一、臺(tái)灣毅德機(jī)械直進(jìn)式外圓磨床EGP-38200 / 38250 / 38300 CNC產(chǎn)品特點(diǎn)
1、超剛性本臺(tái)結(jié)構(gòu)
1）下滑板不論最左側(cè)或是最右側(cè)位置永遠(yuǎn)保持在本臺(tái)上的全支撐設(shè)計(jì)，利用高剛性米漢納鑄鐵及箱型肋結(jié)構(gòu)。
2）作為機(jī)臺(tái)穩(wěn)定的根本，經(jīng)燒燉和時(shí)效處理確保材質(zhì)穩(wěn)定，以研磨和鏟花確認(rèn)最終精度，使產(chǎn)品無(wú)論在壽命或是剛性都呈現(xiàn)最佳狀態(tài)。
3）臺(tái)灣毅德機(jī)械直進(jìn)式外圓磨床EGP-38200 / 38250 / 38300 CNC的Z軸軌道采用一V一平設(shè)計(jì)，軌道支撐肋板與本臺(tái)肋板相連，使應(yīng)力能有效傳遞，讓軌道較不容易變形。
2、工件主軸頭
1）采用NN的主軸設(shè)計(jì)，能提供高荷重能力，搭配內(nèi)部正壓保持防水設(shè)計(jì)，提供最佳回轉(zhuǎn)精度及高剛性。
2）臺(tái)灣毅德機(jī)械直進(jìn)式外圓磨床EGP-38200 / 38250 / 38300 CNC的驅(qū)動(dòng)采用伺服馬達(dá)，在研磨的過(guò)程當(dāng)中，定速且定扭，長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)更能顯現(xiàn)其優(yōu)異性及超長(zhǎng)壽命。
3、砂輪主軸頭（培林式/軸受式）
1）臺(tái)灣毅德機(jī)械直進(jìn)式外圓磨床EGP-38200 / 38250 / 38300 CNC標(biāo)配高回轉(zhuǎn)精度的培林式主軸，除了兼具環(huán)保、溫升小的特色之外，新品更換輕松方便快速。
2）選配軸受式主軸，動(dòng)壓合金軸承快速切削能力，最佳面粗度的呈現(xiàn)，來(lái)自于SNCM220高級(jí)合金鋼材，經(jīng)正?；{(diào)直處理、滲炭處理、深冷處理等多重處理，并經(jīng)過(guò)研磨及鏡面處理，主軸表面硬度達(dá)HRC62度，長(zhǎng)期無(wú)磨耗，研磨精度高。
4、尾座
1）臺(tái)灣毅德機(jī)械直進(jìn)式外圓磨床EGP-38200 / 38250 / 38300 CNC的頭尾座上方增加噴水裝置，氣浮裝置則提供客戶移動(dòng)時(shí)的省力及減少回旋滑板的損傷。
2）選配尾座滑板行程75mm，方便大頂針工件的放取，并采用油浴式設(shè)計(jì)，常保作動(dòng)的順暢度。另外，較短的尾管裸露設(shè)計(jì)可使尾座的剛性大大增加。
3）選配尾座含可調(diào)整錐度設(shè)計(jì)，方便人員調(diào)整錐拔的操作。
5、X軸進(jìn)刀滑軌
臺(tái)灣毅德機(jī)械直進(jìn)式外圓磨床EGP-38200 / 38250 / 38300 CNC的進(jìn)刀軸采用雙V滑軌設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品呈現(xiàn)最佳平衡支撐及最穩(wěn)定狀態(tài)，有效確保長(zhǎng)年使用時(shí)與Z軸方向的上下左右垂直度。
6、臺(tái)灣毅德機(jī)械直進(jìn)式外圓磨床EGP-38200 / 38250 / 38300 CNC的研磨回圈模式包括：
1）直進(jìn)刀。
2）橫向移動(dòng)（兩端進(jìn)刀、左端進(jìn)刀、右端進(jìn)刀）。
3）直切（兩端進(jìn)刀、左端進(jìn)刀、右端進(jìn)刀）。
二、臺(tái)灣毅德機(jī)械直進(jìn)式外圓磨床EGP-38200 / 38250 / 38300 CNC技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格 | 單位 | EGP-38200 | EGP-38250 | EGP-38300 | |
研磨 能力 | 工件主軸最大旋徑 | mm | ?380 | ?380 | ?380 |
兩頂心間距 | mm | 2000 | 2500 | 3000 | |
最大工件研磨直徑 | mm | ?360 | ?360 | ?360 | |
最大工件重量 | kg | 250 | 250 | 250 | |
工件主軸與工作臺(tái)中心距 | mm | 192 | 192 | 192 | |
砂輪 主軸 | 砂輪尺寸（直徑*寬度*孔徑） | mm | ?510*50-100*?152.4（6"） Opt.?610*50-100*?203.2（8"） | ?510*50-100*?152.4（6"） Opt.?610*50-100*?203.2（8"） | ?510*50-100*?152.4（6"） Opt.?610*50-100*?203.2（8"） |
電機(jī)額定功率/最大扭矩 | Kw/Nm | 7.5Kw/49Nm(Opt.11Kw/71Nm) | 7.5Kw/49Nm(Opt.11Kw/71Nm) | 7.5Kw/49Nm(Opt.11Kw/71Nm) | |
砂輪最大轉(zhuǎn)速 | rpm | 1250（Opt. 1650） | 1250（Opt. 1650） | 1250（Opt. 1650） | |
工件 主軸 | 手動(dòng)最大水平分度角度 | degree | 90 | 90 | 90 |
主軸轉(zhuǎn)速（無(wú)級(jí)變速） | rpm | 10—600（infinite無(wú)級(jí)變速） | 10—600（infinite無(wú)級(jí)變速） | 10—600（infinite無(wú)級(jí)變速） | |
電機(jī)額定功率 | Kw | 1.5 | 1.5 | 1.5 | |
內(nèi)錐 | MT4（Opt. MT5） | MT4（Opt. MT5） | MT4（Opt. MT5） | ||
頂心工作方式 | 定心及同動(dòng) | 定心及同動(dòng) | 定心及同動(dòng) | ||
通孔孔徑 | mm | ?26 | ?26 | ?26 | |
尾座 | 尾座滑筒行程 | mm | 25（Opt. 50/75） | 25（Opt. 50/75） | 25（Opt. 50/75） |
主軸內(nèi)錐 | MT4（Opt. MT5） | MT4（Opt. MT5） | MT4（Opt. MT5） | ||
X軸 | 行程 | mm | 280 | 280 | 280 |
最快移動(dòng)速度 | m/min | 6 | 6 | 6 | |
海德漢光學(xué)尺解析度 | μm | 0.05 | 0.05 | 0.05 | |
最小分辨率 | mm | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | |
伺服電機(jī)額定功率 | Kw | 1.8（F）/2.2（M） | 1.8（F）/2.2（M） | 1.8（F）/2.2（M） | |
Z軸 | 行程 | mm | 2450 | 2950 | 3450 |
工作臺(tái)水平旋轉(zhuǎn)角度 | degree | ±5 | ±3 | ±2 | |
最大移動(dòng)速度 | m/min | 10 | 10 | 10 | |
最小分辨率 | mm | 0.0001 | 0.0001 | 0.0001 | |
伺服電機(jī)額定功率 | Kw | 1.8（F）/2.2（M） | 2.5（F）/3.5（M） | 2.5（F）/3.5（M） | |
馬達(dá) | 油壓馬達(dá) | Kw | 0.38 | 0.38 | 0.38 |
軸受式砂輪主軸潤(rùn)滑油馬達(dá) | Kw | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |
軌道潤(rùn)滑油馬達(dá) | Kw | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |
冷卻液馬達(dá)/冷卻泵浦 | Kw | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |
機(jī)器 尺寸 | 凈重（半密式） | kg | 6800 | 7200 | 7600 |
毛重 | kg | 7600 | 8000 | 8400 | |
三、臺(tái)灣毅德機(jī)械直進(jìn)式外圓磨床EGP-38200 / 38250 / 38300 CNC標(biāo)準(zhǔn)配置
工件主軸/MT4(25型MT3)/無(wú)段變速伺服馬達(dá)
三方向修砂座 x1 / 鉆石修砂筆 x3
砂輪軸轉(zhuǎn)速 8 段自動(dòng)變速(變頻器)
鎢鋼頂針 /MT4 /C14 (25型MT3)
X軸光學(xué)尺海德漢解析度0.05um
設(shè)備安裝定位所需基本配件
操作手冊(cè)及零件清冊(cè)
控制器 FANUC 0i-TF
標(biāo)準(zhǔn)砂輪+砂輪法蘭
風(fēng)扇式油溫冷卻機(jī)
標(biāo)準(zhǔn)水箱 60L/min - 容量140L 不含過(guò)濾裝置
MPG 電子手輪 2 軸控制
端面量測(cè)裝置(只適用于EGA系列)
機(jī)內(nèi)工作區(qū)LED照明燈
調(diào)整工具及工具箱
電氣箱熱交換器
半罩式板金
砂輪拆卸器
四色指示燈
電路圖
四、臺(tái)灣毅德機(jī)械直進(jìn)式外圓磨床EGP-38200 / 38250 / 38300 CNC可選配置
FANUC 0i-TF iGrind 對(duì)話式軟體
Mitsubishi M70 iGrind 對(duì)話式軟體
升級(jí):電氣控制箱配置熱交換空調(diào)裝置
內(nèi)徑研磨裝置/只適用EGP系列
工件主軸內(nèi)錐升級(jí)MT5（25型不適用）
尾座升級(jí)MT5 （25型不適用）
滾輪式平衡臺(tái)及平衡棒
自動(dòng)三爪油壓夾頭
CE標(biāo)準(zhǔn) 電器箱
端面量測(cè)裝置
凸輪式帶動(dòng)環(huán)
全罩式板金
二端支持座
二點(diǎn)支持座
三點(diǎn)式中心架
三爪夾頭
四爪夾頭
VM25 三合一整合多功能系統(tǒng)
(外徑量測(cè)+防撞+自動(dòng)平衡)
VM15 二合一整合多功能系統(tǒng)
(外徑量測(cè)+防撞)
油壓尾座裝置 (含油壓箱及腳踏開(kāi)關(guān))
Z軸光學(xué)尺海德漢解析度0.05um
手動(dòng)砂輪校正平衡裝置(震動(dòng)計(jì))
主軸油溫冷卻機(jī)(軸受式主軸)
變壓器入電380V-出電220
砂輪自動(dòng)校正平衡裝置
間隙消除(防撞)裝置
安全門鎖 (CE已包含)
工件主軸歸零校正棒
外徑自動(dòng)量測(cè)裝置
電磁式除屑裝置
紙帶式除屑裝置
廢油霧回收系統(tǒng)
備用砂輪法蘭
全圓鎢鋼頂針
