精度和準(zhǔn)確度是機(jī)械加工測(cè)量中常用的概念。然而，它們的含義在制造和工程領(lǐng)域主要有所不同，盡管在日常對(duì)話中它們經(jīng)?？梢曰Q使用。
測(cè)量結(jié)果精確不一定準(zhǔn)確，反之亦然，因?yàn)樗鼈兪褂玫臏y(cè)量過(guò)程不同。對(duì)于依賴精確測(cè)量的行業(yè)來(lái)說(shuō)，了解精度和準(zhǔn)確度之間的差異至關(guān)重要。
一、什么是精度？
精度是指兩個(gè)或多個(gè)測(cè)量值的接近程度。如果測(cè)量值彼此接近，則加工零件的測(cè)量結(jié)果就是精確的。精度是加工中使用的最基本概念之一。它測(cè)量數(shù)據(jù)集中的方差范圍或數(shù)據(jù)點(diǎn)之間的分布。高精度是指測(cè)量值或結(jié)果與低精度相似，結(jié)果遍布地圖。
以靶心為例，如果多個(gè)測(cè)量值集中在靶心下方，則它們是一個(gè)精確的數(shù)據(jù)集。但是，由于它們不在中心附近，因此它們并不完全準(zhǔn)確。但是，我們可以得出結(jié)論，如果這些測(cè)量值集中在靶心周?chē)?，則它們是精確的。
加工精度表示制造時(shí)多個(gè)尺寸相近的部件的重復(fù)性或再現(xiàn)性。精密數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代工業(yè)的核心，因?yàn)樗鼈冎苯佑绊懠庸さ脑佻F(xiàn)性、效率和準(zhǔn)確性。對(duì)加工具有微復(fù)雜特征的微型產(chǎn)品或部件的需求顯著增加。
同時(shí)，大規(guī)模加工 CNC 零件需要更精確的設(shè)計(jì)技術(shù)和加工動(dòng)力學(xué)才能滿足客戶的要求。因此，精度是加工操作中的首要任務(wù)，因?yàn)樗砹酥圃爝^(guò)程或機(jī)器在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)持續(xù)重現(xiàn)加工零件幾乎精確尺寸的能力。
二、機(jī)械加工的精度是什么？
機(jī)械加工的精度是指測(cè)量值與特定值或真實(shí)值的接近程度。如果測(cè)量值接近真實(shí)值，則認(rèn)為測(cè)量準(zhǔn)確。它可以指示系統(tǒng)誤差的影響。如果系統(tǒng)誤差較小，則準(zhǔn)確度較高，反之亦然。
通常，科學(xué)家和產(chǎn)品工程師使用準(zhǔn)確度來(lái)表示單次測(cè)量與其目標(biāo)或真實(shí)值的對(duì)應(yīng)程度。靶心靶是一個(gè)很好的例子，用于說(shuō)明準(zhǔn)確度和精確度。良好的準(zhǔn)確度表明任何測(cè)量值與靶心中心（即目標(biāo)值）的接近程度。高準(zhǔn)確度表示您直接擊中目標(biāo)值，而低準(zhǔn)確度或低準(zhǔn)確度表示您偏離目標(biāo)值很遠(yuǎn)。
更重要的是，任何接近真實(shí)值或可接受值的值，如果落在中心點(diǎn)的兩側(cè)、下方或上方，則被視為準(zhǔn)確。接近實(shí)際值是準(zhǔn)確性最重要的品質(zhì)。
三、零件制造的精確度和精密度帶來(lái)的好處
1.更容易校準(zhǔn)設(shè)備
CNC 機(jī)械由計(jì)算機(jī)化設(shè)備組成，使工藝設(shè)計(jì)人員和操作者能夠輕松校準(zhǔn)不同的工具。此外，CNC 機(jī)器會(huì)保存制造說(shuō)明，直到操作者輸入新代碼或進(jìn)行某些更改以制造各種高精度和精確的零件。
2.順暢的測(cè)試和原型設(shè)計(jì)
加工精度高，可更輕松地制作多種設(shè)計(jì)和零件的原型，包括復(fù)雜的?鈦加工任務(wù)。此外，精密 CNC 加工有助于降低密集勞動(dòng)力成本，并確保加工零件的高質(zhì)量。除此之外，高加工精度和準(zhǔn)確度有助于無(wú)縫測(cè)試制造產(chǎn)品的性能。
3.安全考慮
安全是產(chǎn)品制造的主要考慮因素之一，尤其是在需要精密和準(zhǔn)確部件的航空航天和醫(yī)療行業(yè)。如果制造的部件有缺陷或低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，最終用戶將面臨風(fēng)險(xiǎn)。因此，制造精密和準(zhǔn)確的零件有助于確?？蛻魸M意度和安全。
四、如何提高加工精度和準(zhǔn)確度
1.優(yōu)化切削參數(shù)
調(diào)整切削速度、切削深度、進(jìn)給率等切削參數(shù)，有助于達(dá)到最佳加工效果，同時(shí)減少刀具磨損，確保更好的加工精度。
2.使用精度高的機(jī)床
精度高的機(jī)床有助于實(shí)現(xiàn)對(duì)切削參數(shù)的精確控制。因此，加工的零件可以精確地按照技術(shù)圖紙上所示的目標(biāo)值生產(chǎn)。
3.刀具選擇
用高品質(zhì)切割原材料，刀具為實(shí)現(xiàn)高精度，千萬(wàn)不要去使用二手廢舊刀具。為特定加工任務(wù)選擇合適的刀具幾何形狀和涂層有助于確保加工的部件精確且準(zhǔn)確達(dá)到可接受的值。
4.工件夾持
操作者經(jīng)常使用工件夾持工具或?數(shù)控夾具在加工過(guò)程中牢固固定工件，以減輕振動(dòng)和移動(dòng)。這些精密夾具和夾緊技術(shù)可以制造精密的機(jī)加工零件。
5.校準(zhǔn)和維護(hù)
定期校準(zhǔn)和維護(hù)CNC機(jī)床對(duì)于確保加工精度至關(guān)重要。定期進(jìn)行機(jī)床檢查，確保部件對(duì)齊良好且潤(rùn)滑良好，并檢查部件是否磨損。
6.測(cè)量和檢查
使用標(biāo)準(zhǔn)精密測(cè)量?jī)x器（包括卡尺、千分尺和坐標(biāo)測(cè)量機(jī) (CMM)）進(jìn)行嚴(yán)格的檢查程序，以確認(rèn)尺寸和?公差在制造零件時(shí)。
