德國SW-machines埃斯維機床有限公司BA W02加工中心4個平米所創(chuàng)出的純生產(chǎn)效率：只需4平米的安裝平面，就可高速加工復(fù)雜的非磁性材料工件。這使得該款機床完全適合于，包括制表業(yè)與汽車制造業(yè)中的葉輪制造在內(nèi)的高度多樣化精密工程應(yīng)用。
德國SW-machines埃斯維機床有限公司雙主軸BA W02-22加工中心，配備直線電機與扭矩電機，為五軸加工設(shè)立了新的標(biāo)準(zhǔn)。通過無磨損的直接驅(qū)動方式，可確保機床所有者對其持有最高的使用率與最低的總成本支出。
德國SW-machines埃斯維機床有限公司雙主軸BA W02-22加工中心進給軸中的直線電機與扭矩電機，即使在最大的加工速度下也能確保定位精度小于0,006 毫米。BA W02-22高精度微移時的Kv系數(shù)為10，加速度變化率為1200 米/立方秒。加之其行星齒輪軸的重量極低，與傳統(tǒng)機床相比，可減少兩位數(shù)百分比以上的節(jié)拍時間，基于不同的幾何結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)差異。
德國SW-machines埃斯維機床有限公司雙主軸BA W02-22加工中心切削到切削的換刀時間少于兩秒。進給軸的主軸間距為250 毫米，可以24米/平方秒的加速度加速至120 米/分鐘的快速移位。在一流的配置水平下，HSK-A40電機主軸可在0,7秒內(nèi)最大速度達到25.000 rpm (每分鐘轉(zhuǎn)速)。切削到切削的換刀時間只有1,75 秒。
德國SW-machines埃斯維機床有限公司雙主軸BA W02-22加工中心搖籃式工作臺可實現(xiàn)加工工件的同時裝卸工件，從而進一步縮短了非切削時間。
德國SW-machines埃斯維機床有限公司雙主軸BA W02-22加工中心每個細節(jié)都經(jīng)過精心構(gòu)思。在Y軸上即使有離心移動，電子耦合龍門式驅(qū)動也能確保最佳的定位精度。為降低Y軸進給電機的熱負荷，通過液壓系統(tǒng)垂直軸的重量幾乎完全被得以補償。這顯著地提高了能源效率。刀庫可防碎屑與水的侵入的影響，裝備有40、80或120個刀位，可直接從工位加載，減少迂回路線——以最大的利用率獲得純生產(chǎn)效率。
