德國NIRONIT Edelstahl GmbH & Co. KG公司于1982年在漢堡附近的羅森加藤成立,起初是一家不銹鋼貿(mào)易商,如今已發(fā)展成為能夠提供全方位服務(wù)的鈑金供應(yīng)商。除了板材和卷材貿(mào)易外,NIRONIT通過水刀和等離子切割以及鋸切和綜合預(yù)制等方式提供鈑金切割產(chǎn)品,還提供出口加工、物流、訂單倉儲以及檢測服務(wù)等。NIRONIT在其位于不來梅的切割中心可加工厚度在0.5至150毫米之間的金屬材料。在這里,零件還可以進行銑削、矯平、去毛刺、邊緣倒圓和表面處理等一系列加工工序?!拔覀兊膬?yōu)勢在于能夠大量存儲并加工標準不銹鋼牌號以及多種特殊材料,以滿足廣泛的應(yīng)用需求,”NIRONIT不來梅工廠廠長Alexander Ruf說道。因此,這家擁有70名員工的公司活躍在世界各地。
鈑金的表面和平整度至關(guān)重要
在如今競爭激烈的環(huán)境中,NIRONIT不能停滯不前?!?我們一直在探索如何在市場上更好地展示自己并脫穎而出,”Ruf說道,“借助等離子切割和水刀切割技術(shù),我們可以制作出切割質(zhì)量極高的坯料?!?/span>
為了保證零件的特殊表面和平整度,NIRONIT多年來一直委托阿庫矯平去毛刺中心來完成矯平和去毛刺加工任務(wù)。但這存在較大困難,因為從不來梅到巴登巴登的運輸路線很長,成本必然會上漲。“我們的目標是實現(xiàn)質(zhì)量上的提升,而非數(shù)量。因為只有保證精確的切割質(zhì)量、表面質(zhì)量、平整度以及準時交付的情況下,我們才能進入其他領(lǐng)域?!盧uf廠長解釋道。2024年,阿庫的FlatMaster? 120型矯平機和EdgeBreaker? 6000型去毛刺機入駐NIRONIT切割中心。
等離子切割會不可避免地造成鈑金殘余應(yīng)力的產(chǎn)生,而NIRONIT的FlatMaster? 120可以大大減少甚至消除這些殘余應(yīng)力
只有無毛刺且平整的板材方可交付
“依據(jù)我們的質(zhì)量標準,翹曲或帶有毛刺的零件不得交付給客戶,”Ruf進一步解釋道,EdgeBreaker? 6000能夠處理最寬1300毫米、最長2000毫米的板材?!暗靡嬗谄湮脚_作為支撐,即使是小零件也能很好地進行去毛刺處理?!?/span>
而FlatMaster? 120可處理的板材尺寸范圍更大,它能有效處理翹曲的零件和坯料。NIRONIT引進的這臺矯平機能夠處理寬達2000毫米、長達6000毫米的大型板材?!拔覀?yōu)檫M出料工作臺各配備了一條6米長的輥道輸送系統(tǒng),效果非常好,”Ruf稱贊道。即使客戶沒有明確要求,NIRONIT也會對這些零件進行矯平。零件上會貼上一張矯平標簽和二維碼,以便記錄并了解更多信息。
對于每個不銹鋼零件的下游工序而言,去除令人頭疼的毛刺很重要;另一方面,矯平能確保消除材料中的殘余應(yīng)力也很關(guān)鍵。正因如此,F(xiàn)latMaster?的優(yōu)異表現(xiàn)已經(jīng)為NIRONIT帶來了更多的新訂單。此外,矯平機還能提高鋼廠鋼板的質(zhì)量?!拔覀冇幸患铱蛻粢箐摪暹_到2毫米的平整度,” Ruf回憶道,“沒有一家工廠能達標。然而,在NIRONIT使用FlatMaster?矯平,讓我們毫不費力地就可以滿足客戶這一要求?!?br/>
平整且?guī)缀鯚o內(nèi)應(yīng)力:NIRONIT的零件使用FlatMaster?矯平加工前后對比
盡可能減少下游工序的工作量
正如Ruf所觀察到的,向更高質(zhì)量發(fā)展的趨勢在業(yè)內(nèi)普遍存在?!霸S多客戶都希望零件加工得完美無缺,這樣下游工序中就可以省力很多,”他說道。此外,隨著時間的推移,客戶的要求也越來越多:比如這里需要倒角,那里需要螺紋,或者邊緣倒圓。當然,應(yīng)力釋放也是一個問題 - 當金屬板材被切割、銑削或沖孔時,材料中的應(yīng)力會被釋放。矯平能夠進一步減少這些殘余應(yīng)力,以確保平整度?!坝纱?,客戶在下游工序中遇到的問題明顯減少。例如我們有一個客戶通過批量矯平加工,節(jié)省了近300小時的加工時間?!?/span>
Ruf對矯平的重要性深有體會。2014年,NIRONIT向埃塞俄比亞交付了近70噸板材?!吧a(chǎn)經(jīng)理告訴我:切割出來的材料變形量很大,形狀就像一條蛇,”Ruf回憶道。這導(dǎo)致焊接機器人根本無法對其加工,但當時也無法將材料退回去矯平。因此,他與客戶方的員工一起,在現(xiàn)場使用T型梁和千斤頂搭建了一個臨時的矯平裝置?!拔覀冇们Ы镯?shù)谋脕碇饌€推出每個軸,這項工作持續(xù)了10天,每天14個小時,而且現(xiàn)場必須手動操作——這是對我影響最大的一次經(jīng)歷,”Ruf說道。從那時起,他便成為了平整度的積極倡導(dǎo)者。
此外,EdgeBreaker? 6000也為NIRONIT帶來了一系列飛躍。相比其工廠另一臺去毛刺機,阿庫的這臺去毛刺機精度更高,而且維護保養(yǎng)更簡便。
NIRONIT工廠內(nèi)的EdgeBreaker? 6000去毛刺機不僅能有效去除毛刺,還可倒圓邊角,使工件獲得美觀的表面效果
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員工必須樹立質(zhì)量意識
“我們挑選了負責(zé)這兩臺設(shè)備的員工,并讓他們接受了阿庫的培訓(xùn),”Ruf說道。這兩臺機器操作相對簡單,控制系統(tǒng)也非常人性化。培訓(xùn)在調(diào)試期間進行,為期三天。很快,員工們就能夠自己操作這些機器了。去毛刺機方面,NIRONIT添加了阿庫的Wizard智能軟件作為選配。這對Ruf和他的團隊非常有幫助,尤其是在培訓(xùn)期間。因為該軟件能夠根據(jù)所需表面要求確定合適的砂帶。此外,它還會根據(jù)相應(yīng)的加工任務(wù)自動選擇最佳的去毛刺工具。這可以將去毛刺機調(diào)整到最佳狀態(tài),以實現(xiàn)生產(chǎn)效率和工具磨損之間的平衡。這意味著用戶可以確保以最小的投入而獲得理想的加工效果。
NIRONIT的投資已經(jīng)得到了回報:“產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要,因為許多客戶只有在質(zhì)量合格的情況下才會再次下單,”Ruf說。許多客戶不僅僅想要一個切割件,他們想要的是一個優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,而這能創(chuàng)造附加值。“阿庫的設(shè)備是對我們產(chǎn)品組合的很好補充,非常適用于我們的客戶群體,”這位廠長總結(jié)道。