在鉆頭鉆入工件時，鉆頭可能會斷裂，在最壞的情況下會甚至會斷裂在工件里。我們可以在這篇文章了解找到它為何發(fā)生，如何發(fā)生，以及如何防止鉆頭斷裂。不同的麻花鉆設(shè)計用于不同的應(yīng)用場合。但是，如果使用不當，即使是合適牌號的麻花鉆也會斷裂。
01鉆頭和待加工材料不匹配
最基本的是流程是，為工件選擇合適的鉆頭。如果你使用了不合適的鉆頭，即便你隨心所欲地調(diào)整其他因素，鉆頭仍然會斷裂。我們編制了一份清單，介紹了哪些工具鋼適用于哪些應(yīng)用。
該表只提供個粗略的概覽。比如，一些高速鋼HSS鉆頭帶涂層，也可以在不銹鋼中使用。除工具鋼外，麻花鉆的長度也影響其穩(wěn)定性。麻花鉆越長，它斷裂的風險就越高。只有你需要打到材料比較深處，請采用深孔鉆頭。
解決方案:為工件選擇合適的鉆頭。
02工件和鉆頭沒有被足夠夾緊
如果在孔加工過程工件和鉆頭沒有被正確的裝夾，額外的偏移就會發(fā)生，這會導(dǎo)致鉆頭斷裂。
解決方案：將工件固定好，鉆頭夾緊。
03排屑差
鉆頭上的排屑槽用來切屑排出。槽型越寬，排屑效果越好。如果切屑不能被排出，鉆頭可能會卡死并脫落。排屑不佳意味著會產(chǎn)生的額外熱量，這反過來會導(dǎo)致退火并最終導(dǎo)致鉆頭斷裂。
解決方法:使用冷卻液和潤滑劑，反復(fù)將鉆頭推出工件以方便切屑排出。
04切削速度和進給設(shè)定不正確
如果您使用的是立式鉆，請確保選擇正確的速度和進給率，否則鉆頭可能會斷裂。
解決方案:參考切削速度參數(shù)表，調(diào)整相應(yīng)的速度和進給速度。
05鉆頭質(zhì)量差
如果麻花鉆已經(jīng)磨損，那么就會造成斷裂，這是一種制造缺陷，可能用了品質(zhì)差的鋼或者不鋒利。
解決方案: 根據(jù)應(yīng)用使用正確的鉆頭。
06小/大直徑麻花鉆
直徑小的麻花鉆非常敏感。你用手能把它們折斷。
解決方法:對于小直徑鉆頭，確保你不要用力推。對于大直徑鉆頭如16mm，一定要用兩個或三個較小的麻花鉆進行預(yù)鉆。直接在工件材料上鉆孔會對鉆頭造成壓力，并可能導(dǎo)致斷裂。
解決方法:預(yù)鉆孔并反復(fù)將鉆頭移出工件(切屑去除)。
07無冷卻
如前所述，在鉆孔過程中會產(chǎn)生非常高的溫度。如果加工太長時間，沒有停下來讓鉆頭冷卻一下，它會產(chǎn)生熱破裂。
解決方法:用冷卻液潤滑劑冷卻，反復(fù)將鉆頭退出工件進行排屑。
08用手持鉆而不是立柱鉆床
有些鉆頭只適合在立柱鉆床中使用，因為可以對進給和切削速度有最大的控制。你也可以進行鉆頭的引導(dǎo)。
鉆頭的材料越硬，就越脆，越容易斷裂。整硬合金鉆頭非常堅硬，應(yīng)與立柱鉆床配合使用。
解決方法:選擇合適的鉆床。
結(jié)論
麻花鉆設(shè)計用于各種應(yīng)用場合。根據(jù)在結(jié)構(gòu)鋼還是高強度鋼上打孔，你必須選擇合適的鉆頭。如果你不這樣做，鉆頭可能會斷裂。
我們列出了鉆頭斷裂的八個原因:
1. 使用了不匹配待加工材料的鉆頭
2. 工件和鉆頭夾緊不夠
3. 排屑差
4. 切削速度和進給速度設(shè)置不正確
5. 鉆頭質(zhì)量差
6. 麻花鉆的小/大直徑
7. 沒有足夠冷卻
8. 使用手持式鉆頭而不是立柱式鉆機
如果你注意到這些問題，你的鉆頭應(yīng)該完好無損，能保證長壽命加工要求。
