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一種內(nèi)齒輪旋分銑制造技術(shù)(刮齒技術(shù))
2021-12-01 09:45:37

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種內(nèi)齒輪旋銑機,包括主機,主機臥式立面布局,主機包括床身、X軸機構(gòu)、Z軸機構(gòu)、滑板、旋銑頭和工作臺,所述X軸機構(gòu)、工作臺分別安裝在床身上,床身上安裝有水平導(dǎo)軌副,水平導(dǎo)軌副上安裝有立柱,Z軸機構(gòu)安裝在立柱上,立柱上安裝有立柱導(dǎo)軌副,滑板安裝在立柱導(dǎo)軌副上,旋銑頭安裝在滑板上,且滑板上裝設(shè)有能夠帶動旋銑頭作回轉(zhuǎn)運動的A軸機構(gòu);本發(fā)明專利技術(shù)具有6個數(shù)控軸,實現(xiàn)5軸聯(lián)動,傳動鏈超短,特別是刀具主軸和工作臺工件主軸采用直驅(qū)結(jié)構(gòu),傳動精度超高。結(jié)構(gòu)緊湊,整體剛性強,旋銑切削過程時間短,效率高,精度高實現(xiàn)連續(xù)切削;支持硬式旋銑加工,還可以集車、削、打孔、切齒等工藝進行復(fù)合加工。

齒輪旋分銑削機床咨詢電話:135 2207 9385


【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種內(nèi)齒輪旋銑機
本專利技術(shù)涉及旋銑機設(shè)備領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種數(shù)控高效超精密的內(nèi)齒輪旋銑機。
技術(shù)介紹
由于內(nèi)齒輪加工是連續(xù)復(fù)合式加工,旋銑頭上的刀具不僅作旋轉(zhuǎn)運動,還要作切向運動,兩運動合成同時進行才能完成內(nèi)齒輪精密加工。因為旋銑切削內(nèi)齒輪過程中,不僅時間短,而且是連續(xù)切削,機床剛性不好,任何部位出現(xiàn)微震,刀具不僅會崩齒,而且嚴重影響齒輪加工精度。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種內(nèi)齒輪旋銑機,具有6個數(shù)控軸,實現(xiàn)5軸聯(lián)動,傳動鏈超短,特別是刀具主軸和工作臺工件主軸采用直驅(qū)結(jié)構(gòu),傳動精度超高。其旋銑切削過程時間短,效率高,精度高,實現(xiàn)連續(xù)切削。本專利技術(shù)的技術(shù)解決措施如下:一種內(nèi)齒輪旋銑機,包括主機,主機臥式立面布局,所述主機包括床身、X軸機構(gòu)、Z軸機構(gòu)、滑板、旋銑頭和工作臺,所述X軸機構(gòu)、工作臺分別安裝在床身上,床身上安裝有水平導(dǎo)軌副,水平導(dǎo)軌副上安裝有立柱,Z軸機構(gòu)安裝在立柱上,立柱上安裝有立柱導(dǎo)軌副,滑板安裝在立柱導(dǎo)軌副上,Z軸機構(gòu)帶動滑板和旋銑頭實現(xiàn)垂直進給運動,旋銑頭安裝在滑板上,且滑板上裝設(shè)有能夠帶動旋銑頭作回轉(zhuǎn)運動的A軸機構(gòu)。所述旋銑頭包括轉(zhuǎn)盤組件、B軸機構(gòu)、工件夾緊機構(gòu)和Y軸機構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤組件包括轉(zhuǎn)盤、主軸體、上導(dǎo)板和下導(dǎo)板,所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板分別固定在轉(zhuǎn)盤上,且上導(dǎo)板和下導(dǎo)板之間形成V形母導(dǎo)軌,所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板的V形側(cè)面上分別裝設(shè)有一排定位活塞,定位活塞通油后,上導(dǎo)板和下導(dǎo)板能夠壓緊主軸體;所述B軸機構(gòu)的刀具主軸配...

【技術(shù)保護點】
1.一種內(nèi)齒輪旋銑機,包括主機,主機臥式立面布局,其特征在于:所述主機包括床身、X軸機構(gòu)、Z軸機構(gòu)、滑板、旋銑頭和工作臺,所述X軸機構(gòu)、工作臺分別安裝在床身上,床身上安裝有水平導(dǎo)軌副,水平導(dǎo)軌副上安裝有立柱,Z軸機構(gòu)安裝在立柱上,立柱上安裝有立柱導(dǎo)軌副,滑板安裝在立柱導(dǎo)軌副上,Z軸機構(gòu)帶動滑板和旋銑頭實現(xiàn)垂直進給運動,旋銑頭安裝在滑板上,且滑板上裝設(shè)有能夠帶動旋銑頭作回轉(zhuǎn)運動的A軸機構(gòu);/n所述旋銑頭包括轉(zhuǎn)盤組件、B軸機構(gòu)、工件夾緊機構(gòu)和Y軸機構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤組件包括轉(zhuǎn)盤、主軸體、上導(dǎo)板和下導(dǎo)板,所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板分別固定在轉(zhuǎn)盤上,且上導(dǎo)板和下導(dǎo)板之間形成V形母導(dǎo)軌,所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板的V形側(cè)面上分別裝設(shè)有一排定位活塞,定位活塞通油后,上導(dǎo)板和下導(dǎo)板能夠壓緊主軸體;所述B軸機構(gòu)的刀具主軸配合安裝在主軸體,B軸機構(gòu)驅(qū)動刀具主軸做回轉(zhuǎn)運動;工件夾緊機構(gòu)安裝于刀具主軸中間內(nèi)腔;所述Y軸機構(gòu)裝于轉(zhuǎn)盤組件上,Y軸機構(gòu)驅(qū)動旋銑頭上的刀具作切向運動;/n所述工作臺包括工作臺體、和驅(qū)動工件分度軸精密回轉(zhuǎn)的C軸機構(gòu)和工件夾持組件,C軸機構(gòu)裝設(shè)于工作臺體內(nèi),且C軸機構(gòu)的工件主軸緊固在外罩上;外罩上緊固有法蘭盤...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種內(nèi)齒輪旋銑機,包括主機,主機臥式立面布局,其特征在于:所述主機包括床身、X軸機構(gòu)、Z軸機構(gòu)、滑板、旋銑頭和工作臺,所述X軸機構(gòu)、工作臺分別安裝在床身上,床身上安裝有水平導(dǎo)軌副,水平導(dǎo)軌副上安裝有立柱,Z軸機構(gòu)安裝在立柱上,立柱上安裝有立柱導(dǎo)軌副,滑板安裝在立柱導(dǎo)軌副上,Z軸機構(gòu)帶動滑板和旋銑頭實現(xiàn)垂直進給運動,旋銑頭安裝在滑板上,且滑板上裝設(shè)有能夠帶動旋銑頭作回轉(zhuǎn)運動的A軸機構(gòu);
所述旋銑頭包括轉(zhuǎn)盤組件、B軸機構(gòu)、工件夾緊機構(gòu)和Y軸機構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤組件包括轉(zhuǎn)盤、主軸體、上導(dǎo)板和下導(dǎo)板,所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板分別固定在轉(zhuǎn)盤上,且上導(dǎo)板和下導(dǎo)板之間形成V形母導(dǎo)軌,所述上導(dǎo)板和下導(dǎo)板的V形側(cè)面上分別裝設(shè)有一排定位活塞,定位活塞通油后,上導(dǎo)板和下導(dǎo)板能夠壓緊主軸體;所述B軸機構(gòu)的刀具主軸配合安裝在主軸體,B軸機構(gòu)驅(qū)動刀具主軸做回轉(zhuǎn)運動;工件夾緊機構(gòu)安裝于刀具主軸中間內(nèi)腔;所述Y軸機構(gòu)裝于轉(zhuǎn)盤組件上,Y軸機構(gòu)驅(qū)動旋銑頭上的刀具作切向運動;
所述工作臺包括工作臺體、和驅(qū)動工件分度軸精密回轉(zhuǎn)的C軸機構(gòu)和工件夾持組件,C軸機構(gòu)裝設(shè)于工作臺體內(nèi),且C軸機構(gòu)的工件主軸緊固在外罩上;外罩上緊固有法蘭盤,法蘭盤上緊固有接盤,接盤上緊固有中法蘭,中法蘭上緊固有錐度外套,大直徑彈簧夾頭安裝在錐度外套中,工件夾持組件裝于工作臺體與C軸機構(gòu)之間,能夠?qū)崿F(xiàn)工件被夾緊或放松。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)齒輪旋銑機,其特征在于:所述X軸機構(gòu)包括X軸伺服電機、X軸聯(lián)軸器、X軸蝸桿、X軸蝸輪、X軸蝸輪軸和X軸滾珠絲桿副,X軸伺服電機通過X軸聯(lián)軸器驅(qū)動X軸蝸桿旋轉(zhuǎn),帶動X軸蝸輪旋轉(zhuǎn),使X軸蝸輪軸再帶動X軸滾珠絲桿付運動,帶動立柱在水平導(dǎo)軌副上往復(fù)運動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)齒輪旋銑機,其特征在于:所述Z軸機構(gòu)包括Z軸伺服電機、Z軸減速器和Z軸滾珠絲桿副,Z軸伺服電機安裝在Z軸減速器上,Z軸伺服電機驅(qū)動通過Z軸減速器帶動Z軸滾珠絲桿副運動,帶動滑板和旋銑頭實現(xiàn)垂直進給運動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)齒輪旋銑機,其特征在于:所述A軸機構(gòu)包括A軸伺服電機、A軸減速器和A軸蝸輪副,A軸伺服電機安裝在A軸減速器上,A軸伺服電機驅(qū)動通過A軸減速器帶動A軸蝸輪副運動,帶動旋銑頭作回轉(zhuǎn)運動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)齒輪旋銑機,其特征在于:。所述工件夾緊機構(gòu)包括拉桿、前套、碟形彈簧、后套和刀桿接頭,所述刀具主軸的后部內(nèi)側(cè)設(shè)有盲孔,盲孔內(nèi)裝設(shè)有后套和前套,碟形彈簧安...


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