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機床網(wǎng)
WC67K-300T/3200(兩軸數(shù)控觸摸屏折彎機)
產地:無錫
品牌:無錫神沖鍛壓
編碼:WC67K-300T/3200
生產企業(yè):無錫神沖鍛壓機床有限公司
158機床網(wǎng)——整機結構: 本機器機架由左右墻板、工作臺、油箱、槽鋼等組成框架結構,具有較好的強度和剛度,部件焊接后消除應力,采用液壓上傳動,工作平穩(wěn)、可靠。
數(shù)控系統(tǒng)簡介:
(一) 數(shù)控系統(tǒng)功能:
1、5.7英寸,16單色STN型液晶顯示。
2、直接輸入折彎板料的厚度、長度等參數(shù),系統(tǒng)直接計算出折彎壓力。
3、直接輸入折彎板料的角度,系統(tǒng)自動計算Y軸的定位尺寸,兩軸自動定位。
4、系統(tǒng)存儲十個加工工序,根據(jù)需要任意調用,并且自動執(zhí)行,操作方便。
5、系統(tǒng)存儲5付上模和15付下模圖形,根據(jù)需要任意調用。
6、自動執(zhí)行所編制的程序,并能夠執(zhí)行十個加工程序。在對一張板料進行多步折彎時,可直接輸入每道折彎參數(shù)后,機器自動折彎,兩軸自動定位。
7、兩數(shù)控軸的伺服電機定位速度可任意調節(jié),從而提高工作效率。
8、系統(tǒng)內設置參數(shù)調整功能,可任意修改兩軸的參考點.從而調節(jié)數(shù)控系統(tǒng)的定位值。
9、系統(tǒng)設有自動退讓功能,可使后擋料在折彎的過程中及時讓開,避免了在折彎的過程中后擋料與板料之間的干涉。
10、每次在機器斷電后,重新啟動時數(shù)控系統(tǒng)所控制的兩軸將自動尋參考點,確保重復定位精度。
11、X軸定位精度0.05mm,Y軸定位精度0.02mm
12、X軸重復精度0.05mm,Y軸重復精度0.02mm
(二) 電氣系統(tǒng)配置:
觸摸屏                 臺灣海泰克
可編程控制器           日本三菱
伺服驅動器             臺灣羅升
伺服電機               日本信濃
主要低壓電氣元件       施耐德
轉載請標注來源158機床網(wǎng)
  • GGB型 四方向等載荷型滾動直線導軌副 滾動直線導軌副是在滑塊與導軌之間放入適當?shù)匿撉?,使滑塊與導軌之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,大大降低二者之間的運動摩擦阻力,從而獲得: 動、靜摩擦力之差很小,隨動性極好,即驅動信號與機械動作滯后的時間間隔極短,有益于提高數(shù)控系統(tǒng)的響應速度和靈敏度。 驅動功率大幅度下降,只相當于普通機械的十分之一。 與V型十字交叉滾子導軌相比,摩擦阻力可下降約40倍。 適應高速直線運動,其瞬時速度比滑動導軌提高約10倍。 能實現(xiàn)高定位精度和重復定位精度。 能實現(xiàn)無間隙運動,提高機械系統(tǒng)的運動剛度。 成對使用導軌副時,具有“誤差均化效應”,從而降低基礎件(導軌安裝面)的加工精度要求,降低基礎件的機械制造成本與難度。 導軌副滾道截面采用合理比值的圓弧溝槽,接觸應力小,承接能力及剛度比平面與鋼球點接觸時大大提高,滾動摩擦力比雙圓弧滾道有明顯降低。 導軌采用表面硬化處理,使導軌具有良好的可校性;心部保持良好的機械性能。 簡化了機械結構的設計和制造。
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