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OMS-10/11測量系統(tǒng)
產地:哈爾濱
品牌:其他
編碼:
生產企業(yè):哈爾濱先鋒機電技術開發(fā)有限公司
OMS-10/11測量系統(tǒng)紅外編碼信號傳輸
OMS-10/11工件在線測量系統(tǒng)的選擇與訂購
    選購OMS-10/11測量系統(tǒng)時應參考以下說明
    1. 測量軟件包的選擇
    如果測量要求中有三點測圓、角度測量、圓心距測量或機床配備了第四回轉軸時,應選購帶有增強測量功能的軟件包SPA+,否則可選標準測量功能的軟件包SPA 。
    2. 測頭休眠時間的選擇
    OMS-10/11測量系統(tǒng)中的TP6C測頭的電路具有定時休眠功能,休眠時間在測頭組裝時可以設定;用戶可以選擇的休眠時間為:0.5分鐘、1分鐘、1.5分鐘、3分鐘、5分鐘、10分鐘和2000分鐘。在沒有特殊要求的情況下,本公司TP6C測頭的休眠時間設定為3分鐘。
    在大批量生產過程中使用測量系統(tǒng)時,如果測量頻率較高,應該選擇較短的休眠時間,這樣有利于減少測頭充電次數,延長一次充電后測頭工作的時間。如果用戶選擇了不同于本公司出廠設置的休眠時間時,應當在訂購測量系統(tǒng)時事先提出具體要求。
    3. 第二只擴展信號接收器的選擇
    如果用戶的設備是大型的龍門式機床或大型落地式機床,在選購OMS-10/11測量系統(tǒng)時,應當注意如果由于工件或工裝可能對測頭信號光路的遮擋或信號傳輸距離的超長(測頭與接收器的距離4米以上),應當增購第二只擴展的接收器SRA。
    4. 電纜長度的選擇:
    如果用戶的設備是大型的龍門式機床或大型落地式機床,在選購OMS-10/11測量系統(tǒng)時,應當注意核實本公司為接收器SRA(電纜長6米)和控制器SCA(電纜長3米)配備電纜的長度是否夠用,如果需要加長電纜應當在訂購測量系統(tǒng)時提出具體要求。
OMS-10/11工件在線測量系統(tǒng)的測量精度
    影響OMS-10/11測量系統(tǒng)測量精度的因素主要為以下幾個方面:
    1. 機床的定位精度
    用戶使用本公司的測量系統(tǒng)或國外同類產品在機床上進行測量時,造成測量誤差的主要因素是機床的定位精度。由于測量系統(tǒng)是在數控機床上工作,并且利用了機床數控系統(tǒng)獲得測量數據,所以,機床的定位誤差不能被測量系統(tǒng)檢測和補償。
    2. 測頭的復位精度
    測頭的復位精度是指測針位置變動后自動回到原始位置的精確度,測頭的復位精度直接影響測量系統(tǒng)的測量精度。TP6C測頭的復位精度不大于0.001毫米,通常情況下,對于數控機床的一般加工精度而言,TP6C測頭的復位精度對測量精度的影響可以忽略。
    3. 測量系統(tǒng)的其它可補償因素
    影響測量系統(tǒng)精度的其它因素還有:測頭測針的位置度偏差,測球計算直徑與幾何尺寸的偏差,系統(tǒng)信號傳輸時間延遲產生的誤差等,由于這些因素都可以在測量系統(tǒng)的標定過程中通過測量軟件的補償功能來減少和消除,因此,這些誤差綜合起來一般對測量結果的影響不大于0.003-0.005毫米。
    4. 測量系統(tǒng)的不可補償因素
    測量系統(tǒng)的標定功能帶有一定的誤差,這種誤差源于操作者操作的精細程度、所用的工具的精度狀態(tài)以及其它不確定因素,這些因素所帶來的誤差不能通過補償消除。理論上會對測量精度產生影響。
    綜上所述,在通常的情況下,源于測量系統(tǒng)本身的因素對測量精度的影響一般不超過0.005-0.006毫米。如果測量精度要求較高時,機床的定位精度必須具有相應的優(yōu)良指標。
OMS-10/11工件在線測量系統(tǒng)的技術特點
    OMS-10/11測量系統(tǒng)與國外同類先進產品相比較具有如下技術特點
    1. 紅外編碼信號傳輸:
    本公司從1999年開始,在OMS-10/11測量系統(tǒng)的測頭與接收器之間,采用編碼方式傳輸紅外信號,編碼信號增加了信號傳輸過程中的抗干擾能力。國外某公司最近推出的新產品的重要改進就是采用了編碼信號傳輸技術。
    2. 測頭電源的類型和充電功能:
    OMS-10/11測量系統(tǒng)的TP6C測頭的電源為可充電電池組,測頭的充電功能消除了用戶使用國外測頭經常更換電池的拆卸操作和不斷采購、保存電池的煩瑣事務;同時,由于TP6C測頭的電源位于測頭錐柄內部,縮小了測頭主體的尺寸,擴大了測量空間。
    3. 系統(tǒng)工作狀態(tài)的指示:
    OMS-10/11測量系統(tǒng)的工作狀態(tài)信號分別通過TP6C測頭上的指示燈、接收器SRA上的指示燈和蜂鳴器、控制器SCA上的指示燈和蜂鳴器(可選)顯示,便于操作者了解系統(tǒng)的工作狀態(tài)。
    4. 測頭測針位置精度的調節(jié)功能:
    TP6C測頭的主體與錐柄的連接結構提供了精確調節(jié)測針位置精度的功能,通過該環(huán)節(jié)可將測針的位置精度調整到0.002-0.003毫米的位置精度,這時的TP6C測頭可采用手動方式工作;在有些臨時的簡單測量中,采用手動方式測量比自動測量更方便。
    5. 系統(tǒng)的快速安裝和連接功能:
    OMS-10/11測量系統(tǒng)的接收器SRA和控制器SCA之間的電纜采用標準的航空插頭連接,SRA和SCA分別配有專用的安裝支架,所以,測量系統(tǒng)的安裝十分方便,通常情況下,一套OMS-10/11測量系統(tǒng)可在1小時內完成安裝。
OMS-10/11工件在線測量系統(tǒng)軟件的功能
    1. 標準型測量軟件包SPA的功能
        1)標定功能:測頭測針位置偏差標定、測球半徑標定、測頭長度標定,
        2)保護功能:測頭移動安全保護功能,
        3)基準測量功能:單一平面位置的測量、自動建立加工基準,
        4)基準測量功能:內、外拐角的測量、自動建立工件坐標系,
        5)圓的測量(四點法):測量圓孔或圓柱的中心坐標、半徑和直徑,
        6)長度測量功能:凸臺或凹槽寬度的測量、階梯面距離的測量,
    2. 增強型軟件包SPA+的功能
        1)標定功能:測頭測針位置偏差的矢量標定、測球半徑標定、測頭長度標定,
        2)保護功能:測頭移動安全保護功能,
        3)基準測量功能:單一平面位置的測量、自動建立加工基準,
        4)基準測量功能:內、外拐角的測量、自動建立工件坐標系,
        5)圓的測量(四點法):測量圓孔或圓柱的中心坐標、半徑和直徑,
        6)長度測量功能:凸臺或凹槽寬度的測量、階梯面距離的測量,
        7)圓的測量(三點法):測量不完整圓孔或圓柱的中心坐標值、半徑和直徑,
        8)角度測量:測量單一平面與某一坐標軸的夾角、實現坐標軸的旋轉,
        9)第四軸功能:根據角度測量結果通過第四軸的回轉實現坐標軸的旋轉,
        10)長度測量:測量兩個或多個圓孔或圓柱的中心距,
OMS-10/11工件在線測量系統(tǒng)硬件的功能
    1. TP6C測頭的機械功能
    1)測頭的觸發(fā)機構提供了測針在任意方向上的接觸避讓移動和精確復位功能;
    2)測頭主體與安裝柄的連接機構提供了測針位置精度的精確微調功能;
    3)測頭主體可分別與不同規(guī)格的測針和安裝柄連接;
    4)測頭主體防護水平達到IP67等級。   
    2.TP6C 測頭的電子功能
    1)紅外通訊功能:測頭以多種編碼信號方式通過紅外光傳輸三種工作信號,即:聯絡信號、觸發(fā)信號和低壓報警信號。
    2)其它電子功能:電路的旋轉啟動功能、電路的自動計時休眠功能、電源電壓自動檢測和報警功能、休眠計時設定和調整功能、測頭電源可充電功能、測頭工作狀態(tài)的顯示功能。
    3. SRA型紅外信號接收器的功能
    SRA型接收器能分別接收測頭發(fā)出的多種紅外編碼信號,并通過電纜向系統(tǒng)控制器SCA輸出測頭信號,通過蜂鳴器和多種指示燈顯示測頭和系統(tǒng)的工作狀態(tài),并配有可以萬向調節(jié)的安裝架。
    4. SCA型系統(tǒng)控制器的功能
    SCA型控制器通過電纜向機床的數控系統(tǒng)輸出測量系統(tǒng)的各種工作信號,提供輸出信號的類型和邏輯選擇功能,提供兩個SCA控制器的擴展連接功能,提供測頭快速智能充電功能,通過蜂鳴器和多種指示燈顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài),并配有專用的安裝架。
OMS-10/11工件在線測量系統(tǒng)的組成與型號
     OMS-10/11工件在線測量系統(tǒng)由硬件和軟件兩個部分組成,其中,硬件共包括:TP6C紅外通訊型觸發(fā)式三維測頭、SRA紅外信號接收器、SCA系統(tǒng)控制器、航空插頭和電纜、SRA和SCA的專用安裝架以及配套的工具包。軟件是指可由用戶選擇的:標準型測量軟件包SPA或增強型測量軟件包SPA+。
    OMS-10/11工件在線測量系統(tǒng)的型號和組成分別為:
    型號: OMS-10,組成:(TP6C+SRA+SCA+其它)+(SPA);
    型號: O
MS-11,組成:(TP6C+SRA+SCA+其它)+(SPA+)。
OMS-10/11工件在線測量系統(tǒng)綜合介紹
     OMS
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