1、車齒機類機床
南京二機齒輪機床有限公司Y8130CNC數(shù)控車齒機。最大加工直徑Φ300mm，最大加工工件模數(shù)4mm，刀架主軸軸向移動行程（Z軸）350mm。該機為六軸四聯(lián)動，刀具主軸及工件主軸均采用內藏式直驅電機；機床可集成車內孔及車毛刺刀柄，實現(xiàn)車內孔-車齒-車下端面毛刺的齒輪加工工藝；通過二次開發(fā)的自主知識產權軟件實現(xiàn)內齒、外齒、斜齒等工藝切換，實現(xiàn)鼓形、錐度以及附加不對稱特征的齒輪的加工；加工精度達到GB/T 10095.1-2008的5級，適合汽車、精密減速機等行業(yè)大批量內、外齒輪的高效高精度加工。
中山邁雷特數(shù)控技術有限公司MLT-YK8020高速數(shù)控車齒機。最大加工直徑Φ200mm，最大加工工件模數(shù)2mm，最大加工長度120mm，該機床搭載有邁雷特刮齒專用控制系統(tǒng)，原生核心齒輪加工算法軟件（非二次開發(fā)宏程序運算），多軸NC伺服驅動的技術優(yōu)勢。工作臺和刀具主軸采用高精度大扭矩伺服直驅馬達（DD伺服馬達），具備高轉速高精度高扭矩及優(yōu)異的動態(tài)響應性能；各直線軸均由獨立的伺服電機直接控制，具有傳動鏈短、傳動剛性好、傳動精度高等特性；主要導軌副采用了高剛性滾柱導軌，傳動剛性好，支承能力強，運動直線度高，徑向和軸向快速運動速度最高可達6m/min；機床采用全數(shù)字控制。標準配置采用邁雷特系統(tǒng)，帶有精確展成數(shù)學模型代替EGB，具動計數(shù)功能。切削循環(huán)可設置一次、二次方框循環(huán)，可加工圓柱內直齒輪、斜齒輪等齒形的齒輪。
2．插齒機類機床
宜昌長機科技有限責任公司YKW51160大型萬能數(shù)控插齒機。最大加工直徑Φ1600/Φ2100mm，最大加工工件模數(shù)20mm，最大加工工件齒寬350mm。該機床為七軸五聯(lián)動，主運動和刀架體運動均采用高轉矩力矩電機進行直驅，通過數(shù)控系統(tǒng)高同步動態(tài)控制技術實現(xiàn)電子螺旋導軌功能，可加工任意角度的螺旋齒輪；刀架體、工作臺采用靜壓技術，運動阻力小，旋轉精度高；機床自動化程度高，操作方便，具備大行程自動調整、刀架提拉、獨立伺服讓刀、主運動自動平衡以及螺旋角校正等功能。加工精度可達GB/Ｔ10095.1-2008的5級，表面粗糙度可達Ra1.6。
湖北恒澤智能裝備有限公司80 GS400高效插齒機。最大加工直徑外齒Φ400/Φ內齒320+刀具直徑mm，最大加工工件模數(shù)8mm，最大加工工件齒寬120mm，機床刀具主軸采用靜壓導軌和靜壓軸承，使得機床具有高速度、無磨損、精度保持性好等特點；刀具主軸上下往復運動采用伺服主軸直驅，輸出扭矩穩(wěn)定，確保切削效率；工作臺采用高剛性軸承支撐，雙蝸輪蝸桿消隙結構，提高了機床的偏差、累積精度；徑向進給采用大直徑（Φ80mm）滾珠絲桿及鑲鋼導軌，大大提高了機床的剛度；加工精度可達GB/Ｔ10095.1-2008的6級。
3．銑齒機類機床
浙江恒貝機床制造有限公司70 XKB-2650數(shù)控齒條銑齒機。最大加工尺寸2100×300斜齒，20度/2600×300直齒，最大加工工件模數(shù)8mm，最大刀盤直徑176mm。機床整體結構剛性好，主軸系統(tǒng)變形小，加工精度高；主軸具有高剛性結構，可作高精度的切削加工；三個直線軸為矩形導軌，使機床高速進給時震動小，低速進給時無爬行，并且有很高的精度穩(wěn)定性；機床設計采用了機電一體化結構，電器控制柜、液壓裝置都安裝在主機上，減少了占地面積，簡化了搬運和安裝。
4．齒輪冷擠壓加工機類
安徽力成智能裝備股份有限公司VLC800EA立式伺服搓齒機。最大加工直徑Φ40mm，最大加工工件模數(shù)1.3mm，最大搓齒寬度80mm，最大工件長度1000mm。該機是立式的數(shù)控搓齒機，占地面積小、加工效率、精度高；產品采用多部位齒形一次成形、搓齒模具雙伺服同步驅動、前后頂力矩自動控制等自主專利技術，具有N段齒形一次成形、周累Fp自動調整、模具破損在線檢測、全閉環(huán)控制、對話式界面等功能；加工精度可達GB/Ｔ10095.1-2008的5-6級，適用于汽車齒輪軸等各種精密軸類零件的漸開線花鍵、螺紋、網紋、直紋、油槽、蝸桿等精確無屑冷成形加工，具有加工效率高、毛坯用材少、工件承載高等優(yōu)點。
浙江中智鯨工智能裝備有限公司CZ 48NC液壓搓齒機。搓齒模數(shù)范圍：0.5、1.0、1.25、1.75、2.0mm，可安裝搓齒刀具類型：8、16、24、36、48英寸，最大加工工件長度1100mm。該機床為立式/臥式可選；整體框架結構；驅動方式伺服/數(shù)控型可選；可實現(xiàn)一次裝夾多段位搓齒、齒距周節(jié)累積數(shù)控調整；人性化的操作界面；機床可加工鼓形花鍵、螺紋、油槽、直紋等類型工件。
5．齒輪倒棱類機床
蘇州哈勒智能裝備有限公司HALLER-G33嚙合式齒輪倒角機床。最大加工直徑Φ330mm，高速主軸夾頭最大規(guī)格ER20-12mm。采用成形銑刀和齒輪相嚙合的加工方式，四軸聯(lián)動。自主開發(fā)的軟件系統(tǒng)，人機交互，柔性化設計，操作便捷；采用刀具自動探測系統(tǒng)；定制化工件自動夾緊裝置，拆卸方便；自動上下料系統(tǒng)；標準配備全封閉式防護罩，安全方便。
6．自動化生產線
浙江陀曼智能科技股份有限公司100陀曼齒輪加工智能化單元——桁架式滾倒剃自動化生產線。最大工件直徑Φ200mm，最大工件模數(shù)5mm，最大工件長度300mm。該生產線由Y3120CNC滾倒復合一體機、Y4235CNC全自動數(shù)控剃齒機、自動上下料倉、自動甩油機、自動抽檢臺和桁架機械手等自動化設備組成，根據(jù)客戶需求進行自由組合，能完成所有齒輪熱前制齒加工工序；具備自動線一字排開的布局形式，將齒輪熱前滾齒-倒棱-剃齒三道工序與上下料完美融合，整線布局緊湊、占地面積小、生產效率高、調試維護簡易、人機操作友好和造型美觀；自動化生產線適用于汽車變速箱、摩托車等中小模數(shù)齒輪的批量生產需要。
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7．齒輪測量類產品
大昌洋行（上海）有限公司P 26 Klingelnberg（克林貝格）精密測量中心。最大工件直徑Φ260mm。得益于溫度補償功能，該精密測量中心可在車間使用，即使在+15℃至35℃的環(huán)境溫度范圍內，仍可獲得有效的測量結果；高精度工作臺，測量數(shù)據(jù)采集快速；一次裝夾下可完成多種測量項目，適用于光學、坐標點、形狀、齒輪、粗糙度和輪廓測量；多功能3D掃描測頭，可在所有坐標方向上進行數(shù)字測量采集；基礎精度高，公差范圍小；簡單的圖形編程界面和軟件操作理念；快速獲取測量結果，節(jié)約時間。
KAPP GmbH & CO.KG（卡帕）KNM 2X齒輪測量中心。用于高精度測量齒輪、齒輪工具的檢測計量。底座采用花崗巖，尺寸長期穩(wěn)定和均勻膨脹，空氣軸承、無磨損的導向和空氣彈簧保護設備免受沖擊和振動，不需要單獨基地；多種掃描觸摸探頭系統(tǒng)可供選擇，控制柜布局靈活。新的功能和符合人體工程學的機器設計與創(chuàng)新的用戶友好界面相結合，支持用戶設置和優(yōu)化研磨項目。借助高性能技術選項和特定應用的校準測量，即使批量大小為1，也可以實現(xiàn)高質量。
湖南中大創(chuàng)遠數(shù)控裝備有限公司CY65P齒輪測量中心。工件最大直徑Φ650mm，工件模數(shù)0.5-20mm。齒輪測量中心采用了花崗巖基座及一體化主機結構，全面直接驅動技術（DDR、DDL），3D數(shù)字測頭及測頭管理系統(tǒng)，全閉環(huán)控制器，以及豐富可靠的基于Windows的軟件系統(tǒng)。該測量中心可測量螺旋錐齒輪、圓柱齒輪、滾刀、插齒刀等多種項目。
西安愛德華測量設備股份有限公司G系列齒輪測量中心。測量中心型號30/45/65/80/100/120，最大工件直徑Φ300-1200mm，可測齒輪模數(shù)0.2-20mm，可測螺旋角范圍0-90°。齒輪測量中心主要部件采用天然花崗石材料，結構穩(wěn)定不變形，熱穩(wěn)定性好；直線軸采用氣浮導軌技術，精度高，穩(wěn)定性好，運行平穩(wěn)；回轉軸回轉精度高，剛性強，磨損小，負載能力強，壽命長；先進的驅動技術，動態(tài)性能好，測量效率高；高精度光柵反饋系統(tǒng)，信號好，抗污染能力強，抗干擾；采用最先進的掃描技術，可支持一維/三維掃描測頭；擁有全套自主知識產權、多項專利技術。
