中國的制造業(yè)正面臨著提升產(chǎn)品競爭力的巨大挑戰(zhàn)，這無疑對企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新提出了更高要求，企業(yè)研發(fā)環(huán)節(jié)的信息化需求顯得尤為急迫。然而，我國制造企業(yè)尤其是為數(shù)眾多的中小制造企業(yè)，信息化的現(xiàn)狀并不理想。安世亞太將憑借精益研發(fā)平臺，助推中國制造業(yè)企業(yè)的創(chuàng)新。
PERA：仿真+質(zhì)量+創(chuàng)新
從1996年作為ANSYS公司的中國辦事處推廣CAE技術(shù)，到2004年成為獨立公司獲得新生，安世亞太在以令人驚嘆的速度發(fā)展?，F(xiàn)在，安世亞太已經(jīng)成為中國最大的CAE技術(shù)和服務(wù)提供商之一。十余年的工程實踐為安世亞太積累了豐厚的研發(fā)與實施經(jīng)驗，并逐步形成了以精益為目標(biāo)的研發(fā)技術(shù)體系。
從2008年開始，安世亞太已經(jīng)開始向新的目標(biāo)邁進。在與國內(nèi)性一的CAI（計算機輔助創(chuàng)新）提供商億維訊集團合并，以及和國內(nèi)質(zhì)量專家北科匯智達(dá)成戰(zhàn)略聯(lián)盟之后，安世亞太（PERA Global）提出精益研發(fā)理念，并推出了相關(guān)的技術(shù)及平臺，其目的正是要提供“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”的關(guān)鍵技術(shù)。這一旗艦產(chǎn)品——精益研發(fā)平臺PERA，是根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)研發(fā)特點，整合精益研發(fā)相關(guān)三大核心技術(shù)——協(xié)同仿真、創(chuàng)新設(shè)計和質(zhì)量設(shè)計而推出，可幫助用戶企業(yè)形成基于品質(zhì)管理、注重技術(shù)創(chuàng)新、支持產(chǎn)品優(yōu)化的精益樣機協(xié)同開發(fā)環(huán)境。
精益研發(fā)是一種以精益為目標(biāo)、以精益研發(fā)總線為統(tǒng)籌、以虛擬樣機為載體的研發(fā)方法。其基本原理是以精益研發(fā)數(shù)據(jù)總線作為門戶與“經(jīng)絡(luò)”，關(guān)聯(lián)物理世界與數(shù)字世界，實現(xiàn)二者之間的精確映射，為企業(yè)提供一種企業(yè)級的產(chǎn)品數(shù)字化樣機開發(fā)環(huán)境。精益研發(fā)總線（見圖1），即以產(chǎn)品研發(fā)關(guān)鍵指標(biāo)（性能、需求、質(zhì)量、成本等）分解、分析和監(jiān)控為特色的研發(fā)數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)——這是安世亞太公司提出的一種通過“信息化看板”來提升、表達(dá)和管理產(chǎn)品性能的新技術(shù)。精益研發(fā)平臺由技術(shù)創(chuàng)新子平臺、協(xié)同仿真子平臺和質(zhì)量管理子平臺三大子平臺構(gòu)成。這三大子平臺既相互關(guān)聯(lián)，又可獨立運行，并且可以與CAD/CAM/CAP/PDM等常規(guī)研發(fā)平臺行程協(xié)同與集成。
圖1 三大技術(shù)整合模式——精益研發(fā)總線
精益研發(fā)是企業(yè)研發(fā)的必然趨勢
2008年春，安世亞太開始對精益研發(fā)理念進行大規(guī)模的推廣。一個月時間內(nèi)，公司連續(xù)在北京、濟南、沈陽、成都、深圳、武漢、南京、上海及西安等9個城市召開了“精益研發(fā)技術(shù)大會”，用戶對精益研發(fā)概念也有了較為全面的了解。
某企業(yè)CAE總工認(rèn)為：精益研發(fā)將協(xié)同仿真、質(zhì)量管理和創(chuàng)新設(shè)計全面整合到一個平臺來，能夠?qū)崿F(xiàn)較好的流程管理，這是制造業(yè)信息化發(fā)展的一個趨勢。這個平臺很科學(xué)，可以實現(xiàn)CAD、CAE同步，是企業(yè)研發(fā)的必然趨勢。但是具體實施起來還是有一定困難，原因是：有些企業(yè)規(guī)范的流程還沒有建立起來；企業(yè)CAD、CAE的運用還停留在后期的分析階段，即使出了錯也沒辦法改；CAE還不能融合到設(shè)計中去，無法實現(xiàn)早期的優(yōu)化設(shè)計。因此，部分企業(yè)目前的需求還達(dá)不到完整平臺這樣的高度。
這位總工說，對于這樣的企業(yè)而言，在PERA三個子平臺中，對協(xié)同仿真這一子平臺的需求相對來說更急迫，質(zhì)量創(chuàng)新也很重要，但不是企業(yè)當(dāng)前急切需要解決的問題。創(chuàng)新設(shè)計平臺是在企業(yè)質(zhì)量管理達(dá)到一定程度后的目標(biāo)，可以說，這是三個子平臺中最高的一個目標(biāo)。
這位總工同時表示，希望安世亞太對于這個平臺的推廣不能只是限于技術(shù)人員，對企業(yè)行政人員也要進行這種意識的推廣，因為很多時候企業(yè)信息化問題并不是單靠技術(shù)人員就能解決的。另外，因為這個平臺涉及面比較廣，需要一定的技術(shù)知識，所以希望安世亞太能提供相關(guān)的培訓(xùn)，尤其是對企業(yè)的決策者進行意識的普及。
對于這位總工提到的問題，安世亞太副總裁田鋒表示，流程梳理的確是很多企業(yè)棘手的問題，也一直缺乏一個有效的梳理工具。精益研發(fā)平臺正是應(yīng)企業(yè)這一需求而研發(fā)的。如圖2所示，此平臺中的精益研發(fā)總線表達(dá)了在研產(chǎn)品的質(zhì)量與性能結(jié)構(gòu)樹，為企業(yè)設(shè)計流程梳理提供了有效手段。有了這個平臺，企業(yè)的流程就可以從無到有，有小到大，由點到面，最終形成完善的企業(yè)流程。
圖2 精益研發(fā)主流程
關(guān)于企業(yè)CAE應(yīng)用水平不高的現(xiàn)狀，田鋒認(rèn)為錯誤不在企業(yè)，而在于軟件本身?？蛻粢恢比狈σ粋€有效的工具將仿真技術(shù)導(dǎo)入到產(chǎn)品研發(fā)流程。精益研發(fā)平臺中的協(xié)同仿真技術(shù)的目的之一就是降低企業(yè)導(dǎo)入CAE技術(shù)的門檻，通過過程封裝和知識工程手段，將復(fù)雜的CAE過程簡易化，有助于企業(yè)快速導(dǎo)入CAE技術(shù)。
