機床的特點
CX46/55L-CNC高速精密數(shù)控車床是我公司集多年生產(chǎn)數(shù)控車床的技術(shù)和經(jīng)驗，順應市場需求向用戶推薦的優(yōu)秀產(chǎn)品之一。該機床性能優(yōu)秀，在結(jié)構(gòu)上吸收了國外先進機床制造技術(shù)，使該機床各項指標均達到國際水平，具有較高的性能價格比，是目前國內(nèi)較為領(lǐng)先的物美價廉的優(yōu)秀產(chǎn)品。
該機床外形美觀，具有時代感，采用國外先進機床所采用的床身、床座聯(lián)為一體的布局形式，X/Z向?qū)к壊捎眠M口高精密直線滾動導軌副，X/Z向滾珠絲桿副為進口高精密滾珠絲桿副，主軸為獨立主軸單元，選配進口高精密主軸專用軸承，軸承潤滑為脂潤滑，油脂選用德國專用主軸高速潤滑脂。
該機床內(nèi)、外防護采用全封閉形式，整體床座為標準45。斜度，內(nèi)膽防護為全不銹鋼，排屑容易，防漏性好。
為保證機床的可靠、穩(wěn)定性，數(shù)控系統(tǒng)選用KND1000-Ⅲ（國內(nèi)）、GSK-988T(國內(nèi))、進口可選日本三菱E60L，日本FANUC Oi Mate─TC，德國西門子802DSL數(shù)控系統(tǒng)，主要電氣元件如接觸器、繼電器采用德國施耐德等知名品牌，主軸為伺服主軸電機。
液壓卡盤、液壓尾座，用戶在使用時可用控制面板上的按鈕或腳踏開關(guān)控制。加工中的冷卻采用數(shù)控程序控制，各導軌、絲桿的潤滑采用間隙自動潤滑。
整機布局合理，操作方便，人機界面優(yōu)越，合理使用本機床可提高綜合經(jīng)濟效率，本機主要用于加工：
1、幾何形狀比較復雜，精度要求較高的盤、套、軸類零件。
2、可加工圓柱、圓錐、階梯、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面及各種螺紋。
3、對于盤類零件、端面可作恒線速切削。
4、可車削內(nèi)孔，內(nèi)槽，倒角，可進行鉆、擴、絞、軋加工。
| 主要技術(shù)參數(shù) |
| 機床型號參數(shù)名稱 |
名 稱 |
單位 |
CX46/55L-CNC |
| 床身 |
床身、床座形式 |
|
床身、床座聯(lián)為一體，標準45。斜度 |
| X/Z向?qū)к壭问?/font> |
|
高剛度精密直線滾動導軌副 |
| 工作 范圍 |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Φ500 |
Φ530 |
| 最大切削直徑 |
mm |
軸類Φ260 盤類Φ460 |
軸類Φ300 盤類Φ520 |
| 最大加工長度 |
mm |
550 |
| 最大頂尖距離 |
mm |
600 |
| 進給 |
X向（橫向）最大行程 |
mm |
310 |
| Z向（縱向）最大行程 |
mm |
700 |
| X向（橫向）最快移動速度 |
m/min |
16 |
| Z向（縱向）最快移動速度 |
m/min |
16 |
| 主軸 |
主軸頭部規(guī)格 |
|
A2-6 |
| 主軸內(nèi)孔錐度 |
|
80#公制錐度 |
| 主軸通孔直徑 |
mm |
Φ65 |
| 主軸最高轉(zhuǎn)速（全速段伺服） |
r/min |
3500 |
3000 |
| 卡盤 |
液壓中實動力卡盤+油缸 |
|
8"+MH125 |
10"+MH125 |
| 尾座 |
尾座導筒直徑 |
mm |
Φ80 |
| 尾座導筒行程 |
mm |
100 |
| 尾座導筒錐度 |
|
莫氏5#錐度 |
| 尾座液壓壓力范圍 |
MPa |
0.3～2 |
| 尾座移動方式 |
|
齒輪齒條式 |
| 刀臺 |
液壓8工位刀臺 |
套 |
CLT-80-8T加大型 |
| 刀柄尺寸 |
mm |
□25*25，圓孔Φ32 |
| 排屑 |
排屑方式 |
|
手動 |
| 主電機 |
主軸伺服電機功率 |
KW |
11 |
15 |
| 外形尺寸 |
長*寬*高 |
mm |
2682*1659*1770 |
| 凈重/毛重 |
|
kg |
3800/4300 |
3900/4400 |
| 工作精度 |
X/Z向重復定位精度 |
mm |
0.003/0.005 |
| 圓度 |
mm |
0.005 |
| 直徑一致性 |
mm |
0.015/300 |
| 平面度 |
mm |
0.015/300（只許凹） |
| 粗糙度（鋁或鋼） |
Ra |
0.4～0.8 |
| 特殊配置： |
|
|
|
|
| 1、主軸最高轉(zhuǎn)速：5000r/min |
| 2、中空液壓卡盤：8＂，10＂ |
| 3、自動排屑器+鐵屑車 |
