2024年9月10日至14日斯圖加特AMB 2024展會上，來自巴伐利亞阿爾高地區(qū)的機床制造商格勞博在10號展廳B12展位上，首次展出其最新創(chuàng)新產(chǎn)品——針對超大型鑄造和一體化壓鑄的加工中心G920F5。這款加工中心以其前瞻性的設(shè)計，預示著機械加工技術(shù)的全面革命。
明德海姆/斯圖加特：格勞博集團機械加工技術(shù)部門負責人Carsten K?nig先生表示：“G920F5在機械加工技術(shù)領(lǐng)域樹立了新的標桿，并為汽車工業(yè)用戶提供了一個面向未來的解決方案。我們的機床不僅性能穩(wěn)定，而且配置極為靈活，完全能夠滿足現(xiàn)代汽車制造中的多樣化需求?！?/span>
格勞博首次展示全新900系列大型鑄造和一體化壓鑄加工中心G920F5
G920F5 -- 機械加工技術(shù)的里程碑
G920F5加工中心專為加工 “一體化壓鑄”而設(shè)計——這些大尺寸工件在汽車工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用日益廣泛，通常被稱為“底盤”。這些工件對加工機床提出了極高的要求，而G920F5憑借其堅固的設(shè)計和5軸加工能力，即使在苛刻的條件下也能實現(xiàn)精確高效地加工。
“G920F5的研發(fā)是我們接受的一項激動人心的挑戰(zhàn)，” Carsten K?nig先生說道。“我們想要打造一臺不僅能夠滿足當下需求，也可以滿足未來需求的加工設(shè)備。”
格勞博全新900系列之G920F5
創(chuàng)新與柔性的融合
G920F5不僅針對一體化壓鑄加工進行了優(yōu)化，其模塊化設(shè)計和多元的自動化還提供了高度靈活性，使其成為制造各種組件的理想選擇。從框架結(jié)構(gòu)工件到電池殼體，G920F5都能輕松應(yīng)對——實現(xiàn)高效且節(jié)能的生產(chǎn)。Carsten K?nig先生說：“我們與OEM和汽車行業(yè)供應(yīng)商緊密合作，使我們的G920F5精準滿足行業(yè)需求。這款機床是一個真正的多面手，以其適應(yīng)能力為用戶帶來了巨大附加值?！?/span>
除了G920F5外，格勞博還提供了其他900系列機床，包括用于加工擠壓型材的G920X和用于加工完整電池殼體的G920F4。這一系列的所有機床都設(shè)計用于實現(xiàn)最高性能和精度，并為汽車行業(yè)不斷增長的挑戰(zhàn)提供解決方案。Carsten K?nig先生表示：“我們打造的900系列機床在行業(yè)中無與倫比。我們的機床旨在滿足汽車工業(yè)日益增長的需求，同時提供最佳效率和可持續(xù)性?！?/span>
加工擠壓型材的定制化解決方案
G920X專為加工具有挑戰(zhàn)性的擠壓型材而開發(fā)。該機床擁有兩個上下排列的主軸和橋架，能夠同時加工兩個工件。Carsten K?nig先生解釋說：“G920X的加工長度超過2.5米，特別適合加工汽車車身結(jié)構(gòu)和碰撞管理系統(tǒng)中常用的鋁型材。其堅固且剛性的設(shè)計確保了即使在最具挑戰(zhàn)性的條件下也能實現(xiàn)高穩(wěn)定性和精度?！边@款機床因其高度靈活性而聞名，能夠高效地加工各種型材幾何形狀。由于其模塊化設(shè)計和自動化選項，G920X為需要精度和高吞吐率的公司提供了優(yōu)化解決方案。
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電池殼體加工的理想選擇
G920F4是加工完整電池外殼及其組件的理想加工中心。該機床專為大型工件的整個加工過程而設(shè)計，同時確保了高生產(chǎn)率。Carsten K?nig先生強調(diào)：“G920F4配備兩個可選的并排或上下排列的主軸，以及一個可加工長達3000毫米工件的工作臺，提供了最大靈活性。”G920F4能夠?qū)崿F(xiàn)高效的4軸加工，并具有極短的換刀時間和高動態(tài)性能。Carsten K?nig先生補充說：“我們的用戶能夠從G920F4的高生產(chǎn)靈活性中受益，這得益于其模塊化設(shè)計、可轉(zhuǎn)換性以及互聯(lián)和自動化選項?！逼涮貏e剛性的構(gòu)造和專為微量潤滑（MQL）設(shè)計的機床確保了最佳的工作區(qū)域設(shè)計和一個大型切屑漏斗，以實現(xiàn)高效的切屑清除。
