硬質(zhì)合金沖裁加工、窄間距磨削等加工實例
只有通過高往復(fù)磨削才能實現(xiàn)
真正的形狀精度和真正的鏡面光潔度。如果觀察加工后的工件，差異是顯而易見的。機械加工專業(yè)人士選擇 Nagase 是有原因的。
主要加工：
●硬質(zhì)合金沖頭的輪廓加工
超直的形狀精度和鏡面光潔度是其他施工方法無法實現(xiàn)的。可以制造具有鋒利邊緣的硬質(zhì)合金沖頭。
●硬質(zhì)合金分體模仿形加工
硬質(zhì)合金分體模具的輪廓加工形狀精度達到±0.5μm以下。從兩端觀察時可以加工相同的形狀。
●50μm連接器超細溝槽加工
精細的切削深度使得加工時的熱效應(yīng)最小。適用于制造超小間距連接器模具嵌件等。
●拉桿切割最小節(jié)距加工
在制造拉桿切割沖頭時，還可以加工超均勻的節(jié)距和凹槽寬度。累計螺距精度0.8μm。
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特色01
產(chǎn)品特點1超高速高往復(fù)磨削
世界上最快的高速反轉(zhuǎn)磨削工藝。
高速往復(fù)磨削在實現(xiàn)精度、質(zhì)量和效率方面取得了其他方法無法實現(xiàn)的壓倒性進步。
① 壓倒性的直線同步運動特性。
利用 0.1μm 的 NC 指令值，通過兩軸同時控制，可進行輪廓成型加工。由于直線運動精度接近于零，因此可以創(chuàng)建出銳度無與倫比且兩側(cè)相同的形狀。
② 加工效率約為傳統(tǒng)方法的兩倍。
左右工作臺翻轉(zhuǎn)次數(shù)由之前的 1000 次/分鐘增加到最大 2000 次/分鐘（行程為 20mm）。實現(xiàn)超低振動機械特性，同時將加工效率提高至傳統(tǒng)型號的兩倍。這使得創(chuàng)建超級鏡面成為可能。
③ 10年后精度保持不變。
左右工作臺導(dǎo)軌采用Nagase獨特的非接觸式多面約束靜壓導(dǎo)軌面。無磨損、無發(fā)熱，即使在惡劣的使用環(huán)境下也能高精度使用。
特色02
產(chǎn)品特點2 超高精度工作變化
一次性減少耗時的設(shè)置工作。為了達到亞微米形狀精度，需要亞微米設(shè)置。
我們將難以手動完成的工作系統(tǒng)化，大大減少了設(shè)置時間。
④超高精度工件安裝、更換、翻轉(zhuǎn)。
通過使用機器人裝載機、獨特設(shè)計的超輕量虎鉗托盤以及可重復(fù)安裝再現(xiàn)性為±0.25μm或更小的超高精度系統(tǒng)夾具，實現(xiàn)超精密加工的自動化。最多可自動加工20個工件。
⑤創(chuàng)新的機上磨石成型裝置。
為了實現(xiàn)壓倒性的加工精度，修整器和修整器與加工工作臺分離。配備獨立驅(qū)動的高精度旋轉(zhuǎn)修整器，可進行超小R成形（OP）。實現(xiàn)前所未有的加工體驗。
⑥ 工件側(cè)面的直接加工也極其容易。
砂輪頭可以手動傾斜，增量為 0.05°，最大可達 ±5°。對于提高輪廓成形、磨削加工時的精度有效。
專題03
產(chǎn)品特點3：考慮到可操作性和可操作性而設(shè)計
從人體工程學(xué)的角度對工作性和可操作性進行了徹底的重新設(shè)計。我們的目標(biāo)是創(chuàng)造一種長期受到專業(yè)人士和初學(xué)者喜愛的設(shè)計。
⑦ 為專業(yè)人士和初學(xué)者提供良好的用戶體驗。
機床正面采用三維設(shè)計的水平操作面板，實現(xiàn)了通用機床的易用性和數(shù)控機床的易用性。此外，我們還根據(jù)人體工程學(xué)對工作布局、控制面板等進行了修改，旨在打造出專業(yè)人士和初學(xué)者都可以放心使用的機器。
⑧ SUS外罩，無腐蝕，耐用性優(yōu)良。
該SUS蓋可防止水溶性磨削液和硬質(zhì)合金加工引起的腐蝕，即使長期使用也能保持美觀。使用這種長瀨機器的代名詞材料，我們從頭開始設(shè)計了一個蓋環(huán)，使其更加美觀。
⑨ 耐外部和內(nèi)部溫度變化。
溫度變化是超精密加工的大敵。我們始終采取機制，徹底抑制這種影響。本機完全不受外部和內(nèi)部溫度變化的影響。此外，它的設(shè)計還考慮了環(huán)境和電力成本。
系列：
1、
超精密高往復(fù)成型磨床，能夠以1000次/分鐘的速度成型，形狀精度為1μm以下。非常適合加工各種超精密模具零件和夾具，例如電機和半導(dǎo)體引線框架（修整器軸采用單獨的驅(qū)動系統(tǒng)）。
2、
一種簡單的超精密高往復(fù)機器，可以安裝和拆卸 Trua 修整器?？梢砸?1000 轉(zhuǎn)/分鐘的速度進行亞微米精度的加工。這是超精密高往復(fù)磨床的標(biāo)準(zhǔn)型號，擁有豐富的生產(chǎn)記錄。
3、
精密高往復(fù)成型磨床，工作臺尺寸為 150 x 100 毫米。我們可以處理從沖壓加工到夾具生產(chǎn)和機械零件的一切。通過可自由組合的設(shè)計，我們可以針對您想要執(zhí)行的加工提出最佳規(guī)格。
規(guī)格：
型號/項目 卡盤尺寸 行程（左/右x前/后） 臺式主軸中心 前后最小單位 最小垂直單位 砂輪軸旋轉(zhuǎn) 砂輪尺寸（外徑×寬度×內(nèi)徑）
毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 °（度） 毫米
SHSD-80α 80×100 90×155 370 0.0001 0.0001 ±5° φ100～160×0.1～10×φ40(φ60～100×0.1～10×φ31.75)
SHSD-80 150×100 90×155 370 0.0001 0.0001 ±5° φ100～160×0.1～10×φ40(φ60～100×0.1～10×φ31.75)
SHS-80 80×100 80×100 370 0.0001 0.0001 ±5° φ100～160×0.1～10×φ40(φ60～100×0.1～10×φ31.75)
SHS-15 150×100 100×150 162 0.0001 0.0001 沒有任何 φ100～180×0.1～10×φ40
