承德司達石油裝備開發(fā)公司成功部署SolidWorks
2008-06-27 14:29:21
承德司達石油裝備開發(fā)公司是中國石油物資裝備（集團）總公司的直屬企業(yè)，位于承德市高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)。專業(yè)生產CJT系列抽油機節(jié)能拖動裝置、YCCH系列超高轉差率電動機和YCH（NEMA D）系列電動機等油田抽油機的專用拖動設備.被中國石油天然氣集團公司和河北省認定為高新技術企業(yè)。1996年取得ISO9001質量體系認證。連續(xù)多年被評為河北省重合同守信用單位。
公司占地面積四萬平米，生產用建筑面積8000平方米，現有職工187人，其中高中級專業(yè)技術人員54人。機構設置為七部一室、一中心和四個生產車間。注冊資金1475萬元，資產總額5200萬元。
自1983年國內首次研制成功CJT抽油機節(jié)能拖動裝置以來，現已形成CJT抽油機節(jié)能拖動裝置、YCCH超高轉差率電動機及YCH（NEMA D）電動機3個系列80多個品種，可滿足國內外油田各種型號游梁式抽油機的配套需求。產品符合石油工業(yè)標準SY/T 5226和API Spec 11L6標準，處于國際先進、國內領先水平。產品分別獲省、部優(yōu)產品稱號，其中CJT-3型榮獲1991年國家優(yōu)質產品金獎，CJT-3.5型1999年被國家科學技術部等五部委列為國家級重點新產品。多年來多次被國家有關部門列為推薦的推廣應用節(jié)能產品。
公司擁有先進的裝置和電機生產線，具備年4000臺的生產能力。具有國內最大的高壓鋁合金轉子和低壓電動機外殼鑄造設備，關鍵部件全部采用數控機床加工，每臺電機出廠都經過微機自動出廠檢測，確保產品質量。
截止2001年底已在全國各油田應用2萬多臺，并已出口到巴基斯坦、墨西哥、哈薩克斯坦等國家，大批量出口到印度尼西亞。
在“甩圖板”精神的指導下，上世紀90年代初選擇了AutoCAD R12軟件作為信息化建設的基礎平臺，并進行了大量的定制開發(fā)工作，形成了一套系統(tǒng)的、基于二維CAD平臺的設計、制造系統(tǒng)。
二維設計手段導致設計人員大量的時間（60％）花費在簡單的重復勞動上（計算各尺寸的變化值），沒有更多的時間來考慮設計的創(chuàng)新和改進。二維設計中各零部件之間尺寸不存在關聯，在頻繁的圖紙修改過程中勢必會出現前后尺寸不符、相互干涉的問題，如下風罩尺寸修改，而冷卻器、基座等關聯尺寸沒有更改，導致無法裝配的問題。
為了響應中國石油集團公司提倡企業(yè)“自主創(chuàng)新”，確立了采用三維機械設計技術的戰(zhàn)略方向。司達石油裝備公司今年采購了主流三維CAD軟件SolidWorks，實現了無差錯設計，并選定 SolidWorks 作為企業(yè)三維CAD應用的首選軟件，采用COSMOS系列軟件，進行結構強度分析，初步構建了電機虛擬設計仿真平臺。
企業(yè)虛擬設計平臺的構建需要前瞻性的眼光，而普及應用的路則更難，需要一套切實可行的實施策略，將虛擬設計技術用于企業(yè)的產品開發(fā)，以適應經濟全球化的趨勢和進入WTO后的面臨的嚴峻挑戰(zhàn)。
構建虛擬設計平臺的目標是在產品設計方案定型或產品加工前，通過計算機仿真模擬將問題盡量在計算機上解決，要實現這一目標，必須高起點地建設創(chuàng)新設計平臺。根據電機產品的設計特點，承德司達石油裝備開發(fā)公司構建了如下的設計平臺。
大型電機產品是典型的定制化生產產品，設計工作量很大，采用二維設計軟件差錯比較多，尤其是在老圖紙修改過程中，錯誤比較多，采用三維CAD可以大幅度地減少設計錯誤，提高設計效率。
三維CAD軟件是制造業(yè)信息化建設的基礎，只有采用三維CAD軟件，設計的產品才能直接導入CAE軟件進行電磁場分析、結構分析、熱與流體分析；才能導入CAM軟件生成供數控機床使用的數控代碼，才能為鑄造工藝設計提供零件的質量數據。大型電機的機體以焊接件為主，SolidWorks的焊接件設計模塊能有效地提高焊接件的設計效率。
在對電機設計深入了解后，利用SolidWorks的參數化設計特點和設計庫功能，可以非常容易地構建一套易于使用的傻瓜型電機改型設計系統(tǒng)。設計人員只要輸入相關參數后即可完成電機關鍵零部件的自動設計，大幅度提高設計效率。 電機設計遇到的主要問題有振動、噪聲和溫升三個方面，它們的好壞直接決定了電動機的性能。國內廠家生產的電機往往 “傻、大、笨、粗”，就是因為國內企業(yè)沒有使用CAE軟件幫助分析電機的模態(tài)、振型等參數。要避免振動、噪聲，只有采用加大自重的手段。電機是典型的旋轉動力機械，始終工作在高速旋轉的諧載荷下，必須分析電機的各階固有頻率、模態(tài)與振型，分析電機在諧載荷作用下的應力、應變。對結構進行優(yōu)化設計，通過改變設計參數，在滿足應力、應變及模態(tài)頻率的基礎上追求質量最小。
COSMOSWorks提供了電機結構強度分析的完整解決方案。電機結構要有足夠的強度，往往導致結構尺寸較大，體積大，質量大，結構笨重，成本高，通過COSMOSWorks的結構分析可以確定合理的結構尺寸，做到在保證結構穩(wěn)定安全工作的同時又能減小結構尺寸和重量，從而降低成本。通過結構靜力分析可以得到結構在受到各種載荷作用下的應力分布和變形情況，為結構的剛強度設計提供依據。電機里面有旋轉的轉子，轉子在啟動、停止、及工作過程中隨負載工作情況
