首創(chuàng)新型Tiger•tec®Silver帶來巨大飛躍
涂層： 瓦爾特開創(chuàng)了金屬切削材料的新紀元。 繼推出世界首創(chuàng)的“PVD Tiger”之后，瓦爾特又向市場推出了全新的產(chǎn)品，即新一代的CVD涂層切削材料 Tiger.tec®Silver。現(xiàn)場測試和試驗結(jié)果表明，其在性能上獲得驚人的提高。
“新一代的涂層有望在2到3年后在CVD涂層領域出現(xiàn)”，瓦爾特圖賓根總部切削刀具材料研發(fā)經(jīng)理Jörg Drobniewski在200年第一屆瓦爾特論壇開幕詞上這樣預測。2-3年是金屬切削材料研發(fā)的一個典型周期。而現(xiàn)在新一代的切削刀具材料誕生了——Tiger.tec®Silver銀虎，它擁有耀眼的外觀，具有新型TiCN指示涂層的后刀面閃著銀光，而前刀面和前一代產(chǎn)品一樣呈亮黑色。為了便于辨別磨損，瓦爾特保留了經(jīng)典的雙色涂層特點。它是一個新與舊的結(jié)合體。
簡而言之：由于對于硬度韌性比的要求，硬質(zhì)合金刀片都需要CVD或PVD涂層工藝（化學氣相沉積/物理氣相沉積）。PVD涂層工藝的溫度比CVD涂層要低數(shù)百度，從而保持了硬質(zhì)合金基體的韌性。因此PVD涂層具有非常出色的韌性，但是高溫耐磨性要差很多。而CVD涂層正好相反。
理想的切削材料
瓦爾特的研發(fā)方向是改善PVD涂層材料的高溫耐磨性和CVD涂層材料的韌性。瓦爾特首先在市場上推出了PVD三氧化二鋁涂層的“PVD Tiger”，在高溫下也具有優(yōu)異的抗磨損特性，這是以前所有PVD涂層材料都無法達到的?，F(xiàn)在，作為姐妹產(chǎn)品的Tiger.tec®Silver又將推向市場，它具有及其出色的韌性，這也是它和現(xiàn)有CVD涂層材料的最本質(zhì)區(qū)別。創(chuàng)新的技術，包括預處理、涂層和后處理工藝，使這一切變?yōu)楝F(xiàn)實。“先前的Tiger.tec®產(chǎn)品，我們成功的改善了涂層的殘余內(nèi)應力。Tiger.tec®Silver技術則又向前邁出了一步：材料自身的抗裂紋和抗磨損能力也得到了極大改善，并且這樣的改進對其原本出色的高溫耐磨性能沒有任何負面影響。由于目前市場上還沒有可以與其匹敵的產(chǎn)品，所以它完全稱得上世界首創(chuàng)。”瓦爾特圖賓根總部切削刀具材料研發(fā)經(jīng)理Jörg Drobniewski這樣說道。在實踐中，上述特點都提高了加工工藝可靠性。研發(fā)經(jīng)理強調(diào)說：“目前還沒有其他CVD涂層硬質(zhì)合金切削材料接近理想的切削材料。”從理論上講，“理想的切削材料”源于“橡膠金剛石”，同時具有絕對出色的硬度和韌性。具有飛躍技術的銀虎還具有另一重要優(yōu)勢：非常適合濕加工。CVD涂層的切削材料通常都推薦干式加工。而Tiger.tec®Silver既可以濕加工又可以干加工。之前提到的材料韌性改善也使刀片具有了出色的耐熱沖擊性能。
Tiger.tec®Silver銀虎刀片：新型高端Tiger.tec®Silver切削材料，其名字來源于其閃亮的銀色后刀面。而前刀面同前一代產(chǎn)品一樣呈現(xiàn)黑色。為了便于辨別磨損，瓦爾特保留了經(jīng)典的雙色涂層特點。
出色的耐熱沖擊性能
Tiger.tec®Silver將被逐步地推向市場。在中短期時間內(nèi)，現(xiàn)有的CVD涂層刀片將完全被新的銀虎刀片所替代，包括車削、銑削和鉆削刀片。初期將推出通用材質(zhì)WKP35S（S代表銀虎）用于鑄鐵和鋼件材料的銑削（ISO-K，ISO-P）?，F(xiàn)有的Tiger.tec®材質(zhì)WKP35已經(jīng)占據(jù)行業(yè)巔峰好多年了，但是現(xiàn)場測試證明，作為繼任者WKP35S完全超越了前輩。加工42CrMo4熱處理材料，刀具壽命提高了70%。與市場上的其他產(chǎn)品相比，區(qū)別是非常明顯的：性能提高100%，甚至更多。
實踐結(jié)果
測試案例：某機械加工廠使用Tiger.tec®F4042臺肩銑刀（D=63mm，Z=6）測試了新的WKP35S切削材料。加工零件是一個大型的焊接中空框架，材料為ST37鋼。零件長4500mm，寬500mm。需要銑削的最大平面為框架頂面和底面的內(nèi)平面，尺寸大約為3500mmx500mm。加工平面上已鉆有很多孔，加工難度因此而增加。材料由于焊接而出現(xiàn)硬化，嚴重影響刀具壽命。
原先使用的標準銑刀，其壽命只能加工完一個內(nèi)平面。而安裝WKP35S的F4042銑刀在相同參數(shù)下不僅可以加工完兩個內(nèi)平面，而且還可以加工焊接在中空框架內(nèi)部的零件其他表面（切削參數(shù)：Vc=400m/min，fz=0.2mm，ap=1.5至3.0mm，ae≤60mm；粗加工）。這個案例也是一個典型的濕銑案例。零件又高又長，在加工過程中容易產(chǎn)生振動，這對刀具和切削材料是非常嚴峻的考驗。
測試結(jié)果令用戶非常滿意，并且同意在其工廠內(nèi)進行更多試驗，從而得到該新型切削材料在其他應用中的潛力。
高溫耐磨性/韌性表：理想的切削刀具材料必須具有出色的高溫耐磨性和優(yōu)異的韌性，因此位于圖表的右上角。最新的Tiger.tec®PVD涂層切削材料（“PVD Tiger”）和CVD涂層切削材料（Tiger.tec®Silver）正朝著這個方向前進。
從下至上依次為：標準刀片，Tiger.tec®和Tiger.tec®Silver在銑削42CrMo4熱處理鋼件后的切削刃狀態(tài)。出色的高溫耐磨性和優(yōu)異的韌性是理想切削刀具材料的特色
（圖片：瓦爾特集團）。
