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機床網(wǎng)
數(shù)控插齒機產(chǎn)品列表
  • YK5120數(shù)控插齒機 158機床網(wǎng)----YK5120 高效數(shù)控插齒機采用國外先進數(shù)控系統(tǒng)控制圓周、徑向進給，最適用于汽車、摩托車、機床、齒輪專業(yè)廠大批量粗、精加工圓柱內(nèi)、外直齒輪、雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內(nèi)的預置修形量的修形齒輪。如在機床上增設特殊附件，還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等，其加工精度可達 GB 10095-88的6級，齒面粗糙度Ral.6。
  • YP5150A、YMP5150A插齒機 158機床網(wǎng)---本機床是以刀架作擺動實現(xiàn)內(nèi)外雙向讓刀、工作臺移動作徑向進給、立柱部件左右偏移實行斜向讓刀的縱向布局半自動插齒機。機床的半自動循環(huán)采用可編程控制器（PC）控制，工作穩(wěn)定可靠。 該機床用于加工最大工件直徑500mm，最大模數(shù)8mm,最大齒寬為125mm的圓柱形直齒盤狀齒輪、多聯(lián)齒輪、內(nèi)外齒輪和扇形齒輪和扇形齒等。還可根據(jù)用戶需要，配置特殊附件，也可以加工齒條、連軸齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪等。
  • Y5132A插齒機 158機床網(wǎng)---本機床是以刀架作擺動實現(xiàn)內(nèi)外雙向讓刀、工作臺移動作徑向進給、立柱部件左右偏移實行斜向讓刀的縱向布局半自動插齒機。機床的半自動循環(huán)采用可編程控制器（PC）控制，工作穩(wěn)定可靠。機床具有兩種循環(huán)方式選擇：一種是除上下工件外，其余動作皆由機床本身按照預定的循環(huán)程序自動完成的半自動循環(huán)；另一種是可將工件的夾緊、松開及工作臺的快進快退置于循環(huán)外的半自動循環(huán)。 該機床用于加工最大工件直徑為320毫米，最大模數(shù)6毫米，最大齒寬為70毫米的圓柱形直齒盤狀齒輪、多聯(lián)齒輪，內(nèi)齒輪和扇形齒等。還可根據(jù)用戶的具體需要，配置特殊附件，也可以加工齒條、連軸齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪等。
  • Y5132CNC 數(shù)控插齒機 158機床網(wǎng)--本機床是以刀架作擺動實現(xiàn)內(nèi)外雙向讓刀、工作臺移動作徑向進給、立柱部件左右偏移實現(xiàn)斜向讓刀的縱向布局四軸三聯(lián)動數(shù)控插齒機。通過簡單編程能實現(xiàn)多種循環(huán)方式，具有新穎的大圓周進給和粗、精插自動變速。本機床采用進口西門子或法那克數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)圓周進給、徑向進給和分齒運動的精確數(shù)字控制，重復定位精度高，具有故障自診斷的功能。 該機床可根據(jù)用戶需要，配置特殊附件，用于加工齒條、斜齒輪、小錐度齒輪等。 機床主運動采用變頻調(diào)速，具有穩(wěn)定可靠的刀具上停功能，采用一只讓刀凸輪實現(xiàn)內(nèi)外雙向讓刀和主運動相位調(diào)整的新機構；本機床實現(xiàn)參數(shù)化編程，操作簡單方便，主要電氣、液壓件采用進口件。機床傳動鏈短、剛性好、功能全、適應性廣、操作調(diào)整極為方便，不但適用于汽車、拖拉機等專業(yè)齒輪廠的成批量和大批量生產(chǎn)，同時也適用于機床和其它機械行業(yè)的單件和小批量生產(chǎn)。 該機床采用靜電導軌。
  • YSA5120CNC 數(shù)控插齒機 158機床網(wǎng)--本機床是以刀架作擺動實現(xiàn)內(nèi)外雙向讓刀、工作臺移動作徑向進給、立柱部件左右偏移實現(xiàn)斜向讓刀的縱向布局四軸三聯(lián)動數(shù)控插齒機。通過簡單編程能實現(xiàn)多種循環(huán)方式，具有新穎的大圓周進給和粗、精插自動變速。本機床采用西門子802C數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)圓周進給、徑向進給和分齒運動的精確數(shù)字控制，重復定位精度高，具有故障自診斷的功能。 該機床可根據(jù)用戶需要，配置特殊附件，用于加工齒條、連軸齒輪、斜齒輪、小錐度齒輪等。 機床主運動采用變頻調(diào)速，具有穩(wěn)定可靠的刀具上停功能；本機床實現(xiàn)參數(shù)化編程，操作簡單方便，主要電氣、液壓件采用進口件。機床傳動鏈短、剛性好、功能全、適應性廣、操作調(diào)整極為方便，不但適用于汽車、拖拉機等專業(yè)齒輪廠的成批量和大批量生產(chǎn)，同時也適用于機床和其他機械行業(yè)的單件和小批量生產(chǎn)。
  • YS5120CNC 數(shù)控高速插齒機 158機床網(wǎng)---本機床系四軸三聯(lián)動數(shù)控高速插齒機，具有1750次/分鐘的沖程速度和寬范圍的圓周進給量及徑向進給量。通過簡單編程能實現(xiàn)多種循環(huán)方式，具有新穎的大圓周進給和粗、精插自動變速。機床剛性好，結構新，功能齊全，安全可靠，適用于大批量，高效率加工內(nèi)外嚙合的圓柱齒輪，帶臺肩的多聯(lián)齒輪、齒扇、結合子齒等。 本機床采用進口數(shù)控系統(tǒng)，去現(xiàn)圓周進給、徑向進給和分齒運動的精確數(shù)字控制，重復定位精度高，具有故障自診斷的功能。主運動采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)主運動的無級調(diào)速。本機床實現(xiàn)參數(shù)化編程，操作簡單方便。 本機床還可根據(jù)用戶需要配置自動上下料、插軸齒后立柱、插斜齒靜壓螺旋導軌及齒輪去毛刺裝置。
  • YN5132CNC 數(shù)控插齒機 158機床網(wǎng)--YN5132CNC 數(shù)控插齒機是以刀架擺動實現(xiàn)讓刀運動、立柱移動做徑向進給、立柱部件左右偏移實現(xiàn)斜向讓刀的縱向布局四軸三聯(lián)動數(shù)控插齒機。其控制軸為：X軸-徑向進給運動，B軸-刀具回轉運動，C軸-工件回轉運動，采用變頻調(diào)速電機，實現(xiàn)主運動的無級調(diào)速。 YN5132CNC 數(shù)控插齒機采用西門子802D數(shù)控系統(tǒng)，機床X、B和C軸均由獨立交流伺服電機驅(qū)動，能實現(xiàn)X軸、B軸和C軸的聯(lián)動加工。 本機床實現(xiàn)參數(shù)化編程，易學易用的人機界面，操作調(diào)整極為方便。 本機床安全可靠、傳動鏈短、運動平穩(wěn)、剛性好、生產(chǎn)率高、噪音低。
  • YKN5150數(shù)控插齒機 158機床網(wǎng)---機床的工作精度是當齒坯精度符合機床驗收規(guī)定要求時，使用A級插齒刀，其加工精度可達到GB10095-88標準的7級； 而當使用AA級插齒刀（可以采用光整加工），其加工精度則可以達到GB10095-88標準的6級。本機床刀架結構曲柄滑塊機構，導向精度高。機床導軌采用HNT耐磨涂層注塑并淬硬，以提高機床的精度保持性。本機床液壓油箱和冷卻油箱均采用單獨油箱。刀架、工作臺蝸輪副均采用精密級變厚蝸桿副。本機床還可根據(jù)用戶需要配置自動上下料裝置，齒輪倒棱裝置。
  • YT5140CNC YS5140CNC 數(shù)控插齒機 158機床網(wǎng)---本機床為按連續(xù)分度法工作的六軸三聯(lián)動數(shù)控高速插齒機，六軸分別是:徑向進給運動（X軸）、刀架滑板垂直運動（Z軸）、沖程長度調(diào)整（W軸）、曲柄回轉運動（B軸）、工作臺圓周運動（C2軸）、刀具主軸圓周運動（C1軸）。機床具有1000次/分鐘的沖程速度和精確的寬范圍圓周進給量及徑向進給量，采用新穎可靠的刀架滑板。通過簡單編程能實現(xiàn)多種循環(huán)方式，機床剛性好，結構新，功能齊全，安全可靠。
  • YW5140CNC 數(shù)控插齒機 158機床網(wǎng)--本機床為按連續(xù)分度法工作的六軸四軸聯(lián)動數(shù)控高速插齒機，六軸分別是：徑向進給運動（X軸）、刀架滑板垂直運動（Z軸）、沖程長度調(diào)整（W軸）、曲柄回轉運動（B軸）、工作臺圓周運動（C2軸）、刀具主軸圓周運動（C1軸）。機床剛性好，機構新，功能齊全，安全可靠。具有以下特點： 柔性化
  • YS5165CNC YS5180CNC YS51100CNC YS51125CNC數(shù)控插齒機 158機床網(wǎng)---主要特點 機床系全新設計的五軸三聯(lián)動數(shù)控插齒機，五軸分別是：徑向進給X軸、工作臺圓周進給C2軸、刀具旋轉C1軸、工位調(diào)整Z軸和主軸變頻調(diào)速。機床整機剛性好、精度高、功能齊全、操作調(diào)整方便，適合于插削直徑在1000mm內(nèi)的各種大型內(nèi)、外圓柱齒輪。 機床刀架采用靜壓軸與靜壓導軌，讓刀結構為雙凸輪形式，主傳動采用了一種新型結構，保證刀具主軸沖程長度長、切削力大，并在沖程長度范圍內(nèi)可自動調(diào)整到任意位置進行切削加工。 本機床由西門子802D數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)各數(shù)控軸的精確數(shù)字控制，重復定位精度高，具有故障自診斷的功能?？刂葡到y(tǒng)中設有安全聯(lián)鎖保護、切削參數(shù)及操作界面保護等。在機床發(fā)生故障或因誤操作時，能自動停機或無法啟動，報警系統(tǒng)警示的同時給出故障類型提示。機床實現(xiàn)參數(shù)化編程，操作簡單方便。
  • YK58200數(shù)控齒條插齒機 158機床網(wǎng)---機床的主要用途及特點 本機床主要用于粗、精加工直齒條，其最大加工長度為2000毫米，最大加工模數(shù)8毫米，加工精度最高為6級，齒面光潔度可達Ra3. 2。 本機床采用圓盤插齒刀工作，在插齒刀軸上裝置螺旋導軌，并利用具有螺旋角的刀具時，即可加工斜齒條。 本機床可加工有色金屬、鑄鐵、碳鋼和合金鋼等材料的齒條，特別適用于單件和小批生產(chǎn)，也可用于大批量生產(chǎn)。
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  • YKD5120A型數(shù)控插齒機 158機床網(wǎng)--本機床主要用于加工直齒內(nèi)外圓柱齒輪、倒錐齒和各種形狀的直齒非圓齒輪。 通常采用盤形或碗形插齒刀。當機床附加螺旋導軌、并用斜齒插齒刀時，還可加工斜齒圓柱齒輪和各種形狀的斜齒非圓齒輪。當機床采用不帶齒的圓盤插齒刀還可加工各種輪廓的凸輪。如采用特殊形狀的刀具和專用夾具，還可加工各種輪廓的工件，如特殊齒形結合子和齒條等，本機床經(jīng)適當改裝后還可加工鼓形齒輪。 本機床還可帶自動上下料機構以滿足大批量生產(chǎn)需要。
  • YT5120型插齒機 158機床網(wǎng)--- 本機床主要用于加工直齒圓柱齒輪，當更換螺旋導軌后可加工斜齒圓柱齒輪，當增加尾架頂尖后還可加工軸齒輪，更換讓刀機構可加工鼓形齒，機床變形后附加回轉工作臺可加工錐度齒輪和帶錐度的離合器。加工精度高。機床性能優(yōu)良，生產(chǎn)效率高，特別適用于汽車、拖拉機、機床和航空等行業(yè)。 機床采用縱向布局，工作臺移動，刀架擺動讓刀結構，剛度大。徑向進給微動開關控制，便于切削深度調(diào)整。圓周進給采用大圓周進給螺旋切入方式，加工效率高，刀具磨損小。刀軸往復運動，徑向進給量和圓周進給量均可實現(xiàn)粗、精插削自動變換。斜向讓刀結構可提高加工質(zhì)量和刀具壽命。 按用戶要求機床還可附加刀軸附件及刀軸自動上停裝置。
  • YK5115數(shù)控插齒機 機床主要性能和結構特點 1．機床為縱向布局、床身、立柱、刀架、工作臺均具有良好的結構及傳動剛性，保證機床高加工精度高可靠性和低噪聲。 2．機床立柱采用進口的高精度直線滾動導軌支承，實現(xiàn)高剛性穩(wěn)定的徑向進給；固定的工作臺不僅提高機床的加工剛性，并且利于機床多種變型布局。 3．機床系三軸數(shù)控插齒機，采用進口先進的數(shù)字控制系統(tǒng)，實現(xiàn)插齒刀回轉；工作臺主軸回轉；立柱徑向直線移動控制和聯(lián)動。 4．機床刀具沖程主運動采用變頻電機和變頻器調(diào)速，并可實現(xiàn)編程設定和自動轉換。機床具有刀軸自動上停功能。 5．機床采用特殊曲線的凸輪構成雙滾子讓刀機構，可實現(xiàn)準確、穩(wěn)定、低噪聲的讓刀運動。 6．機床刀架、工作臺采用高精度變齒厚蝸輪付。 7．機床立柱有斜向讓刀功能，可防止切齒干涉現(xiàn)象。 8．機床主驅(qū)動曲柄盤可根據(jù)不同工件配置不同的平衡塊，以保證高速運轉的平穩(wěn)性。 9．機床的液壓和冷卻均采用單獨油箱，機床刀架采用強力潤滑，滿足刀軸高速沖程的要求，布置合理的冷卻系統(tǒng)采用大油量冷卻及具有磁性分離裝置的排屑器，及時帶走切屑熱量，利于機床加工精度穩(wěn)定。 10．機床具有安全密封的電氣控制柜，并配置熱
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