內(nèi)容介紹：
本機床采用刨臺式工作臺、雙面動立柱結構形式。工作臺橫向移動為機床X軸；雙主軸箱分別沿立柱上下移動為機床Y1、Y2軸，兩側立柱前后移動為機床W1、W2軸，兩主軸前后移動為機床Z1、Z2軸。工作臺橫向行程大，承載重量大，特別適用加工同軸孔間距大，且同軸要求高的箱體及結構件，可一次裝夾完成加工，加工效率高，特別適應加工工程機械類零件。全部基礎大件均采用優(yōu)質灰鑄鐵，樹脂砂鑄造工藝鑄造。工作臺，滑座、床身、立柱及主軸箱等關鍵基礎大件根據(jù)動力學分析，進行合理的布筋，從而保證其具有良好的抗扭曲和抗彎曲能力，同時具有良好的精度穩(wěn)定性。
1、工作臺部 床身導軌采用進口直線滾動導軌結構，摩擦系數(shù)小，運動平穩(wěn)，精度保持性好；工作臺拖動采用松下系統(tǒng)單軸驅動，可實現(xiàn)無極調速。 X坐標移動的傳動部件均選用精密滾珠絲杠，耐磨性能好，工作平穩(wěn)，機床剛性好，精度保持性好。
2、立柱部 W1、W2軸采用立柱移動結構，增大了機床的加工范圍。其移動導軌副采用精密直線滾動導軌副。 Y1、Y2軸為主軸箱沿著立柱上下運動，立柱導軌經(jīng)自冷淬硬。在立柱內(nèi)裝有一套主軸箱重量平衡裝置，主軸箱與平衡錘的重量比為1∶1，主軸箱上下運動平穩(wěn)可靠。
3、主軸箱部 主軸箱采用齒輪傳動結構，大大提高主軸的輸出特性，轉動穩(wěn)定，扭矩大，最大扭矩1100N.m，通過手動變速可實現(xiàn)主軸18級速度，最高轉速950rpm。 平旋盤支承在兩套精密的圓錐滾子軸承上，其軸承被緊固在主軸箱上的固定套支承，平旋盤上的滑枕可作徑向移動，實現(xiàn)較大的平面和孔系的加工。通過手動變速平旋盤獲得到16種轉速，最高轉速160rpm。
4、操作部 機床各運動部件的手動微調，由手輪操作，當任何一運動部件進行機動進給或快速移動時，手輪自動退出，保證了操作方便，可靠。 各運動部件在機動進給時,如果進給抗力超過規(guī)定數(shù)值或由于機床移動機構遇到障礙物而發(fā)生事故時,則進給箱內(nèi)的保險裝置中的離合器便脫開,機動進給因而停止。保險離合器所承受的進給抗力是通過壓縮彈簧來調整的。當機床承受的軸向進給抗力大于13000N時，離合器脫開。 導軌采用集中定時定量潤滑系統(tǒng)，對各潤滑點周期性供油，確保運動部件靈活可靠。
5、進給系統(tǒng) 本機床為X、Y兩軸數(shù)顯,采用英國球柵數(shù)顯裝置，測量方便，加工效率高。機床的球柵讀數(shù)精度為0.01mm。
6、防護裝置 機床的導軌（X、W1、W2軸）采用不銹鋼伸縮防護罩，既保護導軌，又改善外觀。
