MK84125高速精密數(shù)控軋輥磨床
一、產(chǎn)品介紹
MK84125高速精密數(shù)控軋輥磨床是華辰精密裝備（昆山）股份有限公司面向國(guó)內(nèi)ESP無(wú)頭帶鋼、高強(qiáng)度汽車板、大型船舶（航母）高強(qiáng)度艦板等高端金屬板帶軋制生產(chǎn)線研制的重大智能精密磨削裝備，產(chǎn)品研制了恒溫控制高速主軸系統(tǒng)，軋輥磨床行業(yè)國(guó)際首創(chuàng)高速磨削應(yīng)用；
研發(fā)了軋輥磨床三點(diǎn)在位翻轉(zhuǎn)式隨動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)大型軋輥磨削在位高精度測(cè)量與補(bǔ)償；行業(yè)首次研制并應(yīng)用了重載軋輥磨削專用CBN砂輪，解決了行業(yè)高速鋼、高鎳鉻鋼、無(wú)限冷硬鋼等超硬軋輥的高速高精密磨削難題。
平輥磨削試件精度最高可達(dá)：圓度0.0015mm，圓柱度達(dá)到0.002 mm/1000mm，高速磨削砂輪線速度80m/s。同時(shí)，機(jī)床可磨削圓柱形輥面、正弦曲線（中凸、中凹）、拋物線、CVC曲線、高次方曲線、用戶自定義曲線輥面,并能自動(dòng)進(jìn)行誤差補(bǔ)償磨削，輥型精度最高可達(dá)2μm/m。
產(chǎn)品經(jīng)2020年度中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定，鑒定委員會(huì)主任譚建榮院士及鑒定團(tuán)隊(duì)一致認(rèn)為，“項(xiàng)目難度大、創(chuàng)新性強(qiáng)，高速重載精密磨削技術(shù)達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)了高端軋輥磨床自主研發(fā)與制造，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)高端板帶箔材行業(yè)核心磨削裝備的技術(shù)空白”。項(xiàng)目產(chǎn)品先后獲得江蘇省首臺(tái)套產(chǎn)品、江蘇省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)、中國(guó)機(jī)械工業(yè)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)等重大科技獎(jiǎng)勵(lì)和認(rèn)定。
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二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)
1．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
高速精密數(shù)控軋輥磨床是鋼鐵及有色金屬領(lǐng)域板材、帶材軋制產(chǎn)線的核心大型裝備，屬于金屬切削機(jī)床，由床身、頭架、尾架、托架、拖板（工作臺(tái)）、主軸系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及電氣數(shù)控系統(tǒng)組成，分為承載系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)、測(cè)量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)六個(gè)子系統(tǒng)。軋輥磨床工作行程通常在2~8m、磨削圓度2~5μm/m、輥型精度2~5μm/m，磨削效率、自動(dòng)化程度要求極高?？赡ハ鲌A柱形輥面、正弦曲線（中凸、中凹）、拋物線、CVC曲線、高次方曲線、用戶自定義曲線輥面，采用數(shù)控磨削時(shí)，可進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量,自動(dòng)進(jìn)行誤差補(bǔ)償磨削，并可顯示和打印磨削狀態(tài)和磨削結(jié)果。
2.技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)
創(chuàng)新點(diǎn)1：發(fā)明了恒溫控制高速主軸系統(tǒng)，保證了軋輥磨削的表面質(zhì)量與效率；研發(fā)了重載服役卸荷導(dǎo)軌、專用偏心套、可變角度B軸等關(guān)鍵部件，保證了軋輥磨床的運(yùn)動(dòng)精度；進(jìn)一步提出了整機(jī)性能優(yōu)化方法，提升了軋輥磨床在各速度域、載荷域下的系統(tǒng)剛性與運(yùn)行穩(wěn)定性。
創(chuàng)新點(diǎn)2：建立了軋輥磨床軟著陸與自動(dòng)翻箱系統(tǒng)，研發(fā)了在位翻轉(zhuǎn)式測(cè)量臂，提出了軋輥隨動(dòng)測(cè)量與補(bǔ)償方法，實(shí)現(xiàn)了高光澤軋輥表面弱特征機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)與智能識(shí)別，滿足了大型軋輥帶軸承箱自動(dòng)磨削及磨削質(zhì)量在位測(cè)量與補(bǔ)償?shù)男枨?，大幅提高了軋輥磨床的自?dòng)化程度與智能化水平。
創(chuàng)新點(diǎn)3：提出了重載軋輥磨削專用CBN砂輪精準(zhǔn)化設(shè)計(jì)方法，開(kāi)發(fā)出面向“裝備-砂輪-工藝”成套測(cè)試及應(yīng)用的數(shù)字化平臺(tái)，建立了面向各類軋輥材料（高速鋼、高鎳鉻鋼、無(wú)限冷硬鋼等）的CBN砂輪配方體系，并在國(guó)內(nèi)多家重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)得到應(yīng)用與推廣。
2019年12月經(jīng)國(guó)家機(jī)床質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心權(quán)威檢測(cè)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，X軸定位精度≤0.0063mm；重復(fù)定位精度≤0.0038mm。實(shí)現(xiàn)軋輥磨床平輥磨削試件精度到達(dá)：圓度0.0015mm，圓柱度達(dá)到0.002 mm/1000mm，高速磨削砂輪線速度80m/s。
三、圍繞該產(chǎn)品所開(kāi)展的技術(shù)創(chuàng)新工作簡(jiǎn)述
創(chuàng)新是企業(yè)健康發(fā)展、做優(yōu)做強(qiáng)的驅(qū)動(dòng)力和基礎(chǔ)，企業(yè)只有不斷進(jìn)行產(chǎn)品、技術(shù)、工藝、管理等方面的創(chuàng)新，才能在眾多的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手中保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。公司從成立伊始就不斷進(jìn)行和持續(xù)完善企業(yè)創(chuàng)新管理體制建設(shè)，實(shí)施自主品牌戰(zhàn)略和知識(shí)產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略，自主品牌匯峰（華辰）牌數(shù)控軋輥磨床獲得已獲得江蘇省名牌產(chǎn)品認(rèn)定，公司累計(jì)注冊(cè)8項(xiàng)商標(biāo)；注重知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)，鼓勵(lì)員工發(fā)明創(chuàng)造，已獲得知識(shí)產(chǎn)權(quán)89項(xiàng)，其中發(fā)明33項(xiàng)，實(shí)用新型45項(xiàng)，外觀專利1項(xiàng)，軟件著作權(quán)11項(xiàng)。
先后制訂了高于國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“全自動(dòng)高精度數(shù)控軋輥磨床精度檢驗(yàn)”、“工作臺(tái)移動(dòng)式高精度數(shù)控軋輥磨床精度檢驗(yàn)”。公司通過(guò)中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心組織的質(zhì)量管理體系認(rèn)證，嚴(yán)格按照體系生產(chǎn)，從設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、采購(gòu)供應(yīng)到售后服務(wù)整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量管理，為公司產(chǎn)品銷售、創(chuàng)建名牌產(chǎn)品保質(zhì)保量。企業(yè)建立獨(dú)立的財(cái)務(wù)核算體系，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，保證資金合理高效的使用。
2017年，公司聯(lián)合清華大學(xué)和昆山華辰新材料科技有限公司，針對(duì)軋輥磨床關(guān)鍵功能部件研發(fā)與整機(jī)集成、軋輥磨床自動(dòng)化與智能化關(guān)鍵技術(shù)、高效CBN專用砂輪開(kāi)發(fā)等方面聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，最終完成了項(xiàng)目產(chǎn)品的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，磨削精度特別是磨削效率相比原來(lái)產(chǎn)品有大幅度提升，在行業(yè)里實(shí)現(xiàn)了迅速推廣和示范應(yīng)用。產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)全面達(dá)到或趕超國(guó)際第一品牌德國(guó)赫格里斯公司，全面領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)同行，樹(shù)立了國(guó)產(chǎn)高端數(shù)控軋輥磨床的標(biāo)桿；
徹底打破了我國(guó)鋼鐵領(lǐng)域高端軋輥磨床嚴(yán)重依賴進(jìn)口的局面，實(shí)現(xiàn)了高端軋輥磨床的進(jìn)口替代，為中國(guó)鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)以及“補(bǔ)短板”提供了有力保障。項(xiàng)目產(chǎn)品先后獲得江蘇省首臺(tái)套產(chǎn)品、江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品、江蘇機(jī)械行業(yè)科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)、江蘇省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)、中國(guó)機(jī)械行業(yè)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)等重大科技獎(jiǎng)勵(lì)和認(rèn)定。
四、產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域、應(yīng)用效果及產(chǎn)業(yè)化前景
1.產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
項(xiàng)目產(chǎn)品是國(guó)內(nèi)ESP無(wú)頭帶鋼、高強(qiáng)度汽車板、大型船舶（航母）高強(qiáng)度艦板、不銹鋼、電工鋼、硅鋼等高端金屬板帶軋制生產(chǎn)線大型成套裝備中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于高端金屬板材、帶材軋制產(chǎn)線對(duì)軋輥表面以及精度的磨削修復(fù)。
2.應(yīng)用效果
產(chǎn)品經(jīng)山東鋼鐵集團(tuán)有限公司生產(chǎn)線試用，滿足用戶的使用要求，取得了高精密的磨削效果，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)高速精密數(shù)控軋輥磨床制造的空白。山東鋼鐵、首鋼集團(tuán)、寧波鋼鐵、日照鋼鐵、揚(yáng)州恒潤(rùn)等用戶先后對(duì)產(chǎn)品給予了充分肯定。2015年山東鋼鐵集團(tuán)有限公司在新建日照鋼鐵精品基地一期項(xiàng)目建設(shè)中，對(duì)公司技術(shù)方案論證和現(xiàn)場(chǎng)考察不久后，就迅速簽訂1臺(tái)項(xiàng)目產(chǎn)品。2017年3月分別與首鋼京唐鋼鐵、日照鋼鐵各簽訂了2臺(tái)項(xiàng)目產(chǎn)品。
2018年5月在河鋼集團(tuán)1000萬(wàn)噸樂(lè)亭鋼鐵沿海精品鋼鐵基地項(xiàng)目上，一舉中標(biāo)5臺(tái)高速產(chǎn)品和1套磨輥間管理系統(tǒng)，已于2020年11月完成驗(yàn)收，設(shè)備已經(jīng)陸續(xù)投產(chǎn)，磨床功能及精度接近進(jìn)口水平，使用狀態(tài)良好。2019年2月，公司與寧波鋼鐵簽訂1臺(tái)項(xiàng)目產(chǎn)品，2020年1月，又與揚(yáng)州恒潤(rùn)簽訂5臺(tái)產(chǎn)品（其中高速磨削4臺(tái)）。進(jìn)一步打開(kāi)國(guó)內(nèi)ESP無(wú)頭帶鋼、高強(qiáng)度汽車板、大型船舶（航母）高強(qiáng)度艦板、不銹鋼、電工鋼、硅鋼等高端板材市場(chǎng)。產(chǎn)品的先進(jìn)性和可靠性得到客戶的充分驗(yàn)證,項(xiàng)目產(chǎn)品技術(shù)成熟可靠。
3.市場(chǎng)及產(chǎn)業(yè)化前景
項(xiàng)目目標(biāo)產(chǎn)品為國(guó)內(nèi)ESP無(wú)頭帶鋼、高強(qiáng)度汽車板、大型船舶（航母）高強(qiáng)度艦板、不銹鋼、電工鋼、硅鋼等高端金屬板帶軋制生產(chǎn)線大型成套裝備中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于高端金屬板材、帶材軋制產(chǎn)線對(duì)軋輥表面以及精度的磨削修復(fù)。隨著我國(guó)鋼鐵產(chǎn)業(yè)精密板帶軋制線的不斷轉(zhuǎn)型升級(jí)和技術(shù)改造，項(xiàng)目市場(chǎng)前景廣闊。
國(guó)內(nèi)高精密金屬板帶制造行業(yè)大面積加快結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐又方興未艾，目標(biāo)產(chǎn)品將迎來(lái)需求增長(zhǎng)、銷售上升、規(guī)?；б嫱伙@的黃金時(shí)期。在可以預(yù)見(jiàn)的時(shí)期內(nèi)，目標(biāo)產(chǎn)品將處于產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)壽命的成長(zhǎng)期。公司將抓住這一契機(jī)，加快目標(biāo)產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化步伐，有信心也有能力憑借領(lǐng)先的技術(shù)、優(yōu)良的性價(jià)比和周到的服務(wù)贏得更大的市場(chǎng)。
來(lái)源：協(xié)會(huì)行業(yè)發(fā)展部
