在機(jī)械加工中，對(duì)于具有高幾何精度和高表面質(zhì)量要求的零件，特別是當(dāng)材料為淬硬鋼、硬質(zhì)合金和陶瓷、硅、鍺、石英玻璃等硬脆材料時(shí)，需要綜合運(yùn)用銑削工藝和磨削工藝達(dá)到所需加工效果。通過銑削工藝完成形狀輪廓加工，為進(jìn)一步滿足零件尺寸和形狀要求，保證工件表面效果，使用磨削工藝實(shí)現(xiàn)高精度和高表面質(zhì)量加工。
? 銑磨復(fù)合加工方案 ?
為提高這類零件的加工效率，行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了銑磨復(fù)合加工方式，通過在一臺(tái)設(shè)備中完成銑削和磨削加工，實(shí)現(xiàn)工序合并，減少工序流轉(zhuǎn)。
北京精雕依托精雕高速磨削中心，將銑磨復(fù)合加工方案應(yīng)用于諸多行業(yè)。一起看看，北京精雕銑磨復(fù)合加工方案的應(yīng)用情況吧
? 應(yīng)用案例 ?
圓柱凸輪零件
機(jī)床：
JDGRMG500精雕五軸高速磨削中心
加工效果：
+凸輪槽輪廓曲面余量極差＜10μm；
+槽寬公差±10μm；
+表面粗糙度 Ra0.4μm。
硅環(huán)零件
機(jī)床：
JDHGMG800精雕三軸高速磨削中心
加工效果：
+零件回轉(zhuǎn)面圓柱度＜10μm；
+表面粗糙度 Ra0.5μm；
+批量加工產(chǎn)品良率 99%。
股骨髁假體
機(jī)床：
JDGRMG400精雕五軸高速磨削中心
加工效果：
+表面粗糙度Ra0.6μm；
+關(guān)節(jié)面曲面輪廓偏差±0.05mm；
+磨削、銑削部位接刀痕小于20μm。
精雕高速磨削中心,為什么能實(shí)現(xiàn)這樣的加工效果？即刻為您詳細(xì)解答。
? 精雕方案 ?
01精雕高速磨削中心
精雕高速磨削中心，包括五軸高速磨削中心和三軸高速磨削中心，具有微米級(jí)精度的銑磨復(fù)合加工能力。
銑削加工
磨削加工
02精雕在機(jī)檢測系統(tǒng)
精雕在機(jī)檢測系統(tǒng)，可在銑削及磨削加工過程中進(jìn)行刀具測量和工件測量。
在機(jī)檢測刀具
在銑削加工中，對(duì)刀具的裝刀長度、刀具半徑、刀具輪廓等參數(shù)進(jìn)行在機(jī)檢測，確保使用刀具的精準(zhǔn)尺寸進(jìn)行加工。
在機(jī)檢測砂輪
針對(duì)磨削加工時(shí)用到的砂輪，通過精雕自產(chǎn)的專業(yè)砂輪對(duì)刀儀精準(zhǔn)檢測砂輪直徑，保證使用砂輪精準(zhǔn)直徑進(jìn)行磨削。
在機(jī)檢測零件
在機(jī)內(nèi)自動(dòng)進(jìn)行工件來料檢、過程檢、成品檢，保證零件下機(jī)即合格。
03關(guān)鍵部件及附件配置
針對(duì)銑磨復(fù)合加工中磨削的工藝特點(diǎn)，配備精雕自研的關(guān)鍵部件及附件配置，精準(zhǔn)執(zhí)行微米級(jí)加工工藝。
精雕高速精密電主軸
為減少磨削加工中產(chǎn)生的大量熱量對(duì)零件精度的影響，通過使用精雕高速精密中心出水電主軸，對(duì)磨具及工件進(jìn)行充分冷卻，確保微米級(jí)磨削加工。
精雕JD50數(shù)控系統(tǒng)
配備精雕JD50數(shù)控系統(tǒng)，支持使用不同磨具進(jìn)行磨削加工。
針對(duì)球面/非球面零件的磨削加工，還提供參數(shù)化磨削編程模塊，通過消除加工路徑節(jié)點(diǎn)，提升磨削運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。
精雕高速直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)
為保證工件磨削加工精度，通過配置精雕高精度直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)，實(shí)現(xiàn)高精度五軸聯(lián)動(dòng)和五軸定位磨削加工。
精雕超聲輔助加工技術(shù)
為提高零件表面質(zhì)量，提升刀具使用壽命，采用精雕超聲輔助加工技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)基于精雕高速磨削中心和JD50數(shù)控系統(tǒng)的專業(yè)功能，通過配備合適的精雕自產(chǎn)超聲波刀柄來實(shí)現(xiàn)。
精雕磨削過濾系統(tǒng)
高精度磨削加工對(duì)加工環(huán)境有較高的要求，第一要保證切削液溫度的恒定，第二要避免微小的磨料顆粒污染切削液，影響工件表面質(zhì)量。
通過配備過濾精度5μm的專業(yè)排屑過濾系統(tǒng)，保障切削液潔凈、溫度穩(wěn)定、供應(yīng)順暢。
? 小結(jié) ?
北京精雕銑磨復(fù)合加工方案，通過使用精雕高速磨削中心，在一臺(tái)設(shè)備中完成全部特征的銑削加工和磨削加工，并在加工過程中采用精雕在機(jī)檢測系統(tǒng)，進(jìn)行工件測量和刀具測量，搭配針對(duì)銑削和磨削工藝的精雕自研關(guān)鍵部件及附件配置，可精準(zhǔn)、高效實(shí)現(xiàn)微米級(jí)零件的銑磨復(fù)合加工。
