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機(jī)床網(wǎng)
CASNUC 2100M銑床數(shù)控系統(tǒng)
產(chǎn)地:北京
品牌:其他
編碼:
生產(chǎn)企業(yè):北京航天數(shù)控系統(tǒng)有限公司
CASNUC2100數(shù)控系統(tǒng)是一個(gè)總線式、模塊化的控制系統(tǒng);該系統(tǒng)采用開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu),可以廣泛借用豐富的外部軟、硬件資源。可控制8軸,5軸聯(lián)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備。系統(tǒng)具有內(nèi)裝PLC,圖形顯示功能。系統(tǒng)可以配有軟、硬盤(pán)接口,通訊接口
系統(tǒng)簡(jiǎn)介: CASNUC2100數(shù)控系統(tǒng)是一個(gè)總線式、模塊化的控制系統(tǒng);該系統(tǒng)采用開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu),可以廣泛借用豐富的外部軟、硬件資源。可控制8軸,5軸聯(lián)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備。系統(tǒng)具有內(nèi)裝PLC,圖形顯示功能。系統(tǒng)可以配有軟、硬盤(pán)接口,通訊接口。很好的通訊功能,可以為FMS、CIMS提供技術(shù)支持。其典型應(yīng)用有車(chē)床、銑床、鉆床、磨床、加工中心、螺桿銑、凸輪磨、火焰切割、玻璃雕刻、4軸機(jī)器人控制,4軸激光表面處理控制等。這種開(kāi)放式的平臺(tái)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)既可以為用戶提供最終產(chǎn)品,也可為其他數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家和工業(yè)過(guò)程控制用戶提供OEM的軟、硬件產(chǎn)品。
系統(tǒng)特點(diǎn):
1.  總線式、模塊化、開(kāi)放式結(jié)構(gòu)
2.  與微機(jī)環(huán)境兼容
3.  微機(jī)標(biāo)準(zhǔn)鍵盤(pán)/自制微機(jī)兼容防水鍵盤(pán)
4.  彩色(VGA)顯示器/TFT液晶顯示器
5.  軟、硬盤(pán)及通訊接口
系統(tǒng)性能:
1.  控制軸數(shù)2-8軸
2.  聯(lián)動(dòng)軸數(shù)2-5軸
3.  8.4/10.4 TFT液晶顯示器
4.  通訊能力:RS-232接口
5.  機(jī)床操作面板,帶有1個(gè)手搖輪的I/O點(diǎn)式用戶自定義操作面板(選件)
6.  輸入、輸出控制
標(biāo)準(zhǔn)輸入點(diǎn)64路,輸出點(diǎn)48路
最大輸入點(diǎn)數(shù)128路 輸出96路
7.  存儲(chǔ)器控制
DOC/DOM 16M
硬盤(pán)(選件)
系統(tǒng)規(guī)格:
1.  控制軸數(shù): 2--8軸
2.  同時(shí)控制軸數(shù): 3軸、4軸、5軸
3.  最小輸入增量: 0.001mm
4.  最小輸出增量: 0.001mm
5.  最大編程尺寸: 0至±99999.999mm
6.  編程格式: ISO標(biāo)準(zhǔn)格式,可絕對(duì)值,增量值編程
7.  快速速率: 24000mm/分
8.  進(jìn)給速度范圍: 1~24000mm/分
9.  加減速類型: 直線型加減速
10.  插補(bǔ)類型: (1) 直線型插補(bǔ); (2) 圓弧插補(bǔ)(自動(dòng)過(guò)象限)
11.  加工程序輸入:(1)鍵盤(pán)輸入;(2)RS232接口;(3)硬、軟磁盤(pán)接口
12.  顯示方式: 可連接支持VGA方式的各種顯示器和TFT液晶顯示器。
13.  輔助功能: (1)S - 4位數(shù); (2)M - 2位數(shù);(3)T - 2位數(shù)
14.  編程容量:14M Byte,如果使用硬盤(pán),編程容量可以擴(kuò)大
15.  進(jìn)給倍率
16.  手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給、手輪進(jìn)給、手動(dòng)增量進(jìn)給
17.  程序編程: 輸入、檢索、修改、拷貝、插入、刪除等功能
18.  調(diào)用用戶子程序
19.  手動(dòng)返回機(jī)床參考點(diǎn)
20.  單程序段執(zhí)行
21.  跳選程序段執(zhí)行
22.  存貯程序及參數(shù)斷電保護(hù)
23.  程序復(fù)制、改名、刪除等功能
24.  系統(tǒng)定時(shí)功能 實(shí)時(shí)時(shí)鐘
25.  機(jī)床輔助操作 ( 機(jī)床鎖住、空運(yùn)行、Z軸鎖住、進(jìn)給暫停、程序段跳選、選擇停 )
26.  絲桿反向間隙補(bǔ)償
27.  雙向螺距誤差補(bǔ)償
28.  反饋脈沖監(jiān)視功能
29.  跟蹤誤差監(jiān)視功能
30.  故障報(bào)警
31.  軟限位報(bào)警
32.  零件加工程序校驗(yàn)功能
33.  刀具半徑補(bǔ)償功能
34.  刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償
35.  準(zhǔn)確停功能
36.  循環(huán)加工功能
37.  快速進(jìn)給倍率功能: 0 ~100% 每 5 %一檔
38.  自診斷功能
39.  內(nèi)置式PLC功能
 
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