接射向加工件 精密工具部分 -更易操作 -安全的工作環(huán)境 -最大程度令用戶滿意
  • 小型精密車削中心單主軸系列XP12 小型精密車削中心單主軸系列XP12特點(diǎn) 高精度加工能力 -一體式的鑄件結(jié)構(gòu)確保加工安全 -內(nèi)置式主軸電機(jī)實(shí)現(xiàn)高精度高速旋轉(zhuǎn) -通過(guò)降低重心改進(jìn)高精度加工性能 高效的機(jī)器結(jié)構(gòu) -易于排屑及切屑油循環(huán)的設(shè)計(jì) -零泄漏的防護(hù)罩設(shè)計(jì) -一體式電器箱結(jié)構(gòu)
  • DMC 6TM雙刀塔車削加工中心 158機(jī)床網(wǎng)-車削中心DMC 6TM特點(diǎn): 劃時(shí)代的精密數(shù)控加工車床! 高速的強(qiáng)力刀塔 -通過(guò)高速高效的液壓馬達(dá),減少刀塔旋轉(zhuǎn)、刀塔加減速、夾緊等動(dòng)作交換時(shí)間。采用精密曲線聯(lián)軸器保證了精確的定位,使得在強(qiáng)力切削的狀態(tài)下沒(méi)有震動(dòng),確保了零件加工的精度、延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。 采用一體化鑄造的高剛性床身 -機(jī)床主體和床身采用一體化結(jié)構(gòu)和45度傾斜角設(shè)計(jì),保證機(jī)床具有足夠的加工剛性和強(qiáng)有力的減震性,各軸導(dǎo)軌采用寬幅的直線導(dǎo)軌,保證機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下的精度保持性。 自動(dòng)尾座裝置 -安裝在寬大導(dǎo)軌上的自動(dòng)尾座裝置在強(qiáng)力切削過(guò)程中能夠提供穩(wěn)定的精準(zhǔn)度。尾座裝置的自動(dòng)行程為80mm。
  • 車削中心 DMC 10TL 車削中心 DMC 10TL特點(diǎn): 劃時(shí)代的精密數(shù)控加工車床! 高速的強(qiáng)力刀塔 -通過(guò)高速高效的液壓馬達(dá),減少刀塔旋轉(zhuǎn)、刀塔加減速、夾緊等動(dòng)作交換時(shí)間。采用精密曲線聯(lián)軸器保證了精確的定位,使得在強(qiáng)力切削的狀態(tài)下沒(méi)有震動(dòng),確保了零件加工的精度、延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。 采用一體化鑄造的高剛性床身 -機(jī)床主體和床身采用一體化結(jié)構(gòu)和45度傾斜角設(shè)計(jì),保證機(jī)床具有足夠的加工剛性和強(qiáng)有力的減震性,各軸導(dǎo)軌采用寬幅的直線導(dǎo)軌,保證機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下的精度保持性。 自動(dòng)尾座裝置 -安裝在寬大導(dǎo)軌上的自動(dòng)尾座裝置在強(qiáng)力切削過(guò)程中能夠提供穩(wěn)定的精準(zhǔn)度。尾座裝置的自動(dòng)行程為80mm。
  • 車削中心 DMC 8TL 車削中心 DMC 8TL特點(diǎn): 劃時(shí)代的精密數(shù)控加工車床! 高速的強(qiáng)力刀塔 -通過(guò)高速高效的液壓馬達(dá),減少刀塔旋轉(zhuǎn)、刀塔加減速、夾緊等動(dòng)作交換時(shí)間。采用精密曲線聯(lián)軸器保證了精確的定位,使得在強(qiáng)力切削的狀態(tài)下沒(méi)有震動(dòng),確保了零件加工的精度、延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。 采用一體化鑄造的高剛性床身 -機(jī)床主體和床身采用一體化結(jié)構(gòu)和45度傾斜角設(shè)計(jì),保證機(jī)床具有足夠的加工剛性和強(qiáng)有力的減震性,各軸導(dǎo)軌采用寬幅的直線導(dǎo)軌,保證機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下的精度保持性。 自動(dòng)尾座裝置 -安裝在寬大導(dǎo)軌上的自動(dòng)尾座裝置在強(qiáng)力切削過(guò)程中能夠提供穩(wěn)定的精準(zhǔn)度。尾座裝置的自動(dòng)行程為80mm。
  • 車削中心DMC 6TL 車削中心DMC 6TL特點(diǎn): 劃時(shí)代的精密數(shù)控加工車床! 高速的強(qiáng)力刀塔 -通過(guò)高速高效的液壓馬達(dá),減少刀塔旋轉(zhuǎn)、刀塔加減速、夾緊等動(dòng)作交換時(shí)間。采用精密曲線聯(lián)軸器保證了精確的定位,使得在強(qiáng)力切削的狀態(tài)下沒(méi)有震動(dòng),確保了零件加工的精度、延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。 采用一體化鑄造的高剛性床身 -機(jī)床主體和床身采用一體化結(jié)構(gòu)和45度傾斜角設(shè)計(jì),保證機(jī)床具有足夠的加工剛性和強(qiáng)有力的減震性,各軸導(dǎo)軌采用寬幅的直線導(dǎo)軌,保證機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下的精度保持性。 自動(dòng)尾座裝置 -安裝在寬大導(dǎo)軌上的自動(dòng)尾座裝置在強(qiáng)力切削過(guò)程中能夠提供穩(wěn)定的精準(zhǔn)度。尾座裝置的自動(dòng)行程為80mm。
  • MC713加工中心 MC713A加工中心采用日本、臺(tái)灣以下部件:高速言主軸、傘形刀庫(kù)、言主軸電機(jī)、變頻器、打刀缸、直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、日本三菱四軸數(shù)控系統(tǒng)、第二操作面板等;MC713B采用臺(tái)灣伺服數(shù)控系統(tǒng)、采用三菱伺服電機(jī)、三菱伺服驅(qū)動(dòng)。
  • 車削加工中心 <b>詳細(xì)信息: 40°整體傾斜床身,排屑方便,結(jié)構(gòu)緊湊,剛性好;高性能伺服主軸電機(jī),主軸功率強(qiáng)勁;性能優(yōu)異的數(shù)字式交流伺服電機(jī),配合高精度的的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,定位快速,準(zhǔn)確;絕對(duì)位置檢測(cè)系統(tǒng),不需參考點(diǎn);尾架和中心架配有獨(dú)立的滑動(dòng)導(dǎo)軌;導(dǎo)軌采用柔性防護(hù),可防止鐵屑進(jìn)入;縱橫直線滾動(dòng)導(dǎo)軌及相關(guān)軸承采用油脂潤(rùn)滑.可長(zhǎng)期保持機(jī)床精度.提高關(guān)鍵部件的壽命; ATC光學(xué)對(duì)刀儀,可減少操作者對(duì)刀時(shí)間。
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車削加工中心產(chǎn)地