B軸軌跡旋轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)，加工球體時(shí)可以跟隨球體外型，僅X與Z軸同動(dòng)加工；B軸加工球體真圓度可達(dá)±0.005mm。滾光工序利用壓力擠壓表面，將金屬因子推擠排列，以提升金屬表層強(qiáng)度10%-30%，表面粗糙度達(dá)Ra 0.1~0.2μm。
走心式主軸設(shè)計(jì)，主軸可前后移動(dòng)，在有限的空間內(nèi)，可以取得最大的運(yùn)動(dòng)角度(-60o~+95o)，不需延長(zhǎng)主軸前端置放夾頭的距離，以維持最佳的加工剛性，如搭配三爪夾頭和硬爪，將再次提高加工的穩(wěn)定性與剛性，且前主軸座散熱肋板設(shè)計(jì)，可穩(wěn)定移除加工中產(chǎn)生的熱能 ，進(jìn)一步維持主軸的穩(wěn)定性。此外，主軸還能搭配拉料器座二次加工，提升自動(dòng)化的彈性。
設(shè)備底座采用高質(zhì)量鑄鐵制造，一體成型床深相較于一般焊接底座更具有良好的穩(wěn)定性與剛性，使機(jī)器在使用上經(jīng)度更好。
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1、CNC球體復(fù)合車床SBL-100T
B軸軌跡旋轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)，加工球體時(shí)可以跟隨球體外型，僅X與Z軸同動(dòng)加工；B軸加工球體真圓度可達(dá)±0.005mm。滾光工序利用壓力擠壓表面，將金屬因子推擠排列，以提升金屬表層強(qiáng)度10%-30%，表面粗糙度達(dá)Ra 0.1~0.2μm。走心式主軸設(shè)計(jì)，主軸可前后移動(dòng)，在有限的空間內(nèi)，可以取得最大的運(yùn)動(dòng)角度(-60o~+95o)，不需延長(zhǎng)主軸前端置放夾頭的距離，以維持最佳的加工剛性，如搭配三爪夾頭和硬爪，將再次提高加工的穩(wěn)定性與剛性，且前主軸座散熱肋板設(shè)計(jì)，可穩(wěn)定移除加工中產(chǎn)生的熱能，進(jìn)一步維持主軸的穩(wěn)定性。此外，主軸還能搭配拉料器座二次加工，提升自動(dòng)化的彈性。
走心式主軸設(shè)計(jì)，有限的空間內(nèi)B軸能有更大的運(yùn)動(dòng)角度。不需延長(zhǎng)主軸前端夾頭的距離，以維持最佳的加工剛性。
使用蝸輪與蝸桿的設(shè)計(jì)，預(yù)留在長(zhǎng)時(shí)間使用下齒隙的調(diào)整性，并降低單一表面承受壓力借以提升產(chǎn)品耐久度。
8”LCD薄型單色操作面板，薄膜半鍵MDI，圖形顯示，640M程序記憶及快速處理能力。
量測(cè)可全程程控，自動(dòng)將補(bǔ)正值做修正，大幅提升工件加工精度。
在一次性加工程序中拉料并且定位，省去下料到其他設(shè)備再加工之時(shí)間。
型號(hào): SBL-100T
外徑加工范圍(球頭): ?10-100 mm
內(nèi)徑夾持范圍(球閥): ??”-2?” inch
主軸鼻端形式: ASA, A2-4
主軸夾爪形式(球頭): 5吋 3爪夾頭
主軸通孔徑: ?45 mm
主軸轉(zhuǎn)速: 6,000 rpm
主軸馬達(dá)馬力: 7.5 kW
X軸馬達(dá)馬力: 1.8 kW
Z軸馬達(dá)馬力: 1.8 kW
B軸馬達(dá)馬力: 3 kW
X軸行程: 110 mm
Z軸行程: 170 mm
B軸行程: -60°/+95° degree
X軸快速進(jìn)給: 15 m/min
Z軸快速進(jìn)給: 15 m/min
B軸快速進(jìn)給: 6 m/min
刀具數(shù): 6油壓刀塔
刀具尺寸: □ 20×20 mm
電壓: 220V/60HZ/3P
動(dòng)力需求: 20 kva
機(jī)器尺寸(LxWxH): 2500 x 1900 x 1800 mm
機(jī)器凈重: 3100 kg
2、CNC球體復(fù)合車床SBL-180T
B軸軌跡旋轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)，加工球體時(shí)可以跟隨球體外型，僅X與Z軸同動(dòng)加工；B軸加工球體真圓度可達(dá)±0.005mm。滾光工序利用壓力擠壓表面，將金屬因子推擠排列，以提升金屬表層強(qiáng)度10%-30%，表面粗糙度達(dá)Ra 0.1~0.2μm。
走心式主軸設(shè)計(jì)，主軸可前后移動(dòng)，在有限的空間內(nèi)，可以取得最大的運(yùn)動(dòng)角度(-60o~+95o)，不需延長(zhǎng)主軸前端置放夾頭的距離，以維持最佳的加工剛性，如搭配三爪夾頭和硬爪，將再次提高加工的穩(wěn)定性與剛性，且前主軸座散熱肋板設(shè)計(jì)，可穩(wěn)定移除加工中產(chǎn)生的熱能，進(jìn)一步維持主軸的穩(wěn)定性。此外，主軸還能搭配拉料器座二次加工，提升自動(dòng)化的彈性。
走心式主軸設(shè)計(jì)，有限的空間內(nèi)B軸能有更大的運(yùn)動(dòng)角度。不需延長(zhǎng)主軸前端夾頭的距離，以維持最佳的加工剛性。
使用蝸輪與蝸桿的設(shè)計(jì)，預(yù)留在長(zhǎng)時(shí)間使用下齒隙的調(diào)整性，并降低單一表面承受壓力借以提升產(chǎn)品耐久度。
8”LCD薄型單色操作面板，薄膜半鍵MDI，圖形顯示，640M程序記憶及快速處理能力。
量測(cè)可全程程控，自動(dòng)將補(bǔ)正值做修正，大幅提升工件加工精度。
在一次性加工程序中拉料并且定位，省去下料到其他設(shè)備再加工之時(shí)間。
型號(hào): SBL-180T
外徑加工范圍(球頭): ?85-180 mm
內(nèi)徑夾持范圍(球閥): ?2″-4″ inch
主軸鼻端形式: ASA, A2-8
主軸夾爪形式(球頭): 5吋 3爪夾頭
主軸通孔徑: ?92 mm
主軸轉(zhuǎn)速: 1,500 rpm
主軸馬達(dá)馬力: 10 kW
X軸馬達(dá)馬力: 1.8 kW
Z軸馬達(dá)馬力: 1.8 kW
B軸馬達(dá)馬力: 3 kW
X軸行程: 210 mm
Z軸行程: 290 mm
B軸行程: -60°/+95° degree
X軸快速進(jìn)給: 15 m/min
Z軸快速進(jìn)給: 15 m/min
B軸快速進(jìn)給: 6 m/min
刀具數(shù): 6油壓刀塔
刀具尺寸: □ 20×20 mm
電壓: 220V/60HZ/3P
動(dòng)力需求: 25 kva
機(jī)器尺寸(LxWxH): 2800 x 2500 x 2000 mm
機(jī)器凈重: 4500 kg
3、CNC球體復(fù)合車床SBL-250T
B軸軌跡旋轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)，加工球體時(shí)可以跟隨球體外型，僅X與Z軸同動(dòng)加工；B軸加工球體真圓度可達(dá)±0.005mm。滾光工序利用壓力擠壓表面，將金屬因子推擠排列，以提升金屬表層強(qiáng)度10%-30%，表面粗糙度達(dá)Ra 0.1~0.2μm。走心式主軸設(shè)計(jì)，主軸可前后移動(dòng)，在有限的空間內(nèi)，可以取得最大的運(yùn)動(dòng)角度(-60o~+95o)，不需延長(zhǎng)主軸前端置放夾頭的距離，以維持最佳的加工剛性，如搭配三爪夾頭和硬爪，將再次提高加工的穩(wěn)定性與剛性，且前主軸座散熱肋板設(shè)計(jì)，可穩(wěn)定移除加工中產(chǎn)生的熱能，進(jìn)一步維持主軸的穩(wěn)定性。此外，主軸還能搭配拉料器座二次加工，提升自動(dòng)化的彈性。
走心式主軸設(shè)計(jì)，有限的空間內(nèi)B軸能有更大的運(yùn)動(dòng)角度。不需延長(zhǎng)主軸前端夾頭的距離，以維持最佳的加工剛性。
使用蝸輪與蝸桿的設(shè)計(jì)，預(yù)留在長(zhǎng)時(shí)間使用下齒隙的調(diào)整性，并降低單一表面承受壓力借以提升產(chǎn)品耐久度。
8”LCD薄型單色操作面板，薄膜半鍵MDI，圖形顯示，640M程序記憶及快速處理能力。
量測(cè)可全程程控，自動(dòng)將補(bǔ)正值做修正，大幅提升工件加工精度。
在一次性加工程序中拉料并且定位，省去下料到其他設(shè)備再加工之時(shí)間。
型號(hào): SBL-250T
外徑加工范圍(球頭): ?110-250 mm
內(nèi)徑夾持范圍(球閥): ?3″-6″ inch
主軸鼻端形式: ASA, A2-11
主軸夾爪形式(球頭): 5吋 3爪夾頭
主軸通孔徑: ?134 mm
主軸轉(zhuǎn)速: 1,500 rpm
主軸馬達(dá)馬力: 15 kW
X軸馬達(dá)馬力: 1.8 kW
Z軸馬達(dá)馬力: 2.5 kW
B軸馬達(dá)馬力: 3 kW
X軸行程: 290 mm
Z軸行程: 440 mm
B軸行程: -60°/+95° degree
X軸快速進(jìn)給: 15 m/min
Z軸快速進(jìn)給: 15 m/min
B軸快速進(jìn)給: 6 m/min
刀具數(shù): 6/8油壓刀塔
刀具尺寸: □ 20×20 mm
電壓: 220V/60HZ/3P
動(dòng)力需求: 30 kva
機(jī)器尺寸(LxWxH): 3100 x 2800 x 2000 mm
機(jī)器凈重: 6000 kg
