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        1. 機(jī)床網(wǎng)
          機(jī)床,“中國制造”的故事里最痛的那根刺
          2021-10-09 09:24:15

          前不久工業(yè)母機(jī)行業(yè)的股票又爆了。

          工業(yè)母機(jī),也就我們平常說的“機(jī)床”,是現(xiàn)代工業(yè)最離不開的東西。機(jī)械、汽車、電力、鐵路、傳播、國防、航天、化工......這些重點(diǎn)領(lǐng)域要么直接需要機(jī)床,要么需要用機(jī)床來制造相關(guān)的設(shè)備。

          股票暴漲的理由也很簡(jiǎn)單,國資委發(fā)話:要把科技創(chuàng)新擺在更加突出的位置,推動(dòng)中央企業(yè)主動(dòng)融入國家基礎(chǔ)研究、應(yīng)用基礎(chǔ)研究創(chuàng)新體系,針對(duì)工業(yè)母機(jī)、高端芯片、新材料、新能源汽車等領(lǐng)域加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)。

          來自國資委官網(wǎng)截圖


          回想上次“工業(yè)母機(jī)股”這么有面子的時(shí)候還是在大約十年前。

          但與2012年工業(yè)母機(jī)股票暴漲不同,這次股票暴漲,在股民瘋狂買進(jìn)的背后,投行在內(nèi)的大資本的態(tài)度卻冷靜的可怕。

          看來,中國機(jī)床行業(yè)的水有點(diǎn)深。

          中國的機(jī)床板塊股票在過去十年的發(fā)展里,可以說是“可持續(xù)性暴雷”,其他行業(yè)玩的是“過山車”,機(jī)床行業(yè)直接整成“跳樓機(jī)”了。

          2019年8月18日晚,曾經(jīng)在全球市場(chǎng)上做到規(guī)模第一的沈陽機(jī)床廠發(fā)布公告稱,因無法償還一筆不到500萬元的銀行貸款,公司陷入資金鏈斷裂,無法清償債務(wù),正式申請(qǐng)破產(chǎn)重組。

          而在此前,2017年,大連機(jī)床廠也被爆出大量債務(wù)逾期;同一年,昆明機(jī)床廠也被爆出連續(xù)四年財(cái)務(wù)造假。

          誰能想到:曾在2012年被各大媒體報(bào)道為“中國機(jī)床雙雄”的沈陽機(jī)床廠與大連機(jī)床廠能落到今天破產(chǎn)的境地呢?


          隨著雙子星的黯淡,中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)也隨之一起陷入了“低端陷阱”的無盡輪回之中。


          一、國產(chǎn)機(jī)床從零發(fā)展的5年

          中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,

          始于1950年代。

          當(dāng)時(shí)的中國,剛建國沒多久,各行各業(yè)百廢待興。光是就發(fā)展輕工業(yè)和還是重工業(yè)的問題,領(lǐng)導(dǎo)人們就討論了三天三夜。

          中國傳統(tǒng)觀念中,剛建立一個(gè)新的政權(quán)往往都是要休養(yǎng)生息,發(fā)展農(nóng)業(yè)與輕工業(yè)(手工業(yè))的,但最終,我們決定發(fā)展重工業(yè)。

          理由也很簡(jiǎn)單,中國的地緣政治環(huán)境太兇險(xiǎn)了,中國必須盡快實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

          毛主席就曾說:“現(xiàn)在我們能造什么?能造桌子椅子,能造茶碗茶壺,能種各種糧食,還能磨成面粉,還能造紙,但是,一輛汽車、一架飛機(jī)、一輛坦克、一輛拖拉機(jī)都不能造?!?/span>

          第三套人民幣里的拖拉機(jī)女騎手

          工業(yè)發(fā)展是要講階段的,新中國想要實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,首先要解決的是“有和沒有”的問題——質(zhì)量性能暫且不管那么多,我們不能再像以前那樣完全靠老工人用錘子敲打了,必須進(jìn)入現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式。

          所以,我們必須趕緊搞出自己的機(jī)床。

          可是,凡事總得有個(gè)頭啊。

          新中國當(dāng)時(shí)一窮二白,機(jī)床的來源基本主要依靠偽滿洲國的工業(yè)遺留。后來名震一方的沈陽機(jī)床廠前身就是當(dāng)年偽滿的“三菱株式會(huì)社”。

          廠里可用的東西幾乎沒有,廠房也幾近廢棄。工人們靠撿拾散落的零部件,組裝好了廠里的皮帶車床。這種依靠皮帶傳動(dòng)的過時(shí)設(shè)備,在當(dāng)時(shí)也是國內(nèi)的頂尖配置。

          但這種皮帶機(jī)床根本難堪大用,轉(zhuǎn)速稍微高一點(diǎn)點(diǎn)皮帶就會(huì)脫離機(jī)器飛出去,根本無法滿足高強(qiáng)度的工業(yè)生產(chǎn)。

          而當(dāng)時(shí),西方國家的機(jī)床甚至已經(jīng)逐漸開始“消費(fèi)化”——一些簡(jiǎn)單的低端機(jī)床甚至成為了類似于家庭五金工具一樣的存在。

          中外差距極其巨大。

          1945年美國消費(fèi)級(jí)機(jī)床廣告

          中國想要發(fā)展工業(yè),就必須要優(yōu)先發(fā)展機(jī)床。

          壹元是拖拉機(jī),貳元就成了機(jī)床

          作為老大哥的蘇聯(lián)了解到國內(nèi)急需發(fā)展工業(yè),立刻派出了大量的技術(shù)專家,缺錢借錢,缺技術(shù)教技術(shù),轟轟烈烈的開展了史稱中國工業(yè)起點(diǎn)的156工程,當(dāng)時(shí)光是運(yùn)到國內(nèi)的資料和圖紙已經(jīng)不能以“張”來計(jì)算了,要用“噸”,1953年是23噸,到了1954年,這一數(shù)字達(dá)到了55噸。

          而蘇聯(lián)援建的156個(gè)項(xiàng)目中,機(jī)床是重中之重。

          新中國的18家企業(yè)被確定為機(jī)床生產(chǎn)的重點(diǎn)骨干企業(yè),業(yè)內(nèi)稱為“十八羅漢”。

          其中為首的就是我們前面提到的沈陽機(jī)床廠

          兩年后的1955年8月,通過蘇聯(lián)的技術(shù)支援,沈陽第一機(jī)床廠研制成功了新中國的第一臺(tái)機(jī)床,并實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

          新中國的第一臺(tái)機(jī)床

          至此,我們終于解決了“有無”問題,中國能自己造機(jī)床了。

          到了1958年,我國自己制造的第一臺(tái)拖拉機(jī)開出廠房,第一個(gè)我們實(shí)現(xiàn)了機(jī)床奮斗史上的第一個(gè)“小目標(biāo)”。

          東方紅拖拉機(jī)

          我們?cè)诠I(yè)發(fā)展上努力地“補(bǔ)課”,但全球的工業(yè)發(fā)展并不會(huì)為了我們而停下腳步——二戰(zhàn)帶來的技術(shù)進(jìn)步引發(fā)了工業(yè)大發(fā)展,國外機(jī)床早就已經(jīng)邁入了數(shù)字控制的時(shí)代。

          當(dāng)年美國西科斯基公司已經(jīng)認(rèn)定直升機(jī)將會(huì)成為未來的重點(diǎn)產(chǎn)品,正在組織攻關(guān)生產(chǎn)。為精確生產(chǎn)出直升機(jī)所需要用的旋翼,美國工程師發(fā)明了利用計(jì)算機(jī)控制機(jī)床進(jìn)行小規(guī)模精加工的思路。

          這個(gè)思路非常成功,并在1951年制成了第一臺(tái)電子管數(shù)控機(jī)床,成功地解決了多品種小批量的復(fù)雜零件加工的自動(dòng)化問題。

          我們也沒有閑著。

          1958年,在我們成功造出拖拉機(jī)的同一年,北京第一機(jī)床廠與清華大學(xué)合作,試制出中國的第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床——X53K1三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床。

          這臺(tái)數(shù)控機(jī)床的誕生,標(biāo)志著我們成功填補(bǔ)了中國在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的空白。

          這不僅僅是中國的第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床,也是亞洲的第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床;1960年,中國的另一個(gè)亞洲第一——原子彈,其核心部件鈾球,也是通過車床切削誕生的。

          而在當(dāng)時(shí),試制一臺(tái)數(shù)控機(jī)床,美國用了4年時(shí)間,英國用了兩年半,日本仍在研發(fā)過程中。在技術(shù)絕對(duì)封鎖的條件下,中國團(tuán)隊(duì)造數(shù)控機(jī)床只用了9個(gè)月,此時(shí)距離世界第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床問世不過晚了7年。

          中國第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床


          整個(gè)研發(fā)過程,可謂是“困難重重”。

          首先就是缺少技術(shù)指導(dǎo)——當(dāng)時(shí)我們已經(jīng)和蘇聯(lián)鬧僵了,蘇聯(lián)人撤走了專家,新生的中國技術(shù)團(tuán)隊(duì)失去了指導(dǎo)。大家只能克服一切困難,靠自己艱苦攻關(guān)。

          其次就是缺少資料——我們能參考的資料,只有從蘇聯(lián)雜志上看到的一張數(shù)控機(jī)床廣告。廣告圖片中有一個(gè)大箱子,里面就是數(shù)控機(jī)床的數(shù)控部分,旁邊還寫了關(guān)于這臺(tái)機(jī)床的一些數(shù)據(jù),

          而當(dāng)時(shí)中國工程師的任務(wù),就是根據(jù)這張普通的商業(yè)廣告,制造一臺(tái)數(shù)控機(jī)床——其難度等于是給你一段手機(jī)廣告,然后要你把廣告里的這臺(tái)手造出來。

          資金上,更是窮到幾乎揭不開鍋的境地——一次,一位老師在做實(shí)驗(yàn)時(shí)不小心弄壞了一個(gè)電阻,讓他悔恨很久,還寫了一份檢討書。當(dāng)時(shí)的一些領(lǐng)導(dǎo)得知后也很重視,一位北京市的高級(jí)干部專門帶著電機(jī)系的老師們?nèi)鵂I738工廠購買最好的電子元件。

          而這種電阻,在現(xiàn)在到電子市場(chǎng)上只要幾元錢就可以買一大把。

          值得一提的是:中國數(shù)控機(jī)床研發(fā)成功后,日本也研制出了水平相近的數(shù)控機(jī)床,但同一年研制出數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)國家,工業(yè)機(jī)床發(fā)展的命運(yùn)卻截然不同。


          二、從奪魁到落寞,中國機(jī)床大觀園


          在隨后的20年時(shí)間里,因?yàn)闅v史原因,中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展陷入了停滯。直到改革開放,這一狀態(tài)才有所轉(zhuǎn)變。從60年代末的1969年到80年代初的1980年,看起來似乎只有十年時(shí)間,但實(shí)際上卻好像隔著兩個(gè)時(shí)代。

          60年代,全球的機(jī)床都還在追求傳統(tǒng)機(jī)床的“高轉(zhuǎn)速、高精度”,最先進(jìn)的不過只是電驅(qū)動(dòng)、靠打孔紙帶來控制的早期數(shù)控機(jī)床。

          但到了80年代,轉(zhuǎn)速和精度已經(jīng)成了基本配置,自動(dòng)化生產(chǎn)大行其道,新式電子計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)開始普及,之前的數(shù)字控制Numerically Controlled已經(jīng)進(jìn)化到了和今天非常接近的CNC(Computer Numerically Controlled)計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床。

          在這種信息技術(shù)的支持下,外國機(jī)床點(diǎn)亮了“多軸聯(lián)動(dòng)”的技能。


          80年代,改革吹風(fēng)吹滿地,為追趕世界先進(jìn)水平,全國各大機(jī)床廠順應(yīng)“改革開放”號(hào)召,開啟了一場(chǎng)轟轟烈烈的轉(zhuǎn)型運(yùn)動(dòng)。

          為了發(fā)展,中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)做了兩件事:

          第一是進(jìn)行重組。

          第二是引進(jìn)技術(shù)。


          各大國有企業(yè)合并,沈陽一二三機(jī)床廠合并為沈陽機(jī)床集團(tuán)。

          多家企業(yè)的合并讓曾經(jīng)的十八羅漢一片天,逐漸變?yōu)榱松蜿枡C(jī)床廠、大連機(jī)床廠、秦川機(jī)床廠、昆明機(jī)床廠四大天王稱霸的格局。

          時(shí)間來到二十一世紀(jì)的第一個(gè)十年,中國成功加入世貿(mào)組織,制造業(yè)開始了一段強(qiáng)勢(shì)崛起的上升期。

          機(jī)械科學(xué)研究總院原副院長(zhǎng)屈賢明就曾說過:

          “中國發(fā)展形成了制造業(yè)的巨大需求

          沒有哪個(gè)國家能滿足如此大的需求

          除了我們自己?!?/span>

          2019年中國機(jī)床行業(yè)產(chǎn)值位居世界第一位,產(chǎn)值為194.2億美元,在全球市場(chǎng)中占據(jù)份額為23.1%。在需求方面,中國消費(fèi)額位居世界第一位,消費(fèi)額為223億美元,在全球需求市場(chǎng)中占據(jù)份額為27.2%。

          機(jī)床企業(yè)的發(fā)展使命逐漸從“將生產(chǎn)模式從手工變?yōu)闄C(jī)械”發(fā)展到了“將機(jī)械化生產(chǎn)模式普及”。

          這床這件事上,最初的五年我們經(jīng)歷了從無到有,今天變成了從有到多。中國的發(fā)展速度是世界第一,那么作為工業(yè)之母的機(jī)床供貨量一定得跟上。

          同時(shí)身為機(jī)床第一大需求國與第一大生產(chǎn)國的我們,機(jī)床企業(yè)順利拿到了大量的發(fā)展資金,開始進(jìn)入到了一個(gè)野蠻生長(zhǎng)的階段。

          這時(shí)擺在機(jī)床企業(yè)面前出現(xiàn)了兩條道路,

          一條是投入大量資金堅(jiān)持自主研發(fā),

          另一條則是通過收購海外公司/技術(shù),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的跳躍式發(fā)展。

          而當(dāng)時(shí)大多數(shù)機(jī)床廠都選擇了第二條道路,理由很簡(jiǎn)單,自研技術(shù)投入大,周期長(zhǎng),且不一定最終能賺到錢;海外收購公司的不僅可以拿到相關(guān)的專利技術(shù),還能一并拿下企業(yè)對(duì)應(yīng)的海外市場(chǎng),對(duì)于當(dāng)時(shí)的中國機(jī)床企業(yè)可以說是穩(wěn)賺不賠。

          加上西方國家受金融危機(jī)影響,許多企業(yè)的經(jīng)營都一度逼近鬼門關(guān),這也同樣給了許多中國企業(yè)抄底的機(jī)會(huì)。

          2008年底,天水星火并購法國索瑪,趁著西方經(jīng)融危機(jī),星火僅用200萬歐元就拿下了索瑪公司81%的股份,這在平時(shí)甚至連一臺(tái)高檔數(shù)控加工中心都買不到。

          比較重要的收購案例

          在當(dāng)時(shí),機(jī)床企業(yè)并購就是一把穩(wěn)賺不賠的萬能鑰匙。積極海外收購不僅可以打開外國市場(chǎng)、更能簡(jiǎn)單快捷的獲取先進(jìn)技術(shù)和管理模式。

          而且這些被收購企業(yè)的經(jīng)營情況也很好,在2006年中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)資料當(dāng)中顯示,9家被并購的海外機(jī)床企業(yè)中,有6家實(shí)現(xiàn)贏利,2家持平,只有1家虧損。

          2012年,位于東北老工業(yè)區(qū)的沈陽機(jī)床廠里傳出了一個(gè)令人興奮的數(shù)字,產(chǎn)量9.4萬臺(tái)!沈陽機(jī)床廠的產(chǎn)量超過了德國博世、美國GE、德國舍費(fèi)勒、日本山崎馬扎克等等老牌機(jī)床廠成為了全球產(chǎn)量第一的機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)。另一頭大連機(jī)床廠也憑借自身的規(guī)模位居前十榜單之四。

          一夜之間,媒體報(bào)道滿天飛,誰都知道東北的遼寧出了這么兩個(gè)機(jī)床“狀元”。多家電視臺(tái)、報(bào)紙、網(wǎng)絡(luò)媒體聞?dòng)嵓娭另硜?,差點(diǎn)把沈陽機(jī)床廠的門檻都給踏平了。

          但數(shù)據(jù)帶來的喜悅蒙蔽了很多人的雙眼,機(jī)床發(fā)展的重心其實(shí)早已悄悄轉(zhuǎn)變,中國機(jī)床登頂世界的這一喜訊在今天看來更像是落日余暉。

          當(dāng)我們?cè)诿χ白龆唷钡臅r(shí)候,世界先進(jìn)機(jī)床的要求已經(jīng)進(jìn)化到了“做精”。

          中國的數(shù)控機(jī)床技術(shù)仍停留在5軸階段,而國外已經(jīng)開始玩起了9軸5聯(lián)動(dòng),甚至對(duì)中國禁運(yùn)5軸以上機(jī)床設(shè)備及技術(shù)。

          2018年4月底,美國就開始要求瑞士不準(zhǔn)再向中國出口高精度機(jī)床,因?yàn)槭沁@些機(jī)床會(huì)影響到美國“國家安全”,理由是這些機(jī)床可能會(huì)被用在中國殲20戰(zhàn)機(jī)生產(chǎn)線上。


          一般人頭發(fā)絲直徑通常是60微米,而一個(gè)超高精度機(jī)床加工精度能夠達(dá)到0.1-0.01微米,大約是普通機(jī)床的1000倍左右。

          而較為重要的一些特定產(chǎn)品,如大型天文望遠(yuǎn)鏡鏡片、航母發(fā)動(dòng)機(jī)、高端戰(zhàn)斗機(jī)都離不開高端機(jī)床。

          看似跑在前面的中國機(jī)床實(shí)際上是被人套了一圈。

          果然,隨后的幾年,各大機(jī)床廠紛紛暴雷,四大機(jī)床廠破產(chǎn)三家。曾經(jīng)登頂世界的中國機(jī)床,如今展現(xiàn)在人們面前的只剩蕭條。

          高端機(jī)床幾乎處于完全失守狀態(tài),國內(nèi)自給率不足6%。

          行業(yè)前十總市場(chǎng)份額占比不足30%,全行業(yè)陷入一種小而散的局面,缺少巨頭。


          三、夢(mèng)醒時(shí)分,中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)輝煌背后的泡影

          其實(shí)中國機(jī)床的衰落并不是無跡可尋的。

          從外界因素來看,中國機(jī)床發(fā)展困境可以總結(jié)為低端機(jī)床市場(chǎng)需求達(dá)到頂峰,高端機(jī)床造不出來,大量低端產(chǎn)能無處釋放,最終導(dǎo)致投入資金無法回流。

          各大機(jī)床廠也不是沒有想過要去自救。

          沈陽機(jī)床曾經(jīng)想要去攻占高端市場(chǎng),加大海外技術(shù)收購力度,但國外產(chǎn)業(yè)已經(jīng)從金融危機(jī)的壓力中逐漸釋放出來,再也不是那個(gè)200萬資金,機(jī)床企業(yè)隨便挑的那個(gè)曾經(jīng)的市場(chǎng)了。

          同時(shí),西方國家也注意到中國的強(qiáng)勢(shì)崛起,頒布了多項(xiàng)技術(shù)禁運(yùn)條例,最終讓沈陽機(jī)床廠大量資金打了水漂,轉(zhuǎn)型失敗。


          大連機(jī)床則選擇發(fā)展副業(yè),大量資金不用于技術(shù)研發(fā),反手玩起了金融,指望通過對(duì)外投資指望扳回一城,但畢竟不是專業(yè)的金融公司,市場(chǎng)有風(fēng)險(xiǎn),投資需謹(jǐn)慎,2017年早早宣布破產(chǎn)。

          昆明機(jī)床廠最離譜,直接為了賬面好看搞起了財(cái)務(wù)造假,自掘墳?zāi)?;秦川機(jī)床則隨著整個(gè)機(jī)床市場(chǎng)的大蕭條,股價(jià)也一路跌倒了谷底。

          盡管各大機(jī)床廠看起來各有各的死法,但其實(shí)他們都做錯(cuò)了一件事:沒有搞自主研發(fā),而是希望通過買技術(shù)、對(duì)外投資、甚至財(cái)物造假來挽救機(jī)床產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)格局,這些顯然是不可能的。

          那么換一個(gè)問題:為什么中國的機(jī)床廠造不出高端機(jī)床?

          原因其實(shí)很簡(jiǎn)單,長(zhǎng)久以來,中國的機(jī)床產(chǎn)業(yè)一直困矛盾中:大廠在做小廠該做的事。

          所有企業(yè)無論大小,都將主要精力放在了低端機(jī)床的研發(fā)與生產(chǎn)中,而忽視了高端機(jī)床的發(fā)展。

          本應(yīng)該和國外巨頭競(jìng)爭(zhēng)的中國機(jī)床企業(yè)玩起了內(nèi)卷,打價(jià)格戰(zhàn),一起擠在低端機(jī)床市場(chǎng)不出去。即便是當(dāng)時(shí)全國第一的沈陽機(jī)床廠,一臺(tái)機(jī)床的價(jià)格也就一萬美元左右,而德國的一臺(tái)高端機(jī)床反倒是能買到幾十萬美元。

          說句不好聽的,當(dāng)時(shí)的德國機(jī)床和中國機(jī)床都沒有可比性可言。畢竟誰會(huì)拿智能手機(jī)和老人機(jī)比性能呢?

          畸形產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的形成原因有些復(fù)雜。都知道中國是世界第一機(jī)床需求大國,但也因?yàn)閲鴥?nèi)機(jī)床市場(chǎng)太大了,許多機(jī)床廠可以輕松吃到市場(chǎng)發(fā)展紅利,也就是前面提到的2000年到2010年這段時(shí)間,中國機(jī)床的繁榮期,巨大的市場(chǎng)空間之下,機(jī)床廠光是做量就做到了我們前面看到的世界第一。

          而一家企業(yè)一旦量起來了,規(guī)模達(dá)到了一定程度,想要轉(zhuǎn)型是很難的,尤其是國企。

          市場(chǎng)戰(zhàn)略方向的調(diào)整,勢(shì)必會(huì)有許多人的利益會(huì)受到波及,股東大會(huì)通不過,誰也別想跳下這艘賊船。


          隨著世界整體機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)的發(fā)展,國內(nèi)的機(jī)床產(chǎn)業(yè)就陷入到了“低端陷阱”中。

          高端機(jī)床造不出,只能去造低端機(jī)床,哪家企業(yè)一旦在機(jī)床技術(shù)上取得一定突破,國外立刻開放此項(xiàng)技術(shù)對(duì)中國的封鎖,將更成熟,更便宜的產(chǎn)品推向中國市場(chǎng),以壓制國內(nèi)該企業(yè)的對(duì)應(yīng)產(chǎn)品。對(duì)于取得技術(shù)突破的企業(yè)而言,新產(chǎn)品賣不出去,研發(fā)費(fèi)用就打了水漂。

          整個(gè)市場(chǎng)就隨之陷入了一場(chǎng)誰搞研發(fā)誰就血本無歸的困境之中。

          大家都是企業(yè),企業(yè)的經(jīng)營永遠(yuǎn)把利益放在第一位,研發(fā)既然是一件費(fèi)力不討好的事,自然少有企業(yè)愿意去搞技術(shù)突破。而行業(yè)中也將那種不計(jì)成本搞研發(fā)的生產(chǎn)方式稱為“破產(chǎn)式研發(fā)”。

          機(jī)床界也有句老話“升官發(fā)財(cái)請(qǐng)往他處,貪閑畏苦勿入斯門”。

          在這樣的大背景下,僅依靠各個(gè)企業(yè)的自由發(fā)展,想要突破國外的技術(shù)封鎖,可以說是難如登天。


          四、結(jié)語

          其實(shí),機(jī)床產(chǎn)業(yè)的破局并非無門。

          眾所周知,中國是世界第一人口大國,但同時(shí),中國過去20年的發(fā)展速度也是大家有目共睹的。

          2000年(左)與2019年(右)世界經(jīng)濟(jì)對(duì)比

          經(jīng)過20年時(shí)間,2019年時(shí),全世界GDP的總量為86.59萬億美元,增長(zhǎng)了2.58倍。而中國排名上升了四位,占比世界的比重上升12.98%,絕對(duì)數(shù)量增長(zhǎng)11.88倍,遙遙領(lǐng)先于世界平均水平,是增長(zhǎng)最快的國家。

          而高速的發(fā)展歷程源于我們先量后質(zhì)的發(fā)展思路,即先將產(chǎn)業(yè)量做起來,滿足基礎(chǔ)需求,再提高產(chǎn)業(yè)質(zhì)量,滿足上層需求。

          這一路的發(fā)展歷程中,其實(shí)很容產(chǎn)生一些我們本不該有的過度自信,比如:把數(shù)量?jī)?yōu)勢(shì)錯(cuò)當(dāng)成了整體行業(yè)發(fā)展優(yōu)勢(shì)。

          沈陽機(jī)床廠當(dāng)年登頂世界機(jī)床企業(yè)產(chǎn)量第一時(shí),幾乎所有媒體都在吹捧沈機(jī)在曾經(jīng)取得的各種成就,卻沒人有關(guān)注這個(gè)世界第一產(chǎn)量背后的利潤(rùn)空間就只有1.5%~1%。

          局長(zhǎng)在拆析一臺(tái)機(jī)床的成本結(jié)構(gòu)之后發(fā)現(xiàn),一臺(tái)中高端數(shù)控機(jī)床中數(shù)控系統(tǒng)的成本占比在55~70%之間。

          來源:東吳證券

          而很多國產(chǎn)機(jī)床廠不愿意去發(fā)展高端機(jī)床的很重要一個(gè)原因就在于造不出高端數(shù)控系統(tǒng),即便能造出來高端數(shù)控機(jī)床也是去造一個(gè)殼子,需要用國外的數(shù)控系統(tǒng)。成本這邊被別人拿捏的死死的,機(jī)床廠自己根本賺不到錢。

          于是各大機(jī)床廠商為了工廠經(jīng)濟(jì)效益,只能在低端機(jī)床戰(zhàn)場(chǎng)上擠成一團(tuán),最終市場(chǎng)飽和,當(dāng)年曾經(jīng)玩得最好的玩家,今天最快離場(chǎng)。

          數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)則似乎又回到了我們之前聊過的工業(yè)軟件問題上。一套機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)周期大約在10~20年,而這僅僅是從無到可用的一個(gè)過程,穩(wěn)定性仍不能保證。

          穩(wěn)定是任何一家工廠得以運(yùn)轉(zhuǎn)的最最基礎(chǔ)的條件。中國機(jī)床的發(fā)展缺少了這個(gè)不斷研發(fā),不斷調(diào)試的過程,而是直接跨越式的來到了生產(chǎn)階段。

          產(chǎn)業(yè)積累不足,國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)很難與國外高端產(chǎn)品叫板。

          國內(nèi)也涌現(xiàn)出了諸如華中數(shù)控、廣東數(shù)控等為代表的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)企業(yè)。但企業(yè)僅憑自身的自由發(fā)展是很難與國外產(chǎn)業(yè)封鎖做對(duì)抗的,需要更多的外部力量。

          而現(xiàn)在,這股外力就是我們的產(chǎn)業(yè)升級(jí)大趨勢(shì)。

          根據(jù)《中國制造2025》顯示:“到2025年,高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備國內(nèi)市場(chǎng)占有率超過80%。高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造備總體進(jìn)入世界強(qiáng)國行列?!?/span>

          受政策影響,華中數(shù)控2020年歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)增長(zhǎng)81.19%,企業(yè)營業(yè)收入增長(zhǎng)45.95%。


          我們可以看到,政策在積極推動(dòng)包括數(shù)控系統(tǒng)在內(nèi)一些列高端機(jī)床上游基礎(chǔ)工業(yè)的的國產(chǎn)化替代,相信在未來的不久,中國的高端機(jī)床產(chǎn)業(yè),能再次重返世界舞臺(tái)。


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          • 加工中心XH7132 加工中心XH7132適用于機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域的立式加工中心,能適應(yīng)從粗加工到精加工的加工要求,可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。
          • W11S上輥萬能式卷板機(jī) 主要特點(diǎn): 1.上輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)為超群制品精度。 2.上輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)獨(dú)特的彎曲工藝,高精度端部預(yù)彎,連續(xù)彎曲無后角,彎曲過程數(shù)字控制。 3.人機(jī)對(duì)話控制界面,高效智能操作。
          • 萬能銑床NVX 5080 II 萬能銑床NVX 5080 II主軸最高轉(zhuǎn)速提升到13,000 min-1,與上一代機(jī)型一樣,采用硬軌使減振性能非常好。全新機(jī)床罩設(shè)計(jì)進(jìn)一步改善了接近性能,操作方便性和加工區(qū)可見性。此外,自主設(shè)計(jì)的機(jī)外排屑器(選配)適用于任何形狀的切屑,確保加工的高效率.