產(chǎn)品說明:
機床主要特點:
★機床采用砂輪架固定,導輪架移動布局方式。
★砂輪為懸臂式結(jié)構(gòu),砂輪主軸采用多片式長軸瓦動壓油膜軸承。
★導輪主軸采用多片式球支承短軸瓦動壓油膜軸承,導輪為雙支承結(jié)構(gòu)。
★主軸潤滑帶恒溫裝置。
★導輪調(diào)速采用交流變頻無級調(diào)速,電氣控制系統(tǒng)采用西門子伺服系統(tǒng)。
★導輪架進給采用滾珠絲桿伺服電機進給,進給導軌為貼塑導軌。
★砂輪修整器進給及往復采用伺服電機滾珠絲桿。
★冷卻系統(tǒng)采用磁滾紙帶過濾冷卻箱。
★本機床為模塊化設(shè)計,用戶可根據(jù)自己的需要進行配置選購。
主要用途及適用范圍
本機床主要用于對各種圈類、軸類零件的圓柱面進行通磨。對各種階梯、錐形和圓柱形旋轉(zhuǎn)面進行半自動或全自動切入磨削,機床適宜于小批和成批生產(chǎn)中應(yīng)用。
磨削精度
圓度 | 0.001mm |
圓柱度 | 0.0018mm |
粗糙度 | Ra0.16μm |
磨削工件范圍 | |
磨削直徑 | ф5-ф100mm |
最大磨削長度(用標準托架) | 通磨200mm 切入磨190mm |
磨削輪規(guī)格 | P600×200(250)×305mm |
導輪規(guī)格 | P350×200(300)×203mm |
磨削輪轉(zhuǎn)速 | 1100r/min |
導輪轉(zhuǎn)速(無級) | 10-300r/min |
導輪回轉(zhuǎn)角度 垂直面內(nèi) | -2°~+5° |
水平面內(nèi) | -1°~+3° |
進給最小量 | 0.001mm |
砂輪中心連線至托架底面距離 | 200mm |
砂輪中心連線至地面距離 | 1050mm |
導輪修整器 最小進給量 | 0.01mm |
水平回轉(zhuǎn)角 | -1°~+3° |
砂輪修整器最小進給量 | 0.001mm |
冷卻泵流量 | 200L/min |
機床電機總功率 磨削輪電機功率 | 22kw |
導輪電動機功率(交流變頻) | 3kw |
潤滑泵電機功率 | 0.09kw |
變速電機功率 | 0.04kw |
冷卻泵電機功率 | 0.45kw |
機床使用電源 | 3N-50Hz 380V |
機床外形尺寸(長×寬×高)不包括水、電箱 | 3200×1785×1800mm |
機床凈重 | 7500kg |