高精度液壓機主機機身采用單柱C型整體框架結(jié)構(gòu)，有較強的剛度；液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口的比例閥，能精確的控制系統(tǒng)的壓力和流量；主缸上配有壓力傳感器，壓頭的輸出力可根據(jù)產(chǎn)品工藝參數(shù)的改變?nèi)我庹{(diào)整，在達(dá)到設(shè)定值后，系統(tǒng)進(jìn)入保壓。通過機身上的顯示儀顯示數(shù)據(jù)，壓力精度≤±3％（在任意壓力點），壓力在公稱力的15％－100％之間無級調(diào)節(jié)；位移精度≤±0.01mm。本機采用位移傳感器來控制滑塊的位移，以滿足定位、定程要求，其控制精度≤±0.03mm，定位可在全行程無級可調(diào)。
控制系統(tǒng)設(shè)有獨立的"半自動循環(huán)"和"調(diào)整"兩種操作方式。主機可配有彩色觸摸屏，用于主機的控制調(diào)整，可設(shè)定主機的工藝參數(shù)，并實時顯示各工藝參數(shù)值。
對于軍工行業(yè)能完全遵循危險場所的特定要求，嚴(yán)格執(zhí)行《爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備通用要求》GB38361－83等國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，符合兵器工業(yè)總公司關(guān)于頒發(fā)《火藥、炸藥、彈藥、引信及火工品工廠設(shè)計安全規(guī)范》的通知要求。每臺主機工作臺面可配有（20mm）厚的防爆玻璃防護罩。
高精度液壓機適用于粉末行業(yè)定密度法的壓制，汽車、摩托車行業(yè)軸承、銷軸壓裝及各種鉚接工藝的高精度定壓、預(yù)設(shè)行程，并可使壓裝、檢測工位一體化，既提高了產(chǎn)質(zhì)量，又完成了不合格零件的篩選，從而又提高了工效，最關(guān)鍵的是避免了人為的因素所出現(xiàn)的廢品。
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主要技術(shù)規(guī)格 |
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項 目 |
單位 |
GC-1 |
GC-2.5 |
GC-4 |
GC-6.3 |
GC-10 |
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公稱力 |
kN |
10 |
25 |
40 |
63 |
100 |
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液體最大壓力 |
MPa |
3.2 |
8 |
13 |
20 |
20 |
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|
滑塊最大行程 |
mm |
150 |
200 |
250 |
300 |
300 |
|
|
滑塊下行速度 |
mm/sec |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
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|
滑塊回程速度 |
mm/sec |
140 |
140 |
140 |
140 |
140 |
|
|
滑塊壓制速度
|
mm/sec |
0～20 |
0～20 |
0～20 |
0～20 |
0～20 |
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|
滑塊至工作臺最大距離 |
mm |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
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喉深 |
mm |
180 |
180 |
180 |
200 |
220 |
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|
工作臺距地面高度 |
mm |
750 |
750 |
750 |
750 |
750 |
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工作臺尺寸 |
左右 |
mm |
500 |
500 |
500 |
500 |
500 |
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前后 |
mm |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
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外型尺寸 |
長 |
mm |
1100 |
1100 |
1100 |
1150 |
1200 |
|
寬 |
mm |
800 |
800 |
800 |
800 |
800 |
|
|
高 |
mm |
1650 |
1700 |
1750 |
1800 |
1900 |
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|
雙聯(lián)齒輪泵 |
最大工作壓力 |
MPa |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
|
最大工作壓力時最大流量 |
mL/r |
6+10 |
6+10 |
6+10 |
6+10 |
6+10 |
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電機功率 |
kW |
1.5 |
2.2 |
3 |
4 |
5.6 |
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機器重量 |
kg |
900 |
950 |
1100 |
1300 |
1600 |
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