本資料基于FANUC系統(tǒng)車床，希望對(duì)金粉們工作和學(xué)習(xí)有所幫助。
1、G00 快速定位指令
2、G01直線插補(bǔ)指令
3、G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令
4、G03 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令
5、G90 外圓、內(nèi)圓車削循環(huán)指令
6、G71 外圓粗車循環(huán)指令
O0001；
G98；
M03 S500 T0101；
G00 X82 Z3；
G71 U1.5 R0.5；
G71 P1 Q2 U0.5 W0.1 F120；
N1 G00 X0；
G01 Z0 F80 S1000；
X20；
X24 Z-2；
Z-20；
X30；
X32 W-1；
Z-40；
X42；
X48；
W-11；
G02 X58 Z-55 R5；
G01 X72；
X76 W-2；
N2 X82；
G70 P1 Q2；
G00 X100 Z100；
M05；
M30；
7、G73封閉切削循環(huán)指令
O0001；
G98；
M03 S500 T0101；
G00 X48 Z3；
G73 U5 R5；
G73 P1 Q2 U0.5 W0 F150；
N1 G00 X44 Z1；
G01 Z-15 F100 S1000；
G03 X34 Z-35 R45；
G01 W-5；
X44 W-1；
N2 X46；
G70 P1 Q2；
G00 X100 Z100；
M05；
M30；
8、G72 端面粗車循環(huán)指令
G00 X52 Z2；
G72 W1 R0.3；
G72 P1 Q2 U0.05 W0.3 F100；
N1 G00 Z-12；
9、G74 端面深孔加工循環(huán)指令
10、G75 外圓、內(nèi)圓切槽循環(huán)指令
11、G92 螺紋切削循環(huán)指令
12、G76 復(fù)合型螺紋切削循環(huán)指令
相關(guān)知識(shí)點(diǎn)：
3 ）圓弧車刀刀具切削沿位里的確定
數(shù)控車床采用刀尖圓弧補(bǔ)償進(jìn)行加工時(shí)，如果刀具的刀尖形狀和切削時(shí)所處的位置（即刀具切削沿位置）不同，那么刀具的補(bǔ)償量與補(bǔ)償方向也不同。根據(jù)各種刀尖形狀及刀尖位置的不同，數(shù)控車刀的刀具切削沿位置共有 9 種，如圖所示。常用車刀的刀沿位置號(hào)如下圖。
4）刀尖圓弧半徑補(bǔ)償注意事項(xiàng)
① 刀具半徑補(bǔ)償模式的建立與取消程序段只能在 G00 或 G0l 移動(dòng)指令模式下才有效。
② G41 / G42 不帶參數(shù)，其補(bǔ)償號(hào)（代表所用刀具對(duì)應(yīng)的刀尖半徑補(bǔ)償值）由 T 指令指定。該刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)與刀具偏置補(bǔ)償號(hào)對(duì)應(yīng)。
③ 采用切線切人方式或法線切人方式建立或取消刀補(bǔ)。
④ 為了防止在刀具半徑補(bǔ)償建立與取消過程中刀具產(chǎn)生過切現(xiàn)象，在建立與取消補(bǔ)償時(shí)，程序段的起始位置與終點(diǎn)位置最好與補(bǔ)償方向在同一側(cè)。
⑤ 在刀具補(bǔ)償模式下，一般不允許存在連續(xù)兩段以上的補(bǔ)償平面內(nèi)非移動(dòng)指令，否則刀具也會(huì)出現(xiàn)過切等危險(xiǎn)動(dòng)作。補(bǔ)償平面非移動(dòng)指令通常指：僅有G 、 M 、 S 、 F 、 T 指令的程序段（如 G90 , M05 ）及程序暫停程序段 (G04 X10.0 ）。
