過盈配合件是依靠相配件裝配以后的過盈量達(dá)到緊固聯(lián)接。裝配后．由于材料的彈性變形，使配合面之間產(chǎn)生壓力，因此在工作時配合面間具有相當(dāng)?shù)穆?lián)擦力來傳遞扭短或軸向力。過盈配合裝配一般屬于不可拆卸的固定連接。過盈配合件的裝配方法有：(1)人工錘擊法，(2)壓力機壓入法；(3)冷裝法，(4)熱裝法。
1)過盈配合件裝配前的檢查
過盈配合零件在裝配前必須對配合部位進行復(fù)檢．并做好記錄。
(1)過盈量應(yīng)符合圖樣或工藝文件的規(guī)定。
(2)與軸肩相靠的相關(guān)輪或環(huán)的端面，以及作為裝配基準(zhǔn)的輪綠端面，與孔的垂直度偏差應(yīng)在圖樣規(guī)定的范圍內(nèi)。
(3)相關(guān)的圓根、倒角等不得影響裝配。
(4)配合表面水準(zhǔn)有棱刺、銹斑或擦傷。
(5)當(dāng)包容件的孔為盲孔時，其裝入的被包容件必須有排氣孔或槽，否則不準(zhǔn)進行裝配。
(6)具有鍵聯(lián)接的配合件．裝配前必須對軸槽、孔槽的位置與研配的鍵進行復(fù)檢，正確無誤后方可進行裝配。
2)過盈配合件的裝配 過盈配合件的裝配見后表。
人工敲擊法：
適用于過渡配合的小件裝配
1 .大裝的零件表面不準(zhǔn)有砸痕
2 .打裝時，被包容配件表面涂機油潤滑
3 .打裝時，必須用軟金屬或硬質(zhì)非金屬材料做防護襯墊
4 .打裝過程中，必須使被容件與包容件同軸，不準(zhǔn)有任何歪斜現(xiàn)象
5 .打裝好的零件必須與相關(guān)限位軸肩等靠緊，間隙不得大于0.05mm
壓裝法：
適用于常溫下．對過盈量較小的中、小件裝配
1. 壓裝件引入端必須制做倒錐。若圖樣中未作規(guī)定，其 倒錐按錐度1：150制作．長度為配合總長度的l0%～15%
壓入力F經(jīng)驗計算公式F=KiL×104
式中
i－測的實際過盈量mm
L－配合長度mm
K－考慮被裝零件材質(zhì)，尺寸等因素的系數(shù)
K系數(shù)1.5～3取值
2 .實心軸與不通孔件壓裝時，允許在配合軸頸表面上加工深度大于0.5mm的排氣平面
3 .壓裝零件的配合表面．在壓裝前須潤滑油（白鉛油摻機油）
4.壓裝時，其受力中心線應(yīng)與包容件，被包容件中心線保持同軸。對細(xì)長軸應(yīng)嚴(yán)格控制受力中心線與零件的同軸性
5.壓裝輪與軸時．絕不允許輪緣單獨受力
6.壓裝后，軸肩處必須靠緊．間隙小于0.05mm
7.采用重物壓裝時，應(yīng)平穩(wěn)無阻壓入，出現(xiàn)異常時應(yīng)進行分析，不準(zhǔn)有壓壞零件的現(xiàn)象發(fā)生
8.采用油壓機裝時．必須對壓入力F進行校核，確保壓機所產(chǎn)生的壓力應(yīng)該是壓入力F 的1．5—2倍
9.采用油壓機壓裝時，應(yīng)做好壓力變化的記錄
1)壓力變化應(yīng)平穩(wěn)，出現(xiàn)異常時進行分析，不準(zhǔn)有壓壞零件的現(xiàn)象發(fā)生
2)圖樣有最大壓力的要求時，應(yīng)達(dá)到規(guī)定效值，不許過大或過小
3)采用機壓裝時速度不宜太快。壓入速度采用2—4mm／s，
不允許超過10mm／s
熱裝法:
適用過盈量較大零件的裝配
1．做好熱裝前的準(zhǔn)備工作．以保證熱裝工序的順利完成
（1）加熱溫度T計算公式
T＝(σ＋δ)/ad＋T (℃)
式中d－配合公稱直徑(mm)
a－加熱零件材料線膨脹系數(shù)(1/℃) 常用材
料線膨脹系數(shù)見有關(guān)手冊
σ－配合尺寸的最大過盈量mm
δ－所需熱裝間隙(mm) 當(dāng)d<200mm時，
δ取(1"2)σ
當(dāng)d≥200mm時，
δ取(0.001"0.0015)d2
（2）加熱時間按零件厚10mm需加熱10min估算。厚度值按零件軸向和徑向尺寸小者計算
（3）保溫時間按加熱時間的1/4估算
2．包容件加熱．脹量達(dá)到要求后，要迅速清理包容件和包件的配合表面，然后立即進行熱裝。要求操作動作迅速準(zhǔn)確，一次熱裝到位，中涂不許停頓。若發(fā)生異常，不允許強迫裝入，必須排除故障，重新加熱再進行熱裝
3.零件熱裝后，采用拉、壓、頂?shù)瓤煽看胧┦篃嵫b件靠近被包容件軸向定位面。零件冷卻后，其間隙不得大于配合長度的1000
4.鋼件中裝銅套時，包容件只能作一次熱裝，裝后不允許作為二次熱裝的包容件再行加熱
5.凡鑲?cè)Y(jié)構(gòu)的齒輪與的熱裝時．在裝齒圈時已加熱過一次，當(dāng)與軸熱裝時，又需二次加熱，一般應(yīng)采用油浴加熱。若條件有限，也可采用電爐加熱，但必須嚴(yán)格控制溫升速度，使之溫度均勻．且工作外表面離爐絲距離大于300mm，否則不準(zhǔn)采用
6.采用油浴加熱，其油溫控制在該油的閃點以下10"20℃，絕不允許使用到油的閃點或高于閃點。常用油閃點見表7-86
7.采用電感式加熱器加熱，必須適當(dāng)選擇設(shè)備規(guī)格，并嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程
冷裝法：
適用于包容件無法加熱或加熱會導(dǎo)致零件精度、材料組織變化、影響其力學(xué)件的裝配
1．冷裝時
l冷凍溫度TI計算公式
T1=2σ/a1d (℃)
式中
σ—最大過盈量(mm)
d—被包容件的外徑(mm) a1—被包容件冷卻時線膨脹系數(shù)常用材料冷卻時線膨脹系數(shù)見有關(guān)手冊
冷凍時間t計算公式
t= a'δ' (6～8)(mm)
式中 與材料有關(guān)的系數(shù)見有關(guān)手冊
被冷凍零件的特征尺寸。即零件的最大斷面半徑或壁厚尺寸(mm)
1)按公式計算冷凍溫度T
2)選用冷凍劑 ，冷凍劑的溫度必須低于被包容件所需冷凍溫度T1，被包容件直徑大于φ50mm時優(yōu)先選用液態(tài)氧或液態(tài)氮冷凍劑溫度值見有關(guān)手冊
3)計算冷凍時間
2.凡冷裝采用液態(tài)氧做冷凍劑時．嚴(yán)禁周圍有易燃物和火種
3.操作者必須穿戴好勞保用品，應(yīng)穿長袖衣，長腿褲，戴好防護眼鏡，皮手套．扎好帆布腳蓋．才能進行操作
4.取冷凍劑的罐和冷卻箱，要留有透氣孔，用時不得堵死．以免壓力增高引起爆炸。箱體內(nèi)部要清潔冷卻箱要放置平穩(wěn)可靠
5.冷凍劑必須隨用隨取，傾注時要小心，防止外灑和飛濺。冷卻箱中的液面要保持足夠的高度，比須浸沒零件的配合表面，但不宜太滿，應(yīng)低于箱蓋頂面80cm。揮發(fā)的冷凍劑要及時補充
6.往冷卻箱中放入或取出零件時要使用工具，用鉗子夾或事先用鐵絲捆扎好．不準(zhǔn)直接用手取、放零件，以免燒傷
7.冷凍時間是從零件浸入冷凍劑中算起。零件浸入初期有強裂的“沸騰”現(xiàn)象．往后逐漸減弱，以致消失．剛停止時只說明零件表面與冷凍劑的溫差很小，但并未完全冷透．必須按計算時間完全冷透
8.零件透溫后．取出應(yīng)立即裝入包容件孔中。動作要訊速、準(zhǔn)確。 零件的夾持要注意同心．不得歪斜，糾正裝入產(chǎn)生的歪斜，只允許使用銅棒或木錘進行敲擊、若是銅件則應(yīng)采用木錘
9.若—次要裝的零件較多時，從冷卻箱中取出一件，應(yīng)隨時效入一件，并及時補足冷凍劑．蓋好箱蓋
