霍夫勒的圓柱齒輪技術(shù)不僅降低了齒輪的生產(chǎn)成本，提升齒輪精度，而且其精細(xì)化設(shè)計(jì)，能完美應(yīng)對(duì)各類齒輪從粗加工到精加工的整個(gè)工藝流程。此外，憑借我們數(shù)十年的專業(yè)技能以及高度創(chuàng)新能力，配合高標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)能力，現(xiàn)已成功搭建起全球化的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)以及現(xiàn)場應(yīng)用服務(wù)體系。這在如今以及未來數(shù)年中，都能確保我們的領(lǐng)先地位。
聯(lián)系：135 2207 9385
下工藝步驟: 包括工藝設(shè)計(jì)、切削、測量、去毛刺、磨削和質(zhì)控。其中齒輪生產(chǎn)軟件（Ge a rProduct i on）是成功完成以上各步驟的關(guān)鍵因素，它能提供優(yōu)化的過程控制以及簡便的操作，確保提高日常生產(chǎn)效率。
霍夫勒?qǐng)A柱齒輪機(jī)床根據(jù)實(shí)際應(yīng)用進(jìn)行研發(fā)，滿足不同行業(yè)的需求。其服務(wù)的客戶包括：航空、汽車、采礦、建筑、工業(yè)齒輪箱以及風(fēng)電等行業(yè)的齒輪或齒輪箱簽約生產(chǎn)商。
HF系列滾齒機(jī)適用于小型工件和中等尺寸工件，直徑最大可達(dá)2000mm。其憑借穩(wěn)定性和可靠性占據(jù)市場。此機(jī)床系列完全適用環(huán)保性高的干切，根據(jù)需求也可用于濕切。
所有HF系列滾齒機(jī)的可移動(dòng)外罩或?qū)к壓痛采碇g都具備理想的防震性能。大尺寸、高精度且具有強(qiáng)大預(yù)緊力的V型設(shè)計(jì)滑動(dòng)導(dǎo)軌，在所有數(shù)控軸上都能夠可靠地消除切削帶來周期性的影響。因此H F系列能夠配有多刃大尺寸切削刀具，增大切削量，縮短切削時(shí)間，從而提高工作效率。
自行研發(fā)并組裝的機(jī)床工作臺(tái)，配有堅(jiān)固且高精度的軸承，由無磨損強(qiáng)力力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，同步精確、無噪音。此外，機(jī)床工作臺(tái)保證快速且精確的位移定位，每次更換工件時(shí)機(jī)床可以自動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償。這能確保切削質(zhì)量均勻，刀具磨損低，同時(shí)測量結(jié)果重復(fù)性高。
干切是機(jī)床標(biāo)配，具有環(huán)保性
所有數(shù)控軸采用雙V導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固
通過高效刀具系統(tǒng)提升切削量，縮短切削時(shí)間
機(jī)床工作臺(tái)由無磨損強(qiáng)力力矩電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)
更換工件后，無需人工干預(yù)，工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)優(yōu)化
安裝調(diào)試時(shí)間短，切削工藝成本低
切削質(zhì)量均勻，刀具磨損低，同時(shí)測量結(jié)果重復(fù)性高
數(shù)控軸
A 帶有螺旋角的切削頭
B 切削主軸
C 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸
X 切削滑臺(tái)進(jìn)給軸
Y 切向位移軸
Z 軸向沖程軸
多種機(jī)床配置滿足不同需求：
獨(dú)創(chuàng)性利用不同刀具概念節(jié)省時(shí)間，提升產(chǎn)能：
以一臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)的加工機(jī)床HF2000為例，在加工雙螺旋齒輪和人字齒時(shí)，大大節(jié)省了加工時(shí)間。
工藝流程：
1. 通過盤狀刀具粗切削，盡可能去除余量
2. 用標(biāo)準(zhǔn)圓柱形滾刀或指型銑刀在整個(gè)齒面上加工齒形
3. 通過球頭銑刀加工齒根
4. 采用標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金銑刀，指型銑削工藝，加工雙螺旋齒輪的整個(gè)齒形
結(jié) 果：
工件一次裝夾中,可以進(jìn)行開槽、滾齒和銑齒等所有加工步驟。整個(gè)過程只需要進(jìn)行一次必要的數(shù)據(jù)輸入。與現(xiàn)有的和傳統(tǒng)的加工方式相比，此智能組合方法可節(jié)省50%以上加工時(shí)間。
干切符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)
垂直切屑直接流入收集裝置，優(yōu)化排屑方式
節(jié)省冷卻潤滑劑
可裝載硬質(zhì)合金刀具，相較于傳統(tǒng)刀具，其切削速度更快
刀具磨損低，安全性高
相較于濕切更加環(huán)保，可靠安全
高品質(zhì)齒輪倒角（”Facer ”）(可選)
創(chuàng)建可自由定義的高品質(zhì)倒角
機(jī)床內(nèi)置單元
設(shè)置和調(diào)整工作操作便捷，降低單件成本
使用成本效益高的通用工具
程序已知完整的齒輪幾何尺寸，工藝步驟無需指導(dǎo)，全自動(dòng)執(zhí)行
單件生產(chǎn)的理想選擇
配有指型銑刀的先進(jìn)技術(shù)，適用于人字齒輪加工（可選）
用于齒輪間退刀槽較小或無退刀槽的雙螺旋部件
機(jī)床內(nèi)置操作單元
適用于有錐度問題的工件
適用于低錐度的鍵槽切割
不同的工藝和刀具組合提升生產(chǎn)率和柔性，同時(shí)保護(hù)精加工刀具
同時(shí)具備干切和濕切功能，提升機(jī)床柔性
針對(duì)不同的應(yīng)用案例使用恰當(dāng)?shù)姆椒?br />
增加機(jī)器的柔性
快速切換運(yùn)行模式
可使用所有刀具類型
環(huán)保的干切方法，充分利用機(jī)床的穩(wěn)定性
內(nèi)置去毛刺裝置，確保安全生產(chǎn)
高度可調(diào)的液壓去毛刺裝置
可手動(dòng)調(diào)整的大型去毛刺碟盤，用于去除異型毛刺
通過并行運(yùn)行模式，節(jié)省大量時(shí)間
內(nèi)銑削頭，提升加工柔性（可選）
擴(kuò)展應(yīng)用范圍，用于內(nèi)齒加工
根據(jù)功率和工件尺寸可選不同的內(nèi)銑磨削臂
卓越的驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，靈活適應(yīng)重型應(yīng)用
穩(wěn)定性高
標(biāo)準(zhǔn)性能選項(xiàng)：
成形切削
不同齒距解決方案
多種齒輪加工方法
徑向/軸向切削
對(duì)中軟件
1 - 2 - 3循環(huán)切削
過程顯示（整體，部分）
重啟向?qū)?br />
進(jìn)入和退出生成
各種換擋，同步換擋
尺寸調(diào)整，齒面尺寸，球尺寸
圓錐形切割/球形切割
遞進(jìn)/漸進(jìn)式進(jìn)給
凹槽銑削
可選性能選項(xiàng)：
對(duì)角線切削
蝸輪切向切削
蝸輪飛輪切削
雙螺旋齒切削
倒角切削
“ F a c e r ”倒角單元
指型銑削
內(nèi)齒切削
測量
