機床的特點
CX360PL-CNC高速精密數(shù)控車床是我公司集多年生產數(shù)控車床的技術和經驗,順應市場需求向用戶推薦的優(yōu)秀產品之一。該機床性能優(yōu)秀,在結構上吸收了國外先進機床制造技術,使該機床各項指標均達到國際水平,具有較高的性能價格比,是目前國內較為領先的物美價廉的優(yōu)秀產品。
該機床外形美觀,具有時代感,采用國外先進機床所采用的床身、床座聯(lián)為一體的布局形式,X/Z向導軌采用進口高精密直線滾動導軌副,X/Z向滾珠絲桿副為高精密滾珠絲桿副,主軸為獨立主軸單元,選配進口高精密主軸專用軸承,軸承潤滑為脂潤滑,油脂選用德國專用主軸高速潤滑脂。
該機床內、外防護采用全封閉形式,整體床座為標準45。斜度,內膽防護為全不銹鋼,排屑容易,防漏性好。
為保證機床的可靠、穩(wěn)定性,數(shù)控系統(tǒng)選用KND1000-Ⅲ(國內)、GSK-980TDb-V(國內)進口可選日本三菱E60L,日本FANUC Oi Mate─TC,德國西門子802DSL數(shù)控系統(tǒng),主要電氣元件如接觸器、繼電器采用德國施耐德等知名品牌,主軸為伺服主軸電機。
液壓卡盤、液壓尾座,用戶在使用時可用控制面板上的按鈕或腳踏開關控制。加工中的冷卻采用數(shù)控程序控制,各導軌、絲桿的潤滑采用間隙自動潤滑。
整機布局合理,操作方便,人機界面優(yōu)越,合理使用本機床可提高綜合經濟效率,本機主要用于加工:
1、幾何形狀比較復雜,精度要求較高的盤、套、軸類零件。
2、可加工圓柱、圓錐、階梯、球面及其它各種回轉曲面及各種螺紋。
3、對于盤類零件、端面可作恒線速切削。
4、可車削內孔,內槽,倒角,可進行鉆、擴、絞、軋加工。
主要技術參數(shù) |
機床型號 參數(shù)名稱 |
名 稱 |
單位 |
CX360PL-CNC |
床身 |
床身、床座形式 |
|
床身、床座聯(lián)為一體,標準45。斜度 |
X/Z向導軌形式 |
|
精密直線滾動導軌副 |
工作 范圍 |
床身上最大回轉直徑 |
mm |
Φ380 |
最大切削直徑 |
mm |
Φ360 |
軸類:φ220,盤類:φ360 |
最大加工長度 |
mm |
無 |
400 |
最大頂尖距離 |
mm |
無 |
475 |
進給 |
X向(橫向)最大行程 |
mm |
310 |
250 |
Z向(縱向)最大行程 |
mm |
430 |
X向(橫向)最快移動速度 |
m/min |
16 |
Z向(縱向)最快移動速度 |
m/min |
16 |
主軸 |
主軸頭部規(guī)格 |
|
A2-6 |
主軸內孔錐度 |
|
莫氏6#錐度 |
主軸通孔直徑 |
mm |
Φ53 |
主軸最高轉速(全速段伺服) |
r/min |
3500 |
卡盤 |
φ200前置式氣動卡盤 |
套 |
1 |
無 |
1 |
中實液壓動力卡盤 |
套 |
無 |
8"+MH125 |
無 |
尾座 |
尾座導筒直徑 |
mm |
無 |
φ70 |
尾座導筒行程 |
mm |
無 |
80 |
尾座導筒錐度 |
|
無 |
莫氏5#錐度 |
尾座壓力范圍 |
MPa |
無 |
0.3~2 |
氣動尾座0.03~0.06 |
尾座移動方式 |
|
無 |
大托板帶動尾座移動 |
刀臺 |
刀臺形式 |
|
排刀 |
8工位臥式電動刀臺 |
CLT-63-8T加大型 |
8工位臥式電動刀臺 |
刀柄尺寸 |
mm |
□20*20,圓孔刀座φ25 |
排屑 |
排屑方式 |
|
手動 |
主電機功率 |
主軸伺服電機功率 |
KW |
5.5 |
外形尺寸 |
長*寬*高 |
mm |
2200*1270*1690 |
凈重/毛重 |
|
kg |
1900/2300 |
2000/2400 |
工作精度 |
X/Z向重復定位精度 |
mm |
0.003/0.005 |
圓度 |
mm |
0.005 |
直徑一致性 |
mm |
0.015/300 |
平面度 |
mm |
0.015/300(只許凹) |
粗糙度(鋁或鋼) |
Ra |
0.4~0.8 |
特殊配置: |
1、主軸最高轉速:5500r/min |
2、中空8"卡盤 |
3、自動排屑器+鐵屑車 |
4、CX360TL可配置液壓卡盤及液壓刀臺。 |