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機(jī)床網(wǎng)
德國利瑪去毛刺設(shè)備SBM-M D2
產(chǎn)地:北京
品牌:其他
編碼:1
生產(chǎn)企業(yè):德國利瑪公司
等離子或其他方式的切割加工后切口周邊留有少量或大量殘留物 后果:需要進(jìn)一步的加工才可以去除毛刺

問題的提出
等離子或其他方式的切割加工后切口周邊留有少量或大量殘留物
后果:需要進(jìn)一步的加工才可以去除毛刺

本機(jī)優(yōu)勢

等離子或火焰切割后刃口周邊正反兩面的金屬殘留物的去除—最大工件厚度為120毫米
采用機(jī)械去除法去除殘留物降低了對刀具的消耗—省去了昂貴的研磨加工及其時間
一次性進(jìn)料可對金屬板正反兩面進(jìn)行同時加工處理,避免的二次加工程序和厚重金屬板的翻轉(zhuǎn)
機(jī)身模塊化設(shè)計,精巧堅固
控制單元設(shè)置在方便操作的地方
干法加工方式—沒有水、sludge或復(fù)雜的干法加工的煩惱
采用理想的研磨材料,達(dá)到理想的加工效果
每一個刀具組可以單獨進(jìn)行調(diào)整和加工工件
工藝先進(jìn)的刀具和工件進(jìn)給系統(tǒng)使得工件進(jìn)給和不平整表面工件的加工都可以取得很好的加工效果
德國利瑪所有系列和型號的金屬工件加工機(jī)器均可配置匹配的工件傳送系統(tǒng),并由一個控制系統(tǒng)集中控制


與傳統(tǒng)加工方式的比較優(yōu)勢

伴隨高效率、高產(chǎn)能的穩(wěn)定和高水平的的工件加工質(zhì)量
為員工提供了更加安全的工作環(huán)境—沒有飛濺的火星、粉塵、污物和噪音。

技術(shù)參數(shù):
SBM-M D2
工作臺寬度 1000 / 1500 mm
工件厚度 0,5 -120 mm
電壓 400 V / 50 Hz
總電流 14,5 A
總電流消耗 6,4 kW
絕緣等級 IP 42
無級進(jìn)給速度 0-4 m/min.
工件厚度調(diào)整方式 電子
刀具調(diào)整方式 電子
機(jī)重 1800 / 2100 kg
外型尺寸 2600/1400/1800 mm
3100/1400/1800 mm

轉(zhuǎn)載請標(biāo)注來源158機(jī)床網(wǎng)
  • 鉆銑床 主軸內(nèi)孔錐度:7;24  ISO50 主軸端面至工作臺距離: 60—500(mm) 主軸孔中心至懸梁平面距離:175(mm) 主軸轉(zhuǎn)速范圍:12級 60—1800 工作臺尺寸:1370*360   1500*360(mm) 工作臺行程: 1000*320    1000*320(mm) 電機(jī)功率:      4/0.75/0.75/0.09    ( kw ) 外型尺寸:2220*2600*1880 (mm) 凈重:2400kg
  • 步步緊通過式自動拋光機(jī) 158機(jī)床網(wǎng)——1,通過式自動進(jìn)料;自動拋光 2,拋光速度3.5m/min*20 3,工作臺可手動補(bǔ)賞拋光輪的損耗 4,送料裝置的壓力可手動調(diào)節(jié) 5,主電機(jī)功率7500w*2
  • 螺紋車刀 158機(jī)床網(wǎng)——生產(chǎn)廠家能力:"天雅"牌數(shù)控刀具是國內(nèi)最大的專業(yè)數(shù)控刀具生產(chǎn)廠家之一,在質(zhì)量及價格上均占有很大優(yōu)勢. 性能及優(yōu)點:采用鎖緊銷釘和壓板兩種夾緊方式復(fù)合壓緊夾緊可靠.能承受較大的切削負(fù)荷及沖擊適用于重負(fù)荷斷續(xù)切削 產(chǎn)品包裝:采用塑料包裝盒 產(chǎn)品用途:機(jī)械加工 售后服務(wù):質(zhì)量實行三包關(guān)
  • JF-QT4-15全自動混凝土砌塊成型機(jī) 磚機(jī)技術(shù)特點: ☆進(jìn)口高效能液壓比例系統(tǒng)純正部件(更高效、節(jié)能) ☆進(jìn)口智能PLC觸摸屏及純正電氣原件(自動化程度高、操作更簡便) ☆破拱式快速布料裝置(對多孔磚布料特別有利、更均勻) ☆擴(kuò)展式高效振動技術(shù)(產(chǎn)品成型時間更短、密實度更高) ☆高溫?zé)崽幚硖厥夤に嚕>吒湍ジ鼒怨蹋? 磚機(jī)參考配置:成型主機(jī)、液壓站、PLC智能電控箱、送料帶、送板機(jī)、送磚機(jī)