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G400車銑復(fù)合中心
配有獨一無二的銑削功率的車銑復(fù)合中心
同樣設(shè)計和功率的主軸和副主軸
通過多功能單元和從盤式刀具庫自動換刀提高了機床柔性和很短的產(chǎn)品換型時間
換刀行程短和最短的切屑至切屑時間
不受制約的5軸插補最適合加工復(fù)雜的工件輪廓
動力刀具用于在C-, Y- 和 B-軸的加工
可以配有兩個電機銑軸的真正的車銑中心
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G250車銑復(fù)合中心
生產(chǎn)型高性能的車銑復(fù)合中心
同樣設(shè)計和功率的主軸和副主軸適用于全套加工
通過主軸和副主軸的同步加工大大降低了加工節(jié)拍
Y/B-軸用于傾斜,偏心鉆孔和銑削加工
多功能單元配有2x32副刀具
高性能銑削主軸具有27KW功率
雙機床最適用于工件的順序加工
積木式組和系統(tǒng)適于不同的應(yīng)用范圍
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G160車銑復(fù)合中心
用于高精密工件的車銑復(fù)合中心
同樣設(shè)計和功率的主軸和副主軸
通過多功能單元和從盤式刀具庫自動換刀提高了機床的柔性和很短的調(diào)試時間
換刀行程短,實現(xiàn)最短的切屑至切屑時間
不受制約的5軸插補最適合加工復(fù)雜的工件輪廓
動力刀具用于在C-, Y- 和 B-軸的加工
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G300車銑復(fù)合中心
兩種規(guī)格的強力車銑復(fù)合中心
完全相同的主軸和副主軸適用于全套的加工
最多三個刀塔可同時在主軸和副主軸進行加工,從而大大降低了加工節(jié)拍
附加銑削主軸配置有6個刀位的刀具庫
在機床上可以進行快速的,簡單的刀具測量
配置工件的自動上下料系統(tǒng)
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G200車銑復(fù)合中心
用于全套加工的緊湊型車銑復(fù)合中心
型號相同的主軸和副主軸適用于全套的加工
通過強大功率的主軸和副主軸的平行加工大大降低了加工節(jié)拍
Y/B-軸用于傾斜,偏心鉆削和銑削加工
附加的銑削主軸
在機床上可以進行快速的,簡單的刀具測量
配置工件的自動上下料系統(tǒng)
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R200車銑復(fù)合中心
可在主軸和副軸上同時進行銑削加工;
在兩根銑削主軸上都具有5-軸插補功能;
上下兩套電動銑削主軸上配有獨立的子系統(tǒng),可允許進行完整的工件背端加工或平行加工;
在工作區(qū)的刀架上可永久性地配置12把固定式刀具;
具有很高的加速性能和快速移動速度;
刀庫容量很大,可安裝80/120把刀具;
切屑到切屑的時間很短;
機床結(jié)構(gòu)清晰,工作區(qū)很容易接近。
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S-189:車-銑中心
主要特性:
8軸聯(lián)動,加工復(fù)雜的精密零件
零件表面質(zhì)量極優(yōu)
反向主軸配備刀塔
通孔直徑42或65 mm
使用領(lǐng)域:
汽車工業(yè)
接插件行業(yè)
輕工業(yè)
鐘表工業(yè)
航天航空工業(yè)
醫(yī)療器械行業(yè)
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加工中心潤滑設(shè)備
準(zhǔn)干式金屬加工微量油氣潤滑系統(tǒng)MQL—是將壓縮氣體與微量潤滑油在同一管道內(nèi)混合形成氣體后,再精確噴送到加工時所需潤滑點上,對刀具和工件的加工部位進行有效的潤滑??纱蟠鬁p小“刀具-工件”和“刀具-切削”之間的摩擦,起到抑制溫升、降低刀具磨損、防止粘連和提高工件質(zhì)量的作用,使用的潤滑油很少,而效果卻十分顯著,既提高了工效,又不會對環(huán)境造成污染。
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高精度車銑中心
158機床網(wǎng)--為您提供 陜西三豐科技有限公司 的代理品牌產(chǎn)品
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車-銑中心S-189
主要特性:
8軸聯(lián)動,加工復(fù)雜的精密零件
零件表面質(zhì)量極優(yōu)
反向主軸配備刀塔
通孔直徑42或65 mm
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單軸或雙軸銑-車復(fù)合加工中心
主要特性:
一次裝夾完成復(fù)雜的車銑精密零件加工
5軸聯(lián)動,兩個主軸上均可進行車銑加工
B和C軸采用«直接驅(qū)動»技術(shù)
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6軸數(shù)控銑加工中心 S-191
機床主要特性
5軸聯(lián)動,加工復(fù)雜精密零件
鑄鐵床身吸震性強,穩(wěn)定性高
數(shù)控旋轉(zhuǎn)軸采用直接驅(qū)動技術(shù),精度高、無磨損
背面加工單元對工件第6面進行鉆銑加工
可以配備料車庫或單根自動送料架
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太陽能路燈
路燈是在道路上設(shè)置為在夜間給車輛和行人提供必要能見度的照明設(shè)施。道路燈可以改善交通條件,減輕駕駛員疲勞,并有利于提高道路通行能力和保證交通安全。此外,還可美化市容。
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Mill 800銑車復(fù)合加工中心
158機床網(wǎng)--在Mill800優(yōu)異的銑削性能基礎(chǔ)上,進一步增加了車削功能,可實現(xiàn)功能強大的銑車復(fù)合加工。為了滿足不同種類的加工需求,該機床的配置非常豐富,包括:銑頭的數(shù)控B軸擺動功能(±100°)、轉(zhuǎn)速達(dá)5,000rpm的高速車削主軸、多種長度規(guī)格的棒料庫及自動送料裝置、頂尖和虎鉗合二為一的數(shù)控尾座、自動下料裝置、9,000~20,000rpm不同轉(zhuǎn)速的電主軸、以及不同容量的刀庫系統(tǒng)等。Mill800不但可以進行復(fù)雜的5軸聯(lián)動銑削加工,也可以進行立式或臥式車削加工,一次上料可以完成6面完全加工。其最大可加工棒料直徑達(dá)100毫米。
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韓國斗山大宇加工中心HM6300
158機床網(wǎng)--韓國斗山大宇HM系列臥式加工中心采用大扭矩主軸驅(qū)動和強力的軸驅(qū)動裝置,具有高切削率。密烘鑄鐵結(jié)構(gòu)大件和抱合式箱式導(dǎo)軌為重切削和優(yōu)異的加工表面粗糙度提供了所需的剛性。機床穩(wěn)定性極佳,并能在任何環(huán)境中保持良好的定位精度和重復(fù)定位精度。
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銑車復(fù)合加工中心
158機床網(wǎng)--DMC1000銑車復(fù)合加工中心是結(jié)合當(dāng)今機床前沿技術(shù)最新開發(fā)的,具有領(lǐng)先技術(shù)的復(fù)合加工機床。機床具有高精度、大功率、高剛性、易于進行復(fù)合加工等特點。此機床適合于加工:輪船和汽車曲軸、發(fā)電機轉(zhuǎn)子、印刷機滾筒、飛機起落架、鐵軌傳送輥、蒸氣渦輪等由于清度高而復(fù)雜、切削功率大、用傳統(tǒng)的加工方法難以滿足需求的大中型零件。
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