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形位公差一般也叫幾何公差，包括形狀公差和位置公差。
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在制定項目工作中，常常要對刀具使用壽命做一個估算，將此作為預(yù)算、規(guī)劃的參考依據(jù)。通常應(yīng)該對相同行業(yè)，相同產(chǎn)品類似加工形式刀具消耗情況調(diào)查和了解，依此作為基礎(chǔ)，進(jìn)行成熟度、準(zhǔn)確性評估后，做出本企業(yè)相應(yīng)刀具壽命的預(yù)定值。但因種種原因，很多時候希望用更直接的形式，得到刀具壽命數(shù)據(jù)。
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機床亂走，常見的2種原因：1是公英制問題。有的人在輸入?yún)?shù)搜索時，要按軟鍵NO.SCR，結(jié)果按成了INPUT，導(dǎo)致0號參數(shù)公英制改變，導(dǎo)致的機床亂走。2 就是手動絕對ABS開關(guān)被打開。有的在機床操作面板按鈕，有的在系統(tǒng)的軟操作面板里。
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FANUC 0MD系統(tǒng)報警說明，覺得有用就收藏吧，不用再翻書本啦
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一般孔深在孔徑的5倍以上就稱為深孔,它的難度在排屑和冷卻，鉆孔深比較小的孔可以用麻花鉆,為了排屑順利,鐵屑要成為細(xì)條狀直竄出來並帶出較小的碎片,同時冷卻液容易進(jìn)入。
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數(shù)控加工中心加工過程中，定位基準(zhǔn)的選擇合理與否決定零件質(zhì)量的好壞,對能否保證零件的尺寸精度和相互位置精度要求，以及對零件各表面間的加工順序安排都有很大影響，當(dāng)用夾具安裝工件時，定位基準(zhǔn)的選擇還會影響到夾具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度。
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這才是CNC大師傅的加工秘笈.....
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在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進(jìn)行選刀和安刀動作，因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具迅速、準(zhǔn)確地裝在機床主軸或刀庫上去，編程人員應(yīng)了解機床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。在我國應(yīng)用最廣泛的是BT40和BT50系列刀柄和拉釘。
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數(shù)控G代碼編程詳解大全
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機械加工誤差是指零件加工后的實際幾何參數(shù)（幾何尺寸、幾何形狀和相互位置）與理想幾何參數(shù)之間偏差的程度。
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擠壓絲錐是一種先進(jìn)的無屑成型螺紋加工刀具，加工后螺紋精度高，被廣泛應(yīng)用在汽車、航空、電子等精工行業(yè)。由于擠壓成型無切屑干擾，因此加工螺紋精度可高達(dá)4H，螺紋表面粗糙度可達(dá)Ra0.3左右。
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齒輪制造有滾齒、銑齒、插齒等各種工藝，但還有一種齒輪是用金屬粉末壓出來的，也就是粉末冶金工藝。
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在確定車削操作的適當(dāng)車削速度和進(jìn)給量以及切削策略的深度時，許多因素都會發(fā)揮作用。雖然下面列出了其中三個因素（我們認(rèn)為最關(guān)鍵的因素），但請注意，還有許多其他考慮因素未列出，但也很重要。
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中國“S試件”五軸機床檢測方法成為國際標(biāo)準(zhǔn)，提升了中國機床行業(yè)在該技術(shù)領(lǐng)域的國際標(biāo)準(zhǔn)話語權(quán)和國際影響力，打破了國外同行對高端機床制造企業(yè)的壟斷，在中國機床行業(yè)國際標(biāo)準(zhǔn)化征程中具有重要意義。
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主軸的啟動時間過長，主要檢查變頻器的性能以及參數(shù)設(shè)置是否合理，著重檢查變頻器的啟動頻率、啟動方式和加減速時間的設(shè)置，盡量調(diào)至最理想。
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龍門加工中心包括有主軸、第一拉爪、第二拉爪、聯(lián)接部2以及上齒盤1，該聯(lián)接部2側(cè)邊設(shè)有至少兩個卡槽2b。
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數(shù)控成形砂輪磨齒機采用最新成形砂輪磨齒機設(shè)計理念，是一款集機械、電氣、液壓、自動化技術(shù)、伺服控制技術(shù)、精密測量技術(shù)、計算機軟件技術(shù)等多種學(xué)科技術(shù)于一體的復(fù)雜高檔數(shù)控機床，可加工直（斜）漸開線齒輪及其他任意齒形，如擺線齒輪，圓弧齒輪等，具有高效率、高精度、高可靠性等特點。
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車削加工可以為醫(yī)療、軍事、電子、汽車和航空航天領(lǐng)域制造復(fù)雜零部件。繼續(xù)閱讀了解在車床上進(jìn)行的十種加工操作。
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在鉆孔加工中，選擇合適的鉆頭對于確保準(zhǔn)確性、效率和經(jīng)濟性至關(guān)重要。一般有兩種常規(guī)選擇：整硬合金鉆頭和可轉(zhuǎn)位鉆頭，每種類型都具備明顯的優(yōu)點和缺點，所以本文就對這兩種孔加工做一個詳細(xì)的描述，希望通過本文可以讓大家更好的選擇刀具。
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