在過去的1年里，ANCA推出的至臻系列MX7 Ultra得到了全球客戶的熱烈關注。在上個月的DMP大灣區(qū)工博會上，ANCA發(fā)布了FX5 Ultra——可加工小至 0.1 毫米的刀具的至臻磨床。包括此前EMO發(fā)布的FX7 Ultra， 至臻系列已有3個成員。
ANCA FX5 ULTRA
微刀磨削
至臻完美
FX ULTRA 擁有無與倫比的精度和卓越的質(zhì)量，將小型工具制造提升到了新的高度。
“FX ULTRA 引入了尖端技術，徹底改變了直徑小至 0.1 毫米的小型刀具的精密磨削工藝?！盇NCA 產(chǎn)品經(jīng)理 Darren Fox 說：“如果您生產(chǎn)球頭，圓角立銑刀以及復雜的成型刀具，那么這款機床就是您的理想之選?！?/span>
FX ULTRA 的特點
1、兩種型號可滿足您的要求 - FX7 Ultra (19 kW)和 FX5 Ultra (12 kW)
2、納米控制系統(tǒng)
3、平滑運動的新型伺服控制算法
4、系統(tǒng)和機械升級增強了剛度和硬度
5、在加工過程中進行測量、平衡和跳動補償，以確保穩(wěn)定的精度
6、電機溫度控制 (MTC) - ANCA 的專利創(chuàng)新
7、ANCA技術專家就如何磨削完美的切削工具提供專業(yè)培訓支持
咨詢電話：13522079385
FX ULTRA 不僅磨削刀具的速度比其他機床更快，而且磨出的刀具表面光潔度更高，精度也更高，這意味著刀具的性能和質(zhì)量更出色。
"ULTRA技術能夠生產(chǎn)高質(zhì)量的小型刀具，磨削尺寸可小至0.1毫米。通過納米控制，可以進行微調(diào)整，使軸運動更加平穩(wěn)，從而獲得最佳的刀具幾何形狀，確保優(yōu)異的切削性能和表面光潔度。Darren 總結說："這些進步將對整個刀具系列產(chǎn)生重大影響，使各種應用領域的磨削操作更加精確和高效。
ANCA 的共同創(chuàng)始人 Pat Boland 說："我們的客戶為那些復雜而精密的加工操作要求極高的行業(yè)提供產(chǎn)品，他們一直在努力追求最優(yōu)質(zhì)的工具，現(xiàn)在他們可以通過 FX ULTRA 保持領先地位。經(jīng)過多年的潛心研究和開發(fā)，F(xiàn)X ULTRA 將徹底改變我們制造小型刀具的方式。
了解FX ULTRA 的創(chuàng)新功能
1、對速度、加速度或減速度的控制更強，同時還具有機器抖動限制
為了提高 C 軸的剛度，F(xiàn)X ULTRA 將線性軸和旋轉軸的納米或微度分辨率、調(diào)整參數(shù)、若干系統(tǒng)增強功能和重大機械變化結合在一起。
2、對內(nèi)部或外部干擾的超快響應
ANCA 最新設計的伺服控制算法通過在控制系統(tǒng)中使用獨特的算法和納米測量技術，使軸的運動如絲般順滑。這將產(chǎn)生更精細的切削刃，并消除微崩口，使其在實際加工材料時更加高效。
3、更短的加工周期和更高的生產(chǎn)率，生產(chǎn)出高質(zhì)量的切削刀具
獨特的算法是機器性能的關鍵，可確保出色的跟蹤性能。它還能使伺服系統(tǒng)實現(xiàn)超高性能，而無需使用復雜、繁瑣或昂貴的機械系統(tǒng)。
4、減少設置時間和廢品
ANCA開發(fā)的尖端軟件能夠確保大批量生產(chǎn)時的批次一致性。LaserUltra能夠保持磨削工藝的一致性和精確性，其中包括工藝過程中的測量和補償，以適應大批量磨削過程中的砂輪磨損和其他外部變化。LaserUltra激光干涉儀的模擬能力可以保持任何輪廓（包括球頭和圓角刀具）的線形精度小于+/- 0.002毫米。
5、延長砂輪壽命，提高刀具質(zhì)量
iBalance 軟件可進一步優(yōu)化刀具和砂輪性能，該軟件可指導用戶選擇最佳磨削位置和轉速，以監(jiān)測振動并平衡機床內(nèi)的砂輪組。由于消除了砂輪振動，正確平衡的砂輪組可獲得極佳的表面光潔度并減少砂輪磨損。
6、刀具成品質(zhì)量的一致性
iGrind 軟件中提供刀具總跳動測量和補償操作。立銑刀旋轉時，為了延長刀具壽命和提高切削效率，每個刀齒都必須位于工件的相同位置。批次中的每把刀具都可以進行測量和跳動補償，以確保整批刀具的公差在 0.002 毫米以內(nèi)。這又一次保證了第一把立銑刀和最后一把一樣好。
7、穩(wěn)定的主軸熱穩(wěn)定性
電機溫度控制（MTC）是ANCA電機主軸驅動固件中的一項專利創(chuàng)新。智能控制算法可主動管理和保持 FX ULTRA 電機主軸的溫度。機器預熱時間大大縮短，這意味著一旦機器達到熱穩(wěn)定性，就能更快地開始生產(chǎn)。這就提高了生產(chǎn)率和機器的使用率。無論負載、速度或冷卻液溫度如何變化，主軸的熱穩(wěn)定性始終如一，從而大大提高了磨削結果的尺寸穩(wěn)定性。
8、磨后工藝
通過將上述所有功能（包括納米控制）結合在一起，可獲得更光滑、更精細的切削刃和表面光潔度，這將有助于所有磨削后應用（如刃口準備和涂層）。經(jīng)過適當制備的精細刃口具有更高的穩(wěn)定性，從而降低了崩刃的可能性，同時也降低了表面粗糙度，提升刀具與工件之間的潤滑，減少摩擦。
