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機(jī)床網(wǎng)
2021部分拉床展品評述
2021-09-16 09:33:17

作為后疫情時期首個開幕的全球知名機(jī)床工具展,CIMT2021成為一場賦有歷史使命的盛會,為機(jī)床行業(yè)提供了一個難得的交流互動平臺,會展場面異?;馃?。

 

拉床是機(jī)床行業(yè)的細(xì)分領(lǐng)域,占金屬切削機(jī)床的比重僅1%左右,被戲稱為“非主流機(jī)床”。然而拉削是一種不可替代的加工工藝,用于拉削各種形狀的通孔、成形外表面以及齒輪的齒形等。據(jù)筆者觀察,本屆拉床參展商共有4家,其中境內(nèi)3家企業(yè)分別為浙江暢爾智能裝備股份有限公司、湖南南方機(jī)床有限公司、長沙思勝智能設(shè)備有限公司,境外參展企業(yè)為德國Forst(弗斯特)公司。

 

下面本文以CIMT2021部分拉床展品為例,簡要評述拉床產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)、發(fā)展趨勢及應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)展等。

 

一、專精特新拉床,展示細(xì)分領(lǐng)域加工能力

 

1. 浙江暢爾智能裝備股份有限公司

 

暢爾裝備推出了自主研制的高速硬齒拉床、雙缸液壓伺服上拉式立式內(nèi)拉床、航空發(fā)動機(jī)輪盤榫槽加工五軸數(shù)控臥式側(cè)拉床、螺旋伺服拉床等,產(chǎn)品各具特色,涵蓋了大噸位、大行程、高速度、自動化等特點(diǎn),可滿足用戶的個性化需求。

 

1)高速硬齒拉床LG5705GS-800

 

該拉床適用于材料硬度58-62HRC零件的內(nèi)齒形孔的高精拉削,實際拉削時間不到1s,一次精密成型,其技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)有:1)具有工件內(nèi)齒形快速精準(zhǔn)定位機(jī)構(gòu),拉刀主、輔夾持機(jī)構(gòu)及消隙機(jī)構(gòu),實現(xiàn)工件自動定位、拉刀有效固定;2)分層式組合型式結(jié)構(gòu)的超微粒子硬質(zhì)合金拉刀,采用刀具涂層技術(shù),滿足高速作業(yè)下的拉刀剛性,減少刀具磨損;3MQL微量潤滑技術(shù)。

 該高速硬齒拉床額定拉力50kN,最大行程800mm,拉削時間≤1s,加工節(jié)拍(含自動化)28.5s/件,拉削及返程速度≥80m/min,連續(xù)加工50件大小徑的錐度0.004mm

 

2)雙缸上拉式立式內(nèi)拉床LG557FA

 

該拉床是一款大噸位、大行程的通用產(chǎn)品,適用于工程機(jī)械、風(fēng)力發(fā)電等領(lǐng)域大齒圈工件的高精加工,上拉式作業(yè)與地面式安裝,適合自動化連線。其技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)有:1)伺服驅(qū)動與雙油缸同步運(yùn)行,油缸與拉削中心處同一直線,滿足大切削力需求;2)刀具與工件到位檢測技術(shù),防止刀具碰撞損壞;3)預(yù)留MES接口。

 

該雙缸內(nèi)拉床額定拉力400kN,最大行程2000mm,提刀行程1400mm,拉削速度(分檔調(diào)速,按不同型號)為1-61-7 m/min,返程速度(按不同型號)為2-122-15m/min,適用拉刀長度1050-2100mm

 

3)輪盤榫槽加工五軸數(shù)控臥式側(cè)拉床LG6525ZX-4200

 

榫槽高速精密拉削加工一直是航空制造業(yè)中被世界公認(rèn)的技術(shù)難題之一,也是制約我國航空制造業(yè)發(fā)展的“卡脖子”技術(shù)之一。暢爾裝備重點(diǎn)展出的用于航空航天、燃?xì)廨啓C(jī)輪盤榫槽加工的五軸數(shù)控拉床,展示了中國拉床企業(yè)的研發(fā)實力。


 據(jù)了解,該產(chǎn)品為暢爾10余年持續(xù)研發(fā)攻關(guān)、自主研制的二代裝備,已交付國內(nèi)客戶使用,可滿足柔性化、高效、高精度的榫槽加工,實現(xiàn)進(jìn)口替代。該產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)處于國際先進(jìn)行列,自主核心技術(shù)有:1)開發(fā)集成4個數(shù)控軸的C型搖籃機(jī)構(gòu),實現(xiàn)榫槽多種傾角的柔性加工,實現(xiàn)渦輪盤拉削位置的精確定位;2)研制了渦輪盤榫槽拉刀的自動換刀裝置和儲運(yùn)裝置,實現(xiàn)粗拉刀、半精拉刀和精拉刀的自動快速換裝;3)采用了快速換刀和換模裝置的零點(diǎn)定位系統(tǒng)。

 

2. 湖南南方機(jī)床有限公司

 

湖南南方在CIMT2021展出主要展品為數(shù)控螺旋立式內(nèi)拉床LK8920(圖5),該機(jī)額定拉力200kN,額定行程2000mm,可用于高精度行星減速機(jī)、汽車自動變速箱等部件螺旋齒和直齒工件的加工,其技術(shù)特點(diǎn)有:1)主結(jié)構(gòu)采用高對稱性設(shè)計,導(dǎo)軌中心、驅(qū)動中心、拉削中心5心共面;2)螺旋線拉削直線軸(XⅠ、XⅡ)+旋轉(zhuǎn)(C軸)采用了高精度光柵,實現(xiàn)全閉環(huán)控制;3)配置西門子828D數(shù)控系統(tǒng)軸;4)工件上下料處采用前后敞開式結(jié)構(gòu),上下料方便(如圖6所示)。


3. 長沙思勝智能設(shè)備有限公司

 

長沙思勝重點(diǎn)展出了伺服端面齒自動化拉床。這是一款專門用于加工小型和大型汽車、卡車的傳動軸銜接端部齒型(例如凸緣、凸緣叉、貫通軸等產(chǎn)品)的設(shè)備。

 

該產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)有:1)采用側(cè)拉方式,輔助動作僅有移動臺送進(jìn),保證了重復(fù)定位精度,2)配置了視覺檢測系統(tǒng),工件無序擺放,通過相機(jī)拍照定位,可將雜亂擺放的工件,通過機(jī)器人精準(zhǔn)抓取并完成上下料;3)機(jī)床采用伺服傳動,夾具自動分度完成端面齒工件的二刀拉削。

 

該機(jī)最大拉削速度8m/min,返程速度18m/min,角向精度≤0.04 mm,加工節(jié)拍≤65s/件。

 

4. 德國弗斯特技術(shù)有限及兩合公司

 

弗斯特(Forst Technologie GmbH&Co.,KG)在生產(chǎn)拉銑器械、拉銑工具等領(lǐng)域有超過100年的歷史,在行業(yè)內(nèi)代表著最高質(zhì)量。此次展會上,Forst主要通過視頻展示了航空發(fā)動機(jī)工業(yè)和燃?xì)廨啓C(jī)行業(yè)的榫槽加工拉床,以及加工內(nèi)廓和外廓立式和臥式拉床加工工藝。

  

二、拉床技術(shù)發(fā)展趨勢

 

受疫情的影響,CIMT2021展會拉床參展商及展品較2019年有所減少,但展品更側(cè)重于品質(zhì)穩(wěn)定、綠色環(huán)保、智能化、數(shù)字化等特點(diǎn),為客戶提供多元化解決方案成為主流趨勢。

 

1. 大重型、長行程拉床是未來研發(fā)方向

 

航空航天、國防建設(shè)等領(lǐng)域的核心零部件加工均需要大型、重型、長行程、精密、多軸、高速、高效的拉床,如航空發(fā)動機(jī)輪盤榫槽加工高速拉床、膛線拉床等。此類高端拉床,國內(nèi)用戶企業(yè)基本還需要大量從國外進(jìn)口。近年來,我國裝備制造廠商經(jīng)努力追趕,已取得了一定的成績,但與先進(jìn)國家相比,仍有一段距離。隨著全球工業(yè)制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展,尤其是在航空航天、海洋工程、國防建設(shè)等重點(diǎn)工業(yè)領(lǐng)域的拉動下,大型、重型、長行程的精密拉削裝備必然成為未來幾年市場需求的重點(diǎn),裝備制造商也將加大在此領(lǐng)域的研發(fā)。

 

2. 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用成為大趨勢

 

數(shù)控技術(shù)是發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)最基礎(chǔ)的技術(shù),是制造工業(yè)現(xiàn)代化的重要基礎(chǔ)。CIMT2021展會上,拉床產(chǎn)品大多采用了數(shù)控技術(shù),此類拉床具有占地空間小、無液壓系統(tǒng)、地面操作、無需挖地坑等特點(diǎn)。目前我國針對拉床數(shù)控產(chǎn)品的設(shè)計制造正處于從學(xué)習(xí)、模仿走向自主開發(fā)、自主創(chuàng)新的階段,對于拉床數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)的試驗、消化、掌握和創(chuàng)新能力均還需要提高。

 

隨著我國數(shù)字經(jīng)濟(jì)的不斷深化,面向汽車、航天航空、國防工業(yè)等領(lǐng)域的數(shù)字化是現(xiàn)代機(jī)床發(fā)展的大趨勢

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3. 遠(yuǎn)程監(jiān)控和運(yùn)維技術(shù)提升產(chǎn)品競爭力

 

隨著傳感器在機(jī)床上的運(yùn)用,產(chǎn)品具有了實時監(jiān)控、緊盯關(guān)鍵環(huán)節(jié)、提早發(fā)現(xiàn)潛在問題等功能,可幫助用戶及時找到問題的解決方法,避免設(shè)備停機(jī),有效實現(xiàn)多個閉環(huán)管理,杜絕無謂的浪費(fèi),從而實現(xiàn)對拉床整個生命周期監(jiān)測管理的遠(yuǎn)程監(jiān)控和運(yùn)維。通過運(yùn)用運(yùn)維技術(shù),將后期產(chǎn)品的制造和運(yùn)營維護(hù)的需求融入至早期的產(chǎn)品設(shè)計過程中,形成設(shè)計改進(jìn)的智能閉環(huán),有助于產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、運(yùn)維的無縫集成。如此將大大提升產(chǎn)品的競爭力,助力企業(yè)獲得更多市場,這已成為未來幾年的研發(fā)重點(diǎn)。

 

4. 高效自動化生產(chǎn)線是“黑燈工廠”的關(guān)鍵

 

“黑燈工廠”是“機(jī)器換人”的全面升級,越來越多領(lǐng)域的工業(yè)生產(chǎn)制造商都提出了“黑燈工廠”的要求,AGV運(yùn)送、自動化拆垛堆垛、機(jī)械手自動換模、機(jī)器人上下料、在線檢測……,等等,用成套的高效、高可靠性、高自動化和柔性化的機(jī)器人集成生產(chǎn)線,替代傳統(tǒng)的流水線作業(yè),是“黑燈工廠”運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。這將倒逼企業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)環(huán)節(jié)不但要涵蓋拉床的拉削技術(shù),還要理解和熟識拉床的前端、后端制造工藝,為客戶提供一站式解決方案。

 

三、拉床應(yīng)用領(lǐng)域拓展

 

拉床是不被大多數(shù)人熟知的機(jī)床類別,且市場份額相對較小,但拉床具有高效和高精的特點(diǎn),拉削工藝可以替代銑削、磨削、刨削等加工工藝,適用于大批量、多品種的生產(chǎn)。拉床在早期主要用于汽車領(lǐng)域的核心零部件加工,汽車工業(yè)是機(jī)床行業(yè)最重要的用戶領(lǐng)域,約有50%以上的機(jī)床銷往汽車制造企業(yè)。

 

近年來,汽車行業(yè)增速放緩,但隨著我國西部大開發(fā)、軌道交通和城鎮(zhèn)化建設(shè)的深入推進(jìn),拉床的應(yīng)用市場得以進(jìn)一步拓展。一方面是家用電器中的空調(diào)四通閥、壓縮機(jī)氣缸等零件的加工轉(zhuǎn)向拉削工藝,另一方面是工程機(jī)械中挖掘機(jī)、起重機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等零部件可以通過拉床實現(xiàn)大批量、高效率加工。

 

作為工業(yè)母機(jī),航空航天、船舶艦艇、核工業(yè)、發(fā)電設(shè)備等多種領(lǐng)域都需要高檔高性能的拉床參與生產(chǎn),國內(nèi)拉床制造商正加快步伐追趕國際前沿技術(shù),研制國產(chǎn)化高精尖拉床,推動我國重點(diǎn)領(lǐng)域的核心零部件拉削裝備實現(xiàn)國產(chǎn)化。

 

中國國際機(jī)床展覽會(CIMT)是觀察、研究、對接中國機(jī)床工具消費(fèi)市場的最佳窗口和平臺,在機(jī)床企業(yè)和用戶間搭建了充分有效的貿(mào)易和交流平臺,給專業(yè)觀眾呈送了一場超能量的盛宴。


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