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機(jī)床網(wǎng)
全自動(dòng)管材金屬圓鋸機(jī) SA-78NCE
產(chǎn)地:臺(tái)灣
品牌:其他
編碼:SA-78NCE
生產(chǎn)企業(yè):臺(tái)灣和和機(jī)械股份有限公司
SA-78NCE: SA-78NCE 榮獲2010年「第18屆臺(tái)灣精品獎(jiǎng)」。SA-78NCE 是一款電機(jī)伺服控制進(jìn)刀的超高速切管機(jī),使用SOCO HTTM碳化鎢鋸片( TCT )鋸切高張力鋼管及SOCO高速鋼( HSS )鋸片鋸切中碳鋼管、不銹鋼管。 配備有 6.5M/ 8.5M/ 12.5M 的自動(dòng)背料架( MB6/MB8/MB12,Bundle Loading Magazine )、電機(jī)伺服控制送料速度、單雙尺寸文件尺( 選配 )、智能型i2® 操作接口 ( intelligent interface )。

SA-78NCE

    SA-78NCE 榮獲2010年「第18屆臺(tái)灣精品獎(jiǎng)」

    SA-78NCE 是一款電機(jī)伺服控制進(jìn)刀的超高速切管機(jī),使用SOCO HTTM碳化鎢鋸片( TCT )鋸切高
張力鋼管及SOCO高速鋼( HSS )鋸片鋸切中碳鋼管、不銹鋼管。 配備有 6.5M/ 8.5M/ 12.5M 的自動(dòng)
背料架( MB6/MB8/MB12,Bundle Loading Magazine )、電機(jī)伺服控制送料速度、單雙尺寸文件尺(
選配 )、智能型i2® 操作接口 ( intelligent interface )。

    SA-78NCE并且可與外圍加工設(shè)備聯(lián)機(jī)為自動(dòng)化切管生產(chǎn)設(shè)備(Automation Cells )。不僅可以節(jié)省
人力成本及廠房空間,更可以提升生產(chǎn)效率及管件加工精密度。

高張力鋼 ( High Tensile Steel )

    為了達(dá)到交通運(yùn)輸工具輕量化及提升燃油效率,以因應(yīng)減輕地球環(huán)境負(fù)荷并強(qiáng)化車體的安全
性,因此『高張力鋼』漸漸被大量采用,是未來(lái)的主流趨勢(shì)。所謂『高張力鋼』(80~120
Kg/cm²) 是比一般鋼材(40~50 Kg/cm²) 高出數(shù)倍的強(qiáng)度,也因?yàn)榫哂辛己玫难诱剐耘c強(qiáng)度,所以
可以變成更薄更輕,以達(dá)到輕量化之目的。使用高張力鋼于車體有效部位可以強(qiáng)化變形強(qiáng)度及
疲勞強(qiáng)度,例如車架、底盤、車門防撞鋼梁、梁柱、行李箱蓋及引擎蓋等等。

    高張力鋼管無(wú)法以現(xiàn)有高速鋼鋸片來(lái)鋸切,因此和和特地與日本先進(jìn)技術(shù)合作,開(kāi)發(fā)以碳化鎢
鋸片及合金鋼圓鋸片搭配的創(chuàng)新技術(shù)切管機(jī),以因應(yīng)越來(lái)越多的高張力鋼管鋸切需求。

 ::: 型號(hào)信息 :::

超高速高張力鋼切管機(jī) . 榮獲2010年「第18屆臺(tái)灣精品獎(jiǎng)」

 ::: 產(chǎn)品訊息 :::

特點(diǎn)& 作用:
機(jī)器特點(diǎn):

    - 專用于鋸切交通運(yùn)輸工具之高張力鋼管件及零部件
    - 超高速切管功能,平均4.5秒可完成鋸切一支高張力鋼管件
    - 可使用SOCO HTTM碳化鎢鋸片( TCT )鋸切高張力鋼管及SOCO 高速鋼( HSS )鋸片鋸切
中碳鋼管、不銹鋼管
    - 電機(jī)伺服控制送料及進(jìn)刀速度
    - 兩種進(jìn)料方向選擇,分為左手型(由左至右送料)及右手型(由右至左送料),簡(jiǎn)化廠房
配置,提升物流暢通,方便操作人員同時(shí)看管多臺(tái)機(jī)器。
    - 智能型i2® 操作接口搭配了觸控式屏幕易學(xué)易懂,可建議最佳鋸片齒數(shù)、轉(zhuǎn)速及進(jìn)刀
速度。不同管徑的調(diào)整時(shí)間可在3 ~ 5分鐘內(nèi)完成
    - 標(biāo)準(zhǔn)配備有MB6自動(dòng)背料架(6.5M)??蛇x配MB8 (8.5M)及MB12 (12.5M)
    - 最大切管能力可達(dá)管徑76mm。最大鋸切長(zhǎng)度可達(dá)2 / 3 / 4.5M
    - 自動(dòng)分辨料頭、料尾,并可與定寸管件區(qū)分另外排出。料頭及料尾最短僅有25mm
    - 配備單、雙檔尺( 選配 ),可另外選配NC型檔尺
    - 快速更換鋸片系統(tǒng)
    - 具有避免管件表面刮傷與夾傷的設(shè)計(jì)
    - 配備有安全護(hù)罩,不僅美觀安全,并可降低工作噪音
    - 可聯(lián)機(jī)至鋼刷除屑機(jī)(BDB-70) 或雙頭自動(dòng)倒角機(jī)(DEF-FA/76-V)、長(zhǎng)度量測(cè)系統(tǒng)(LM-
3000)、管件堆棧系統(tǒng)(STK-3000)

    SA-78NCE可鋸切不同外觀工件,例如圓管、圓棒、長(zhǎng)方形、正方形。并且可與去毛邊、
倒角,自動(dòng)長(zhǎng)度量測(cè)、整理堆棧等設(shè)備聯(lián)機(jī)為自動(dòng)化切管設(shè)備(Automation Cells )
例如切管后可聯(lián)機(jī)至 :
    - 鋼刷除屑機(jī)(BDB-70) 或雙頭自動(dòng)倒角機(jī)(DEF-FA/76-V)
    - 長(zhǎng)度量測(cè)系統(tǒng)(LM-3000)
    - 管件堆棧系統(tǒng)(STK-3000)

鋸切效率 ( 使用SOCO碳化鎢鋸片 HTTM Ø280 x 120z ):
50mm x 30mm X 1.2t, L = 366mm, 100Kg/cm² 高張力鋼
鋸切時(shí)間 : 4.99秒/支
工作循環(huán) : 7.19秒/支
鋸片壽命: 超過(guò)10,500刀
長(zhǎng)度量測(cè)系統(tǒng) - LM-3000
· 配備有可程序編輯操作接口及觸控式屏幕
· 管件長(zhǎng)度公差 +/- 0.01mm
· 電動(dòng)調(diào)整管件量測(cè)長(zhǎng)度
· 量測(cè)后自動(dòng)分類良品及不良品
· 不良品達(dá)預(yù)先設(shè)定數(shù)量則自動(dòng)停機(jī)

管件堆棧系統(tǒng) – STK-3000
· 適用于各種不同外觀尺寸的管件 (圓管、長(zhǎng)方形、正方形)
· 配備有下料安全防護(hù)系統(tǒng)。進(jìn)行管件捆包時(shí)會(huì)暫時(shí)停止往下堆棧,以維護(hù)人員工作
安全

 ::: 產(chǎn)品規(guī)格 :::

 

轉(zhuǎn)載請(qǐng)標(biāo)注來(lái)源158機(jī)床網(wǎng)
  • 多軸器(加工汽車方向盤) 我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)多軸器(多軸器也稱多孔鉆,多軸鉆孔器)及多軸鉆孔攻牙專用機(jī)床的企業(yè),多軸器廣泛適用于機(jī)械行業(yè)多孔零件的鉆孔及攻絲加工。一臺(tái)普通的多軸鉆孔器+一臺(tái)普通的鉆床就能一次把幾個(gè)乃至十幾二十個(gè)孔或螺紋一次性加工出來(lái)可自動(dòng)進(jìn)行快進(jìn)、工進(jìn)(工退)、快退、停止。多軸器可用來(lái)鉆孔或攻牙,可同時(shí)鉆2-20孔,提升效率,固定機(jī)種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進(jìn)行設(shè)計(jì)加工
  • 精工540雕刻機(jī) JG540S整機(jī)采用鑄造件并經(jīng)回火處理,鋼性強(qiáng),穩(wěn)定性好;采用精密直線矩形導(dǎo)軌,有預(yù)緊,鋼性好,精度高;研磨級(jí)精密滾珠絲桿有預(yù)緊,精度高;接口采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)G代碼指令,兼容國(guó)內(nèi)外雕刻軟件,操作實(shí)用 簡(jiǎn)便。 主要適用于高頻模,滴塑模,中、小型模具的雕銑加工、定位打孔,高光有機(jī)面板,不銹鋼工件,五金加工,眼鏡行業(yè),服裝鞋業(yè),鐘表行業(yè),醫(yī)療器械,手板治具加工,汽車零配部件加工,摩托車配件加工,紫銅電極,電子產(chǎn)品,切割鋁型材加工、定位打孔,珠寶首飾,飾品,工藝品,電子產(chǎn)品等相關(guān)行業(yè)。
  • 高速精密數(shù)控車床CK0630 產(chǎn)品特點(diǎn): 主軸支承用日本進(jìn)口精密軸承,主軸為變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。 車床縱橫向走刀用精密滾珠絲杠傳動(dòng)。 全防護(hù),整體床座,滑動(dòng)導(dǎo)軌全貼塑。 刀架有排刀架或四工位刀架,可由用戶自選。 卡盤、彈簧夾頭和尾座有手動(dòng)、液壓和氣動(dòng)供選擇。 數(shù)控系統(tǒng)KND90i、華中18i、廣泰66T任選。
  • 滿天星金剛石磨切片 金剛石切片,金剛石層以獨(dú)特的三角形圖案分布,使切削更加鋒利,適用于大理石、陶瓷等材料的切割與倒角成型磨削。
  • 數(shù)控龍門加工中心 本機(jī)床主要由工作臺(tái)部分、底座部分、滑枕和伺服主軸部分、立柱與頂梁部分、電氣部分、數(shù)控部分、刀庫(kù)部分、液壓部分、潤(rùn)滑部分、冷卻部分、排屑部分、防護(hù)部分等組成