日本OKK全新力作：高效臥式5軸加工中心“HX500”
高效空間利用的臥式5軸加工中心“HX500”，
實(shí)現(xiàn)了在同級(jí)別產(chǎn)品中領(lǐng)先的緊湊化設(shè)計(jì)。
兼具Nidec OKK傳統(tǒng)的高剛性結(jié)構(gòu)和高速性的高效加工機(jī)。
為電動(dòng)汽車、機(jī)器人等領(lǐng)域日趨復(fù)雜且種類繁多的小型零部件的加工工序集成提供更加高效的加工解決方案。
日本OKK株式會(huì)社精心研發(fā)出臥式5軸加工中心的新機(jī)型 “HX500”。這是為了精準(zhǔn)響應(yīng)電動(dòng)汽車、機(jī)器人等領(lǐng)域高精度且日益復(fù)雜的零部件的高效加工需求。
在OKK傳統(tǒng)的高剛性主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，采用了由直驅(qū)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的高速雙軸工作臺(tái)和高速自動(dòng)換刀裝置（ATC），以此來(lái)縮短加工周期。另外，針對(duì)影響加工精度的切屑問(wèn)題，通過(guò)工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)（倒掛）的方式，使工件內(nèi)的切屑直接落入中心槽并迅速排出機(jī)外，從而實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間加工。采用500毫米正方形托盤，其占地面積在同級(jí)別中極為緊湊，實(shí)現(xiàn)了高效的空間利用。
本機(jī)于11月5日至10日，在東京國(guó)際展覽中心舉辦的日本國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)（JIMTOF2024）上首次展示。在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)飛機(jī)和通用零件的工件加工進(jìn)行實(shí)際操作演示。
臥式5軸加工中心HX500
HX500作為能實(shí)現(xiàn)高速、高精度加工的5軸加工中心，采用了能穩(wěn)固支撐工作臺(tái)的高剛性本體結(jié)構(gòu)。此外，A軸（傾斜）和B軸（回轉(zhuǎn)）采用直接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，Z軸采用雙驅(qū)動(dòng)軸，X、Y、Z軸各軸的快速進(jìn)給速度達(dá)到65m/min，A軸最高轉(zhuǎn)速為50min?1 ，B軸最高轉(zhuǎn)速為100min?1，實(shí)現(xiàn)了高速進(jìn)給，并且還兼具高速自動(dòng)換刀功能（ATC），能大幅縮短非切削時(shí)間，再加上最高轉(zhuǎn)速為15,000min?1的主軸進(jìn)行高速加工，可以從整體上縮短加工周期。
此外，對(duì)于對(duì)加工精度有重大影響的切屑處理，通過(guò)無(wú)平坦部的傾斜罩以及冷卻液對(duì)切屑的沖刷，使切屑被引導(dǎo)至中心槽內(nèi)，從而防止切屑在機(jī)床內(nèi)堆積。此外，將A軸回轉(zhuǎn)范圍擴(kuò)大至- 30度到+210度，可在工件翻轉(zhuǎn)狀態(tài)下連續(xù)加工，大幅提高了切屑排出能力。
在易用性方面，除了上述切屑排出性能的提高外，通過(guò)本公司獨(dú)有的APC機(jī)構(gòu)（自動(dòng)托盤交換裝置），將裝夾部的托盤上表面高度降低至1050mm，大大減輕了操作人員的負(fù)擔(dān)。
此外，為了便于在各種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行機(jī)械布局，將機(jī)械安裝面積縮小至約15㎡（2.6×5.62 m），實(shí)現(xiàn)了在同級(jí)別產(chǎn)品中領(lǐng)先的緊湊化設(shè)計(jì)。
日本OKK將一如既往地致力于新技術(shù)的開(kāi)發(fā)與拓展，不斷推出貼合用戶需求的創(chuàng)新產(chǎn)品，以豐富的產(chǎn)品線，靈活應(yīng)對(duì)并滿足市場(chǎng)的需求。
咨詢電話：135 2207 9385
HX500的主要規(guī)格：
