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機(jī)床網(wǎng)
德州德眾深孔機(jī)床有限公司
產(chǎn)地:德州
品牌:其他
編碼:TS21100
生產(chǎn)企業(yè):德州德眾深孔機(jī)床有限公司
TS21100重型深孔鉆鏜床
機(jī)床的基本工藝性能:
1) 在該機(jī)床可完成內(nèi)孔的鉆、鏜、擴(kuò)、滾壓加工。
2) 具有套料加工功能。
3) 加工時(shí),工件旋轉(zhuǎn)、刀具進(jìn)給,切削液通過授油器進(jìn)入切削區(qū),冷卻、潤(rùn)滑切削區(qū)并帶走切屑。
4) 鉆孔時(shí)采用BTA內(nèi)排屑的工藝方式。鏜孔時(shí)采用鏜桿內(nèi)供切削液向前(床頭端)排切削液、排切屑的工藝方式。
5) 根據(jù)用戶的需求,機(jī)床可帶鉆(鏜)桿箱,工件可低速旋轉(zhuǎn),刀具高速旋轉(zhuǎn),提高加工效率。
6) 機(jī)床的加工精度:
粗鏜時(shí):孔徑精度IT9-10。表面粗糙度:Ra6.3。
精鏜時(shí):孔徑精度IT8-9。表面粗糙度:Ra3.2。
滾壓時(shí):孔徑精度IT8-9。表面粗糙度:Ra0.2。
加工孔的直線度: 小于0.15/1000mm。
加工孔的出口偏斜: 小于0.5/1000mm。
7) 機(jī)床的加工效率:
切削速度:根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件材質(zhì)確定,一般在50-100m/min。
進(jìn)給速度:根據(jù)加工工件情況和工藝情況確定,一般在10-100mm/min。
鏜孔時(shí)最大加工余量:根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)、材料和工件情況確定,一般不大于30mm。
二)機(jī)床的基本技術(shù)參數(shù):
鉆孔直徑范圍:…………………………… Φ60-Φ150mm
鏜孔直徑范圍: …………………………… Φ100-Φ1000mm
鏜孔最大深度 ……………………………… 1-16m(按用戶要求選定)
中心高度(從平導(dǎo)軌至主軸中心) ………… 1250mm
床頭箱主軸孔徑 ………………………………Φ100mm
主軸前端錐孔 …………………………………Φ120mm,1:20
主軸轉(zhuǎn)速范圍、級(jí)數(shù) ……………………1~190r/min(三擋,擋內(nèi)無級(jí)調(diào)速)
主電機(jī) ………………………………………… 75kW(直流電動(dòng)機(jī))
進(jìn)給速度范圍 ……………………… 5~500mm/min (交流伺服無級(jí)調(diào)速)
拖板快速移動(dòng)速度 ……………………………4m/min
夾持工件直徑范圍 ……………………………Φ300~1500mm
鉆桿箱主軸孔徑 ………………………………Φ120mm
鉆桿箱主軸前端錐孔 ………………………… φ140mm,1:20
鉆桿箱電機(jī) ……………………………………45kW。
鉆桿箱主軸轉(zhuǎn)速范圍、級(jí)數(shù) …………………16~270r/min 12級(jí)
進(jìn)給電機(jī) ………………………………………11kW(交流伺服無級(jí)調(diào)速)
冷卻泵電機(jī) …………………………………… 11kWx4(4組)
液壓泵電機(jī) …………………………………… 1.5kW,n=1440r/min
冷卻系統(tǒng)額定壓力 ……………………………2.5MPa
冷卻系統(tǒng)流量 ……………………………200、400、600、800l/min
機(jī)床承重……………………………………… 35t(一個(gè)工件托架)
50t(兩個(gè)工件托架)
三、機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)和組成部件:
1) 床體部分:采用雙平導(dǎo)軌,床體導(dǎo)軌寬度1600mm。。
2) 床頭箱部分:轉(zhuǎn)速范圍10-190r/min,交流變頻無級(jí)調(diào)速。
3) 授油器部分:帶刀具導(dǎo)向套,可控制刀具進(jìn)給方向,保證工件的加工精度。帶機(jī)動(dòng)進(jìn)給裝置。
4) 切削液供應(yīng)系統(tǒng):五套泵組,可分別提供200L/min、400L/min和600L/min、800L/min流量。具有冷卻過濾功能。
5) 進(jìn)給系統(tǒng):齒輪齒條結(jié)構(gòu),帶有快速進(jìn)給機(jī)構(gòu)。
6) 鏜桿支架:上下兩半瓦結(jié)構(gòu),便于鏜桿更換。支撐鏜桿,控制鏜桿的運(yùn)動(dòng)方向,吸收鏜桿的震動(dòng)。
7) 帶有兩個(gè)工件中心架。
8) 電器控制系統(tǒng):由電氣控制柜、交流伺服驅(qū)動(dòng)裝置及電氣控制系統(tǒng)組成。
9) 排屑斗:分前中后三件,可把切屑和切削液自動(dòng)排入切屑箱內(nèi),防止切削液的飛濺。
10) 卡盤部分(09):帶Ф1600重型四爪專用卡盤及附屬裝置。
11) 鉆頭、鉆桿、鏜頭、鏜桿、輔具等按用戶要求定貨。
四、執(zhí)行或參考標(biāo)準(zhǔn):
1、國(guó)標(biāo) GB15760-1995 《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》
2、國(guó)標(biāo) GB/T 5226-96《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備 第一部分:通用技術(shù)條件》
3、國(guó)標(biāo) GB/T16462《數(shù)控臥式車床 精度檢驗(yàn)》
4、部標(biāo) JB/T6088.1-2006《深孔鉆鏜床 第1部分 精度檢驗(yàn)》
5、部標(biāo) JB/T6088.2-2006《深孔鉆鏜床 第2部分 通用技術(shù)條件》
6、部標(biāo) JB/T 8332.1-2006《重型深孔鉆鏜床第一部分 精度檢驗(yàn)》
7、部標(biāo) JB/T 8332.2-2006《重型深孔鉆鏜床第二部分 技術(shù)條件》

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