用于美觀和防腐的粉末涂層
在粉末涂層過程中，通過靜電施加自由流動(dòng)的干粉，為鋁添加顏色或表面處理效果。然后通過熱處理或紫外線燈固化涂層。粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)在于顏色、功能、光澤和腐蝕性能的組合基質(zhì)。
粉末涂料可以提供比傳統(tǒng)涂料更硬、更耐用的裝飾性表面。這使其成為需要更持久表面處理的應(yīng)用的理想選擇，如自行車車架、汽車飾件和家用電器。
顏色的選擇幾乎沒有限制。除了RAL和NCS顏色系統(tǒng)外，我們還提供客戶特定的顏色。還有用于無(wú)菌環(huán)境的特殊抗菌粉末涂料。
為什么要使用粉末涂料？
精確配色
為防止腐蝕、劃傷和碎裂提供額外保護(hù)用于比其他選項(xiàng)更厚的涂層持久耐用具有高耐化學(xué)性和機(jī)械性厚度范圍從?。?0μm）到最大200μm覆蓋基材的表面偏差
鋁制品粉末噴涂
了解鋁粉末噴涂的優(yōu)勢(shì)。這種環(huán)保工藝無(wú)需有機(jī)溶劑并確保高效率。
為什么使用鋁粉末涂料
粉末涂料是一種干燥的技術(shù)
涂料液體涂料需要使用溶劑，將有機(jī)化合物沉積在涂料表面。這些液體溶劑必須用于生產(chǎn)用于排氣、過濾和捕獲對(duì)環(huán)境有害的揮發(fā)性有機(jī)化合物的設(shè)備。粉末噴涂本質(zhì)上是相同的干法技術(shù)，不使用有機(jī)揮發(fā)性物質(zhì)，也不是一步到位的。
粉末涂料更便宜
通常，粉末噴涂線包括高效的再循環(huán)系統(tǒng)和返回噴涂的粉末以供再利用。因此，使用粉末的整體效率為 95-98%。Line 粉末涂料的顏色變化發(fā)生得相當(dāng)快。接近 99% 的粉末沉積下來(lái)，但我沒有進(jìn)入成品粉末涂料，回到染色周期，再次噴涂。因此，粉末涂料的廢油漆線很少。
現(xiàn)代系列粉末涂料涂料提供多種顏色、光澤、紋理和厚度。
兩種類型的粉末涂料
粉末涂料的主要類型有：
熱塑性塑料和熱固性。
熱塑性粉末涂料
在加熱的影響下，熱塑性粉末涂料熔化并以薄膜的形式流過表面。這種薄膜具有相同的化學(xué)成分，具有起始粉末?；诟叻肿恿繜崴苄詷渲臒崴苄苑勰┩苛稀＿@些樹脂很難研磨成小顆粒，因此通常用于制造特殊的較厚涂層。產(chǎn)品上的粉末噴涂通常發(fā)生在產(chǎn)品浸入液化粉末罐中時(shí)。通過壓縮空氣液化產(chǎn)生的粉末。
熱塑性粉末涂料不用于鋁產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)，例如擠壓鋁型材或軋制鋁板。
熱固性粉末涂料
熱固性粉末涂料與熱塑性塑料有很大不同。它們基于低分子量的固體樹脂。在熱熔的影響下，熱固性粉末擴(kuò)散到表面，并通過化學(xué)反應(yīng)相互連接，形成高分子量有機(jī)化合物。這個(gè)過程稱為聚合。因此，成品粉末涂料具有化學(xué)成分，這與粉末涂料中起始樹脂的化學(xué)成分不同。
用于鋁產(chǎn)品和半成品著色的熱固性粉末涂料的主要類型是：
環(huán)氧的聚酯聚氨酯丙烯酸混合 （混合）。
表面預(yù)處理
鋁表面的化學(xué)制備技術(shù)通常包括以下階段（圖 1 和 2）：
脫脂沖洗堿性蝕刻沖洗去污轉(zhuǎn)化涂層用去離子水沖洗干燥
圖 1 – 水平化學(xué)預(yù)處理線
圖 2 – 垂直粉末噴涂線
粉末噴涂法
帶有準(zhǔn)備好的表面的鋁產(chǎn)品被送入粉末噴涂線（圖 3）。第一步是在產(chǎn)品表面噴涂粉末，例如鋁型材。鋁型材進(jìn)入靜電噴涂室，其中帶電顆?！罢场痹诒砻嫔稀?/span>
圖 3 – 鋁型材上的粉末涂層
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粉末顆粒的電荷是在通過特殊手槍時(shí)獲得的（圖 4）。所有沒有或無(wú)法“粘附”在型材上的粉末都會(huì)進(jìn)入粉末回收系統(tǒng)，并返回以供重復(fù)使用。
圖 4 – 鋁產(chǎn)品靜電粉末噴涂的原理
帶有沉積粉末層的鋁型材在通往熔爐的加工鏈上進(jìn)一步測(cè)試，稱為聚合爐。在這個(gè)爐子中，型材在 15 到 20°C 的溫度下在 160 到 210 分鐘的溫度下，具體取決于粉末涂料的類型。在加熱的影響下，粉末顆粒軟化并形成連續(xù)均勻的涂層。當(dāng)這種由粉末組成的聚合物化合物發(fā)生聚合并形成新的化學(xué)鍵時(shí)。
離開爐后，型材有時(shí)間冷卻至室溫以進(jìn)行控制、包裝和運(yùn)輸。
RAL 色標(biāo)
熱固性粉末涂料有多種顏色可供選擇。鋁粉染色時(shí)，包括鋁型材，適用國(guó)際RAL色標(biāo)（圖5）。RAL – 德國(guó)的一個(gè)組織，從事油漆顏色和涂層的標(biāo)準(zhǔn)化和認(rèn)證。此外，標(biāo)度上的 RAL 顏色通常還指定光澤涂層 - 啞光、磨光、亮光。啞光涂料特別適用于由鋁型材制成的建筑產(chǎn)品的粉末涂料，例如門窗，因此它們隱藏了最緊迫的缺陷，例如劃痕。
粉末涂料用鋁
經(jīng)常進(jìn)行粉末噴涂的典型鋁合金是合金 6060 и 6063。在這些合金中，絕大多數(shù)是制造的鋁型材，包括用于鋁門窗的鋁型材。此外，具有增強(qiáng)強(qiáng)度特性的鋁合金產(chǎn)品使用了 6061、6082 和 6005。鋁板 1xxx、3xxx 和 5xxx 也進(jìn)行了令人滿意的粉末涂層。
鋁鑄造合金也可以涂上粉末涂料，但是，在這種情況下，涂漆表面的質(zhì)量在很大程度上取決于鋁鑄件的質(zhì)量。具有高孔隙率的粉末噴涂鑄件可能會(huì)導(dǎo)致涂層表面形成氣泡。當(dāng)氣體從鑄件中流出時(shí)，會(huì)形成這些氣泡 。
粉末涂料設(shè)計(jì)
如果鋁型材要進(jìn)行粉末噴涂，除了目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)特性，如粉末涂料的類型、涂層厚度、顏色和光澤度外，還需要考慮以下與粉末涂料技術(shù)特征相關(guān)的問題。
可見且重要的表面
在型材（或其他產(chǎn)品）的圖紙上，必須標(biāo)明可見或重要的表面。對(duì)粉末涂料質(zhì)量的所有要求僅針對(duì)此類表面。
掛點(diǎn)
要噴涂在鋁型材粉末涂料上，必須適當(dāng)懸掛在輸送線上粉末涂料上。為此，請(qǐng)?jiān)谂渲梦募现付梢糟@孔或安裝尖頭接觸輸送機(jī)的位置，以免損壞可見或重要的表面。
排水
通常，產(chǎn)品（例如型材）的化學(xué)制備需要將它們浸入裝有工作溶液的浴槽中。因此，重要的是，浸入浴槽中的型材不能漂浮在表面，也不能浸入浴槽中。從浴中取出后，它們不應(yīng)含有溶液或浸出殘留物。如果產(chǎn)品腔（例如鋁型材）保持這種殘留水分，它們可能會(huì)在聚合爐中沸騰。這將導(dǎo)致?lián)p壞甚至粉末涂料烤箱事故。在大多數(shù)情況下，直徑為 6 mm 的孔足以確保完全排出殘留溶液和洗滌液。
法拉第籠
粉末涂料的顆粒由于靜電力而粘附在金屬產(chǎn)品的表面。然而，這種現(xiàn)象在某些情況下可能會(huì)發(fā)生，這被稱為“法拉第籠”（圖 6）。這種現(xiàn)象會(huì)阻止粉末滲透到狹窄的凹槽、狹縫或內(nèi)部銳角中。通常，對(duì)于正常著色，這種狹縫的寬度應(yīng)大于其深度。
圖 6 – “法拉第籠”
