浙江中村精密刀具機械有限公司（以下簡稱“浙江中村”）是一家以電動工具用鋸片、工業(yè)級合金鋸片、陶瓷冷鋸及PCD 金剛石鋸片等產品為主的高端鋸片制造商，成立于2005 年，現(xiàn)擁有38000 平方米的制造基地、8 大車間、20 條現(xiàn)代化流水線。產品除覆蓋國內市場外，還以日系、德系、美系等不同標準，分類定制化遠銷世界各地，尤其在日本市場，浙江中村的產品銷量遙遙領先于國內同行。
為高端鋸片生產提供穩(wěn)定可靠的精度保障
從使用效果看，高端鋸片區(qū)別于一般鋸片的顯著標志，一是切削端面好，二是使用壽命長，如圖1 所示。以生產積木、相框所用木材鋸片為例，一般鋸片切出的零件端面會不平、有波狀紋路，后續(xù)貼合要增加膠的用量，嚴重時還要進行再打磨；而高端鋸片切出的零件端面，直接拼接就能嚴絲合縫。浙江中村負責一線生產的韓曉宇副總經理介紹道：“切割直徑50mm 的圓鋼，一般鋸片1000 多刀就報廢了，而高端鋸片通常能達2000 刀以上。高端鋸片的平面跳動精度一般要達到0.03 ～0.05mm，而普通鋸片平面度0.08mm就算合格了”。高端鋸片在高速旋轉中，能夠始終保持一條行進直線，切出高質量的端面，而一般鋸片工作時會有輕微抖動，切出來是波浪形，使用壽命明顯降低。由此可見，矯平是決定鋸片平面跳動精度高低的關鍵工序。
圖1 浙江中村生產的鋸片
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阿庫矯平機為高端鋸片生產提供了可靠保障。韓曉宇副總經理說：“浙江中村與阿庫合作之前，鋸片生產中的矯平工序靠手工完成，拿特制的榔頭敲打，用塞尺、打表來進行檢驗，變形小的矯平一片需要20 ～30s，變形大的有的矯平一片就需要1 ～2min，實在差一點的矯平一片可能要3min，且因人而異。隨著國內用工成本的不斷提升，浙江中村開始對生產工序進行自動化改造，2019 年，浙江中村對在市場上銷售的多家矯平機專門做了廣泛的測試和對比，最終選擇了阿庫。
“自從配置了阿庫的SawMaster R 矯平機，浙江中村每天平均4000 片的矯平加工量，運行一直很穩(wěn)定，沒有出現(xiàn)過類似機器故障等任何問題。鋸片平均矯平精度在0.05mm 以內，每一個鋸片的性能以及精度都能保持一致，受人為因素影響的幾率大大降低，且矯平效率高、短短幾秒鐘就可以實現(xiàn)絕大多數(shù)件的成品率。阿庫矯平機為浙江中村的高端鋸片生產提供了可靠保障。”
操作簡單易上手，性能持續(xù)穩(wěn)定
阿庫矯平機操作極為簡便（圖3）。對阿庫矯平機的使用，韓曉宇副總經理評價很高：“簡單易上手，很好學，可以用傻瓜相機來形容它，摁下快門，就是好照片，只需要把板材數(shù)據(jù)輸入機器，系統(tǒng)會自動生成一個比較合理的參數(shù)，出來的產品基本在合格范圍內，個別情況，只需簡單在參數(shù)上對應加減微調即可。以前培養(yǎng)一個熟練矯平操作工，至少需要五個月，現(xiàn)在用阿庫矯平機，一個工人半天就能學會，2 ～3h 就能上手操作，再也不用為缺矯平工序的人員勞神了。這節(jié)省的人員費用，加上管理培訓，基本上一年多就能收回購買阿庫矯平機的資金成本。”
一同走訪的阿庫公司李寶光總經理補充道：“阿庫設備的保養(yǎng)維護很簡單，耗電量也很少，像浙江中村的生產量一個小時最多耗費兩度電左右，且基本沒有耗材。阿庫設備的穩(wěn)定性很好，在鋸片行業(yè)，許多企業(yè)用了十年以上都沒有問題?！卑斐C平機上有許多專利技術，像支撐輥可以平行移動，這可使工作輥達成百分之百的、完全的平均磨損，壽命也就相當于提高了一倍。
“阿庫矯平機不僅為浙江中村的高端鋸片生產提供了穩(wěn)定可靠的工序保障，還多角度大幅減少了企業(yè)的運營成本?！表n曉宇副總經理評價道，“在鋸片行業(yè)，選擇阿庫矯平機，屬于比較大的投資，兩年使用下來，許多方面都很滿意。作為一線生產的負責人，更看重簡單操作易上手和節(jié)約成本，兩項都很關鍵，若要對阿庫矯平機只能說‘一個好’，最明顯的還是節(jié)約成本”。
