如果鈑金件平整且無(wú)應(yīng)力，那么后續(xù)加工就會(huì)順暢無(wú)比。當(dāng)然，要達(dá)到這一理想效果，則必須對(duì)鈑金件進(jìn)行矯平。本文我們就為您列明值得添加矯平這道工序的12個(gè)理由。
1. 收到的鈑金件質(zhì)量差
收到的鈑金件翹曲大大超出公差允許的范圍，退貨返工解決不了問(wèn)題，尤其是鋼鐵稀缺的情況下無(wú)料可再加工。這時(shí)最行之有效的辦法就是對(duì)鈑金進(jìn)行矯平處理。矯平機(jī)能讓彎曲的板材變得平整，公差也就回到正確的范圍內(nèi)。
2. 客戶投訴鈑金件變形
零件經(jīng)過(guò)沖壓和激光切割、等離子切割、火焰切割等熱切割工藝后會(huì)出現(xiàn)變形。因?yàn)榧庸め尫帕瞬牧系膬?nèi)應(yīng)力，切割過(guò)程中的熱力作用會(huì)加重材料的變形。雖然變形是由于工藝所致，但并不意味著客戶會(huì)接受變形的零件。此時(shí)，矯平機(jī)就可以在數(shù)秒內(nèi)把彎曲的板材整平。
3. 折彎后常出現(xiàn)角度誤差
折彎后角度錯(cuò)誤？這可能因?yàn)榘辶献詭?nèi)應(yīng)力，雖然不為肉眼所見(jiàn)且難以測(cè)出。如果折彎時(shí)的回彈量與預(yù)期值不同，則可能是內(nèi)應(yīng)力所致。矯平，不僅可以為彎曲的板材重塑平整，還可以最大程度地減少板材的內(nèi)應(yīng)力，便于后續(xù)的一系列加工，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
4.焊接作業(yè)區(qū)的調(diào)整時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
焊接作業(yè)區(qū)前堆積著零件，導(dǎo)致實(shí)際操作時(shí)間比原計(jì)劃長(zhǎng)？這也可能是因?yàn)榱慵詭?nèi)應(yīng)力而減慢了員工的作業(yè)速度。如果鈑金件不能按要求順利地在夾具中被夾緊，就會(huì)占用時(shí)間來(lái)做調(diào)整。如果送來(lái)焊接的鈑金零件已經(jīng)過(guò)矯平處理，那么焊接作業(yè)的速度就會(huì)加快許多。
5.焊接后的組件必須返工
如果焊接加工結(jié)果沒(méi)有達(dá)到公差要求，則必須返工。焊接組件也會(huì)受內(nèi)應(yīng)力的影響出現(xiàn)變形，并且，焊接時(shí)的熱力使變形加劇，從而超出公差極限。因此，最好在焊接前先進(jìn)行矯平處理，以最大限度地消除內(nèi)應(yīng)力。
6.公差累積超出極限
若加工環(huán)節(jié)中的每一項(xiàng)公差都合格，但在焊接后卻發(fā)現(xiàn)公差不合格：其中一個(gè)原因可能是各個(gè)工藝過(guò)于接近其公差極限，最后累加起來(lái)就超出了允許的公差范圍。因此最好從一開(kāi)始就盡可能地精益化生產(chǎn)。如果對(duì)鈑金進(jìn)行矯平處理，要做到這一點(diǎn)就不是難事了。
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7. 成品的質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題
即使成品看起來(lái)挺不錯(cuò)，其內(nèi)裝的鈑金零件仍然可能自帶內(nèi)應(yīng)力。根據(jù)組件承受的負(fù)載，內(nèi)應(yīng)力會(huì)在后期釋放出來(lái) – 這有可能損壞成品。然而，客戶所抱怨的質(zhì)量問(wèn)題，可以通過(guò)矯平處理零件來(lái)解決。
8. 零部件外形的穩(wěn)定性受到影響
激光切割機(jī)的設(shè)置完全正確；沖壓磨具也沒(méi)問(wèn)題，可零件的外形卻沒(méi)有其應(yīng)有的穩(wěn)定性。鈑金件的自帶內(nèi)應(yīng)力也可以是原因所在。因此，最好先進(jìn)行矯平處理，防患于未然。
9. 模具的使用壽命太短
模具價(jià)格不菲。當(dāng)它們的使用時(shí)間短于預(yù)期時(shí)，就更加令人煩惱。但這可以通過(guò)矯平來(lái)避免：與具有較大內(nèi)應(yīng)力的鈑金相比，經(jīng)過(guò)矯平處理的鈑金對(duì)模具的損耗更小。最重要的是模具的故障因此更少，從而有效提高生產(chǎn)率。
10. 沖床面臨提升產(chǎn)能問(wèn)題
沖床的沖程次數(shù)越多，沖出的零件就越多。這能提高其生產(chǎn)力和經(jīng)濟(jì)效益。但僅僅在機(jī)床上設(shè)置更高的沖程數(shù)是不夠的。如果沒(méi)有進(jìn)一步調(diào)整工藝，則存在損壞模具或零件的風(fēng)險(xiǎn)。調(diào)整工藝的一種方法是使用經(jīng)過(guò)矯平處理的材料。這樣就可以提高沖床的沖程次數(shù)，從而提高產(chǎn)量。
11. 全自動(dòng)焊機(jī)剔除的報(bào)廢品過(guò)多
全自動(dòng)焊機(jī)對(duì)公差的要求極為嚴(yán)格。如果一個(gè)組件的實(shí)際值與額定公差相差太大，它會(huì)很快被歸入不合格而成為報(bào)廢品。這反過(guò)來(lái)又降低了全自動(dòng)焊機(jī)的經(jīng)濟(jì)性。然而，如果在將零件送入焊機(jī)之前先進(jìn)行矯平處理，則可以真正地充分利用其產(chǎn)能。
12. 彈出的鈑金會(huì)損壞激光頭
在激光切割過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)鈑金釋放自帶內(nèi)應(yīng)力的情況。這時(shí)如有一個(gè)切割件突然跳起彈出，那它很有可能碰擊甚至撞壞激光頭，造成后續(xù)不必要的損失。為了防患于未然，應(yīng)該先對(duì)鈑金件進(jìn)行矯平處理。
