將光線用作生產(chǎn)技術(shù)中的刀具 –
激光以其多樣化的應(yīng)用方式，一直都有著巨大的魅力。格林早就發(fā)現(xiàn)了集束光所蘊(yùn)藏的巨大潛力。通過與客戶的合作，近年我們開發(fā)出了一系列不同的激光應(yīng)用系統(tǒng)，并將其集成到相應(yīng)設(shè)備中。
為了使激光成型產(chǎn)業(yè)化而開發(fā)出的設(shè)備應(yīng)用于現(xiàn)代化生產(chǎn)線上，具有極高的過程可靠性。我們的激光設(shè)備為您保障出類拔萃的過程可靠性，能夠二十四小時不間斷地安全運行。
用作激光光源的是帶Galvo掃描光學(xué)元件的Q開關(guān)固體激光器。既可以整合純表面成型所需的激光源，也可以集成文字刻寫或Data-Matrix代碼刻寫所需的激光器。
必要時還可通過更多激光光源以縮短節(jié)拍時間。具體的布局根據(jù)加工任務(wù)進(jìn)行?？锥纬尚蜁r，激光束斜著進(jìn)入孔中。加工平面時，激光束可正常地照向加工表面。
針對工件質(zhì)量檢查，可以使用圖像處理攝像頭。此時可以讀取Data-Matrix代碼，或利用另一個專用攝像頭檢查表面。
我們的激光設(shè)備的典型應(yīng)用領(lǐng)域為：
1.激光成型，以改善摩擦接合 – 為了提高摩擦雙方的摩擦結(jié)合力，讓部件相互之間更好交聯(lián)，而有意識地在接觸面上形成一種結(jié)構(gòu)。
2.激光刻印Data-Matrix代碼 – 與生產(chǎn)相關(guān)的數(shù)據(jù)由此被刻印到相應(yīng)部件上。
3.激光刻印文字 – 用激光將唯一的部件標(biāo)識刻印到工件上。
激光結(jié)構(gòu)化
凸起的微輪廓導(dǎo)致靜摩擦增加
高靜摩擦的微觀輪廓：
激光結(jié)構(gòu)化越來越多地用于粗糙化表面。形成凸起的微輪廓，這對相對體產(chǎn)生盡可能高的靜摩擦。脈沖激光束聚焦在材料表面的一點上，產(chǎn)生非常高的局部強(qiáng)度。
通過熱處理過程，材料局部暫時轉(zhuǎn)移到熔化階段。這導(dǎo)致熔脊從表面突出作為高地。因此，這些單獨的輪廓峰由熔化脊組成，熔化脊作為凸起的表面結(jié)構(gòu)，在其功能中作為組件緊貼相對體的表面，從而產(chǎn)生高水平的靜摩擦。
激光成型原理：
凸起的輪廓結(jié)構(gòu)形成微形狀配合。因此，接觸表面之間會產(chǎn)生高水平的靜摩擦。在鐵素體材料中，凸起的熔體沉積物由馬氏體結(jié)構(gòu)組成。
由于其硬度增加，它們對柜臺主體的表面具有侵入作用。它們壓入非結(jié)構(gòu)化材料的較軟外部，例如 B. 軸瓦從而實現(xiàn)可靠的動力傳輸
激光結(jié)構(gòu)化的目標(biāo)：
通過利用靜摩擦功能使技術(shù)表面變得粗糙，可以在兩個部件之間建立無損耗、防扭轉(zhuǎn)和/或防剪切的連接。這種連接既滿足了功能要求，又簡化了部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
此外，還替代了金剛石箔等增摩中間材料，進(jìn)一步降低了制造成本。
咨詢電話：13522079385
您的益處：
替代金剛石箔（端壓連接）
凹槽和鍵槽的替代（軸轂連接）
自由選擇結(jié)構(gòu)
無工具成本
處理時間短，僅需幾秒鐘
零件無張力
工件不加熱
運行可靠性高
自動化程度高
全球系列經(jīng)驗
激光結(jié)構(gòu)化系統(tǒng)：
為了實現(xiàn)激光結(jié)構(gòu)化的工業(yè)化，我們開發(fā)了在現(xiàn)代生產(chǎn)線中具有高工藝可靠性的系統(tǒng)。
具有振鏡掃描光學(xué)器件的調(diào)Q固態(tài)激光器用作光束源，通常用于書寫和標(biāo)記表面。
為了減少周期時間，也可以布置多個光束源。
該安排取決于處理任務(wù)。
當(dāng)構(gòu)造孔部分時，梁以一定角度進(jìn)入孔。
當(dāng)加工可直接接觸的表面時，光束可以正常引導(dǎo)至加工表面。
