溫澤光學(xué)高速掃描系統(tǒng)CORE D八年故事的下一篇章現(xiàn)已開始。CORE D的開發(fā)是為了提高生產(chǎn)過程中的檢測(cè)速度，是當(dāng)今全球眾多行業(yè)生產(chǎn)過程中針對(duì)復(fù)雜測(cè)量任務(wù)的一項(xiàng)已經(jīng)過驗(yàn)證的解決方案。其硬件、傳感器及CORE D的設(shè)計(jì)已經(jīng)過多項(xiàng)改進(jìn)和提高。
從這款設(shè)備面世至今，CORE D上的雙眼白光點(diǎn)測(cè)頭的MPEP精度已經(jīng)提高了100%。同時(shí)，與新機(jī)型一同面世的新一代雙眼白光點(diǎn)測(cè)頭也極大提升了測(cè)量過程的穩(wěn)定性。通過持續(xù)的改進(jìn)過程，測(cè)頭的設(shè)計(jì)及內(nèi)部構(gòu)造不斷得到優(yōu)化。測(cè)頭能在最短時(shí)間內(nèi)測(cè)量越來越復(fù)雜的零部件。
新一代白光點(diǎn)測(cè)頭和環(huán)境光防護(hù)罩
新款測(cè)頭內(nèi)的傳感器分辨率更精細(xì)、靈敏度更高，因此更好的光學(xué)性能可進(jìn)一步改善測(cè)量過程。主動(dòng)式冷卻系統(tǒng)被結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定的被動(dòng)式冷卻系統(tǒng)所取代，即使在灰塵較大的生產(chǎn)環(huán)境中也能很好工作。測(cè)頭安裝在一個(gè)磁性防碰撞連接座上，如果測(cè)頭與零件發(fā)生碰撞時(shí)即可觸發(fā)。新一代測(cè)頭維持了80mm的大測(cè)量距離、+/- 3mm的測(cè)量范圍及85度的入射光接收角度范圍。
新一代CORE D的新型集成式自動(dòng)環(huán)境光與環(huán)境防護(hù)罩確保了精密的光學(xué)測(cè)量，即使在生產(chǎn)環(huán)境中常見的不利的照明條件下測(cè)量高反光零部件。此外，防護(hù)罩也提高了操作人員的安全，為測(cè)量系統(tǒng)提供了額外保護(hù)。
新一代CORE的設(shè)計(jì)取材于溫澤集團(tuán)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、齒輪測(cè)量機(jī)、計(jì)算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)及汽車模型造型銑削機(jī)等眾多設(shè)備。原先棱角化的設(shè)計(jì)被較柔和的圓弧所取代，先前的灰色基座部分換成了根據(jù)現(xiàn)代感的黑白色。防護(hù)罩也完美融入了新一代CORE的設(shè)計(jì)。較大的開放性仍可使操作人員從三個(gè)方向進(jìn)行操作，所以CORE D也非常適合利用機(jī)器人進(jìn)行自動(dòng)上下料的場(chǎng)合。
當(dāng)然，新一代CORE D保持了眾多的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，如：測(cè)量銳利邊緣及微小幾何特征的能力（無測(cè)頭半徑補(bǔ)償誤差）、聯(lián)動(dòng)控制3個(gè)直線軸和2個(gè)旋轉(zhuǎn)軸、緊湊的占地面積、較大的工作溫度范圍、良好的可及性及集成工作站。此外，CORE D仍然不需要使用氣源。
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圖片概覽
圖1：新一代CORE D光學(xué)高速掃描系統(tǒng)掃描透平葉片（來源：溫澤集團(tuán)）
圖2：全集成光學(xué)雙眼白光點(diǎn)測(cè)頭（來源：溫澤集團(tuán)）
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圖3：帶有光和環(huán)境防護(hù)罩的CORE D掃描高反光人工關(guān)節(jié)（來源：溫澤集團(tuán)）
關(guān)于溫澤集團(tuán)
溫澤集團(tuán)是創(chuàng)新測(cè)量技術(shù)（三維測(cè)量、齒輪測(cè)量、計(jì)算機(jī)斷層掃描、光學(xué)高速掃描）及造型解決方案領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者。依托穩(wěn)固的家族產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)、德國精密工程設(shè)計(jì)、靈活性及強(qiáng)大的合作伙伴，溫澤集團(tuán)是一家知名的個(gè)性化解決方案供應(yīng)商。溫澤集團(tuán)向全球的中小企業(yè)及知名大客戶提供技術(shù)服務(wù)。超過10,000臺(tái)溫澤設(shè)備應(yīng)用于汽車造型設(shè)計(jì)、車輛生產(chǎn)、航空航天、通用機(jī)械工程、電力、醫(yī)療及其它眾多行業(yè)。
