5軸聯(lián)動加工正在快速成為重要的加工技術(shù)。而且，自動化技術(shù)以及銑/車復(fù)合加工技術(shù)的重要性日盛一日。銷量達(dá)4,500臺的duoBLOCK?是DMG?MORI重點發(fā)展的產(chǎn)品線。
德國德馬吉DMC 80 FD duoBLOCK?萬能銑削加工中心是最新機(jī)型之一，該機(jī)配托盤交換系統(tǒng)，提供更高靈活性和高生產(chǎn)力，精度、性能和效率核心指標(biāo)均提高30 %。此外，DMG MORI的DMC 80 FD duoBLOCK?配磨削加工能力，確保表面質(zhì)量達(dá)Ra < 0.3 μm.
德馬吉DMC 80 FD duoBLOCK?
在銑/車復(fù)合加工技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)先近20年后，DMG MORI最近在復(fù)合加工領(lǐng)域再推新技術(shù)，新款機(jī)床可進(jìn)行銑削、車削和磨削加工。集成磨削技術(shù)的加工中心包括DMC 80 FD duoBLOCK?，該機(jī)可達(dá)到極高的表面質(zhì)量，Ra < 0.3 μm。一次裝夾完成銑削、車削和磨削加工，避免二次裝夾導(dǎo)致的誤差。
德馬吉DMG MORI的DMC 80 FD duoBLOCK?支持磨削技術(shù)，配DMG MORI內(nèi)圓和外圓及平面磨削的加工循環(huán)。進(jìn)一步擴(kuò)展修磨循環(huán)的功能范圍。新的AE傳感器(發(fā)聲傳感器)檢測砂輪與修磨機(jī)間的接觸瞬間，確保高可靠性和高精度。此外，接觸傳感器通過主軸負(fù)載檢測砂輪與工件間的接觸瞬間。磨削套件包括1,300升冷卻單元，帶離心式過濾器，有效過濾磨削加工中的細(xì)小顆粒(> 10 μm)。
開創(chuàng)性的機(jī)床結(jié)構(gòu)，特有的靈活通用性
第四代德馬吉DMC 80 FD duoBLOCK?萬能加工中心搭載全新開發(fā)的B軸銑頭。擺動銑頭的擺動范圍增大到210°，負(fù)角方向達(dá)30°。選用更大軸承，剛性提高20 %。更大的擺動范圍和更小的干涉輪廓以及集成在防護(hù)罩中的電纜槽使該機(jī)能滿足特定客戶更廣泛的完整加工要求。減小的B軸運(yùn)動行程縮短了該機(jī)的輔助時間，更長工作壽命的電纜有效提高該機(jī)的可用性。
現(xiàn)在，DMG MORI提供獨特的組合配置，包括改進(jìn)設(shè)計的B軸以及更高剛性和更高精度的銑/車工作臺和托盤交換系統(tǒng)。特有的市場賣點，DMC 80 FD duoBLOCK?將開啟無限廣闊的應(yīng)用空間。
機(jī)床剛性提高30 %，金屬切除速度提高75?%
德馬吉第四代duoBLOCK?機(jī)床贏得無數(shù)好評，機(jī)床剛性提高30 %，穩(wěn)定性得到進(jìn)一步提高。加工區(qū)增大8 %，Z軸行程現(xiàn)在達(dá)850 mm，DMC 80 FD duoBLOCK?提供更高整體剛性，但占地更少。這是因為對機(jī)床結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，加大了床身和立柱的部分部位寬度，強(qiáng)度提高并采用高質(zhì)量鑄鐵制造(GGG60)。此外，還加大了高剛性床身的支撐面，Y軸配高強(qiáng)度的55號直線導(dǎo)軌和直徑50 mm的滾珠絲杠。這些措施和B軸及C軸采用更大直徑的軸承使第四代DMC 80 FD duoBLOCK?整體剛性提高約20 %。帶B軸的powerMASTER? 1000主軸和HSK 100刀柄讓該機(jī)可執(zhí)行重切削的加工任務(wù)。主軸功率達(dá)77 kW，最高轉(zhuǎn)速達(dá)9,000 rpm和扭矩達(dá)1,000 Nm。該配置的B軸比老款電主軸性能提高130?%，更高的銑削性能，更大的切削力，均創(chuàng)造了新的性能記錄。與競爭產(chǎn)品相比，第四代duoBLOCK?萬能銑削加工中心的5軸銑削金屬切除速度提高75 %。
duoBLOCK?選配HSK 63刀柄電主軸，轉(zhuǎn)速高達(dá)20,000 rpm，滿足高速切削(HSC加工)的要求。還能選配torqueMASTER?齒輪主軸，HSK 100刀柄在8,000 rpm轉(zhuǎn)速時的扭矩達(dá)1,300或1,800 Nm，功率分別為37或52 kW，滿足高性能切削要求(HPC加工)。
長期保持高精度：剛性提高20?%和創(chuàng)新的冷卻系統(tǒng)提高機(jī)床精度達(dá)30?%
作為一款萬能和高剛性的第四代duoBLOCK?加工中心，DMC 80 FD duoBLOCK?在切削加工中幾乎保持整機(jī)溫度不變。這是機(jī)床結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和熱對稱的設(shè)計以及附加冷卻措施的結(jié)果。床身和立柱中的附加冷卻槽和所有直線軸進(jìn)給驅(qū)動中的冷卻液，以及帶C軸電機(jī)回轉(zhuǎn)工作臺的冷卻液可靠地冷卻切削加工中產(chǎn)生的熱。
為適應(yīng)改進(jìn)設(shè)計的機(jī)床結(jié)構(gòu)，調(diào)整了原有整個B軸/銑頭以及電氣柜的冷卻設(shè)計。盡管該機(jī)功率增加，但在以上措施的相互配合下，機(jī)床溫度保持平衡。與所有DMG MORI機(jī)床一樣，用電子補(bǔ)償系統(tǒng)消除溫度、靜態(tài)力或動態(tài)力導(dǎo)致的位移。電子補(bǔ)償是標(biāo)配功能，與有效地使用主軸熱膨脹傳感器(SGS)一起避免主軸的軸向位移。還推薦選用嚴(yán)格控制加工期間冷卻液溫度的選配。綜合以上所有措施，DMC 80 FD duoBLOCK?加工中心銑削或銑削和車削復(fù)合加工的工件精度提高達(dá)30 %。
生產(chǎn)時間更長、輔助時間更短、生產(chǎn)力更高
我們不僅研究和優(yōu)化了德馬吉DMC 80 FD duoBLOCK?的生產(chǎn)時間，還研究和優(yōu)化了輔助時間。重點是改進(jìn)設(shè)計了換刀系統(tǒng)，第四代duoBLOCK?加工中心能在生產(chǎn)的同時換刀。首先是選用占地面積小的輪式刀庫。123刀位的刀庫配置，占地面積減少約40?%。平行四排刀輪的刀庫，刀位數(shù)多達(dá)243位，滿足DMC 80 FD duoBLOCK?的眾多應(yīng)用要求和全球?qū)庸ぷ詣踊陌l(fā)展要求。運(yùn)動行程短和凸輪控制的換刀機(jī)構(gòu)縮短換刀時間，并能在生產(chǎn)的同時換刀和測量刀具。高速回轉(zhuǎn)托盤交換系統(tǒng)允許在加工的同時裝夾，顯著提高DMC 80 FD duoBLOCK?的生產(chǎn)力。
即使是連續(xù)的自動生產(chǎn)模式，也提供優(yōu)異的操作舒適性和便捷性
加工區(qū)增大8?%，垂直行程增大6?%，達(dá)850 mm，無論從正面還是從頂面都能輕松地接近加工區(qū)。盡管加工區(qū)增加了，但占地面積減小到18.7 m2。改進(jìn)設(shè)計后，該機(jī)人性化的操作舒適性得到進(jìn)一步提升。
德馬吉DMC 80 FD duoBLOCK?配CELOS?，21.5" ERGOline?控制面板和西門子數(shù)控系統(tǒng)。DMG MORI的CELOS?簡化和幫助用戶加快從構(gòu)思到成品的全過程。CELOS?的APP應(yīng)用程序為用戶提供一體化的管理、文檔查看并顯示任務(wù)單、工藝及機(jī)床信息。CELOS?兼容PPS和ERP系統(tǒng)，可通過網(wǎng)絡(luò)連接CAD / CAM應(yīng)用程序，并支持未來的更多CELOS? APP應(yīng)用程序。
帶磨削套件的DMC 80 FD duoBLOCK?加工中心的亮點
· CELOS?系統(tǒng)操作簡單并能無縫連接公司組織*(*僅適用于配西門子數(shù)控系統(tǒng)的CELOS?)
· 高性能的speedMASTER?主軸，轉(zhuǎn)速達(dá)15,000 rpm，功率達(dá)35 kW和扭矩達(dá)130 Nm(40% DC)
· 高精度 - 全面水冷的進(jìn)給驅(qū)動，確保工件的高精度
· 高性能 - 高剛性的duoBLOCK?機(jī)床結(jié)構(gòu)，確保高性能地加工，配powerMASTER? 1000電主軸，最大扭矩達(dá)1,000?Nm和功率達(dá)77 kW
· 高能效 – 智能和按需用電的功能部件，降低能耗
· 高性能的直驅(qū)工作臺，扭矩達(dá)2,350 Nm和轉(zhuǎn)速達(dá)800 rpm
· 標(biāo)配高速回轉(zhuǎn)托盤系統(tǒng)，在加工的同時裝夾
· 集成磨削加工技術(shù)，確保表面質(zhì)量Ra < 0.3 μm
咨詢電話：13522079385
· 內(nèi)圓、外圓和平面磨削的DMG MORI加工循環(huán)
