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滾齒加工
工件固定在立式主軸上，滾刀固定在水平旋轉(zhuǎn)軸上。這些軸的旋轉(zhuǎn)速度是同步的，以便工件外周的進(jìn)給速度與滾刀的螺旋形式運(yùn)動(dòng)速度相同。工件通常旋轉(zhuǎn)若干圈以形成完整齒。這些軸之間的角度會(huì)根據(jù)所需的齒輪角度進(jìn)行調(diào)整。
2
刮齒加工
具有傾斜插片的切削工具圍繞一個(gè)朝向工件旋轉(zhuǎn)軸的軸線旋轉(zhuǎn)。工具周邊速度等于工件內(nèi)表面的速度。傾斜使得工具切削在工件內(nèi)直徑上具有一種削皮的軸向運(yùn)動(dòng)，而它們一起旋轉(zhuǎn)。在工具移動(dòng)徑向和軸向，直到齒完成的過(guò)程中，工具會(huì)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。
3
插齒加工
這種方法在很大程度上類似于齒輪銑削，但最大的區(qū)別在于該方法也可以用于制造內(nèi)齒輪。加工的刀具的形狀類似于齒輪，或者一個(gè)單齒切削刀尖沿軸向移動(dòng)以對(duì)工件內(nèi)徑進(jìn)行切削。
刀具運(yùn)動(dòng)重復(fù)進(jìn)行，直到達(dá)到所需的齒深度。對(duì)每個(gè)齒都重復(fù)執(zhí)行這一單次切削過(guò)程。在刀具繼續(xù)軸向振動(dòng)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，慢慢旋轉(zhuǎn)刀具和工件，繼續(xù)進(jìn)行齒輪形狀切削過(guò)程。
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蝸桿砂輪磨齒
蝸桿砂輪磨齒也是一種展成磨齒法，蝸桿砂輪磨齒工作原理用蝸桿形砂輪磨削漸開(kāi)線圓柱齒輪，其基本原理類似于滾齒加工（如下圖所示）。砂輪與工件嚙合旋轉(zhuǎn)，工件作連續(xù)分度并展成漸開(kāi)線齒形,工件軸向進(jìn)給加工出齒寬。
在磨削斜齒輪時(shí)，由差動(dòng)裝置使工件獲得附加運(yùn)動(dòng),以加工出相應(yīng)螺旋角的齒輪在進(jìn)行磨削之前，大部分齒輪齒面材料必須通過(guò)齒輪成形方法進(jìn)行去除，因?yàn)樵摲椒▋H研磨齒面。工件固定在立式旋轉(zhuǎn)軸上，磨削工具在臥式主軸上。
這兩個(gè)軸的旋轉(zhuǎn)相互配合的，使工件邊緣的進(jìn)給速度與工具的螺旋形式相同。通常需要旋轉(zhuǎn)工件幾圈才能磨削整個(gè)齒面。軸之間的角度根據(jù)所需齒輪的角度進(jìn)行調(diào)整。
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齒輪成型磨削
成形砂輪磨齒無(wú)展成運(yùn)動(dòng)磨齒的精度主要取決于砂輪的修整精度與砂輪的定位精度。當(dāng)磨削直齒輪時(shí)，砂輪的軸向截面形狀即為工件的端面齒形；當(dāng)磨削斜齒輪時(shí)，砂輪的軸向截面形狀為砂輪與工件理論齒面的空間接觸線在砂輪軸向平面的投影。
成形砂輪磨齒采用單齒分度，工件軸向進(jìn)給來(lái)實(shí)現(xiàn)全齒寬的磨削。當(dāng)磨斜齒輪時(shí)，在工件軸向進(jìn)給的同時(shí)，還應(yīng)作附加的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以獲得相應(yīng)的螺旋角。
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刨齒加工
刨齒加工一般可以加工圓柱齒輪或者齒條等的齒面，齒條的切削工具沿齒輪軸向周邊來(lái)回移動(dòng)，同時(shí)工具慢慢向中心移動(dòng)直至達(dá)到齒輪齒形。工具與軸的距離保持不變，繼續(xù)在工件切線方向移動(dòng)，同時(shí)工件慢慢旋轉(zhuǎn)。
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齒輪銑削
工件被軸向安裝，垂直于齒輪銑刀的軸線。齒輪銑刀沿著工件軸線移動(dòng)，銑削齒槽空間。然后將工件旋轉(zhuǎn)一個(gè)齒間距離，并重復(fù)銑削過(guò)程。工件逐漸加工，直到整個(gè)工件周圍都銑削出齒槽。要想得到斜齒，銑齒刀在切削過(guò)程中被傾斜，工件在銑齒刀沿工件軸線移動(dòng)時(shí)緩慢旋轉(zhuǎn)。
