一、T32精密數控車床主要特點
本機床為精密型數控車床，該機床可進行機械零件的粗加工及精加工，結構可靠、操作方便、經濟實用?？刂葡到y(tǒng)功能齊全，可靠性高。該機床可滿足眾多行業(yè)的需要，如：汽車、拖拉機、軍工、機械等行業(yè)。本機床特別適合軸類、盤類零件的內外圓柱表面、錐面、螺紋、鉆孔、鉸孔及曲線回轉體等零件進行高效、大批量的車削加工。
二、機床結構特點
機床采用機、電一體化結構，整體布局緊湊合理，便于維修保養(yǎng)，機床外形符合人機工程學原理，整體床身設計防漏水好。全封閉防護設計，宜人性好，便于操作者試車操作。
1．本車床采用水平床身，床身導軌采用山形-平面組合導軌形式并中頻淬火，淬硬層達3mm，硬度達HRC52。
2．主軸軸承采用國產精密主軸軸承；主軸箱設計時考慮到最小熱變形，采取散熱措施及相應的減少主軸熱變形的措施，經精心裝配，主軸具有溫升低，熱變形小，精度高的特點，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定。
3．橫向進給、縱向進給均采用交流伺服電機與滾珠絲杠直聯方式；滾珠絲杠支承形式采用一端固定一端支承的形式，這種支承方式可使得絲杠在工作過程中由于溫度升高而引起絲杠伸長，能自由延伸而不致產生縱向彎曲。
4．本系列車床標準刀架采用（沈陽、常州、浙江）制造的數控電動刀架。刀架采用國內名牌力矩電機驅動，每轉一工位所用時間為3~3.5秒。進口接近開關片選電路，可靠性高，重復定位精度高達0.008mm。同時在設計制造中采用高精度大直徑齒盤分度定位，剛性好，重切削時變形小等優(yōu)點。
5．本機床配置手動尾座，尾座套筒直徑Ф65mm，行程150mm。
6．本機床卡盤采用手動卡盤。
7．T32精密數控車床床頭箱采用箱內獨立油泵潤滑，機床通電后，主電機轉動時可實現床頭箱的潤滑。機床的橫向、縱向導軌和橫向、縱向滾珠絲杠采用電子泵潤滑系統(tǒng)，周期定量自動供油，方便、可靠，可實現自動、手動控制潤滑。本機床的防護型式為半封閉防護，排屑方便、流暢。冷卻箱與主機分離，冷卻泵的流量大，揚程高，工件和刀具都得到充分冷卻，保證工件的加工精度，提高刀具的使用壽命。
1.1.1 8．本機床系統(tǒng)為廣數928TD-L系統(tǒng)
1.1.2 9 ．CRT箱采用懸臂懸掛式，可縱向移動，安裝在防護門上方，便于操作者操作。
三、機床主要參數
五、機床配置
