1982-2019，
Fastems的37年，我們努力讓制造收益更高。
更小的批量、更短的交貨期、日益多樣化的零件設(shè)計、愈加激烈的市場競爭……面對制造行業(yè)發(fā)生的新變化以及市場不斷出現(xiàn)的新挑戰(zhàn)，可持續(xù)的自動化加工過程，無人值守的柔性化生產(chǎn)線成為了企業(yè)提高加工效率、降低生產(chǎn)成本、增加生產(chǎn)效益的有力工具。
一臺機床需配備一個技術(shù)人員——人工成本；
工件切換，裝夾，設(shè)置更改導(dǎo)致設(shè)備閑置——時間成本
設(shè)備損壞停機、工人休息機床停機——時間成本；
人工運送物料、夾具等——時間成本；
多次調(diào)用設(shè)置刀具，增加發(fā)生錯誤或偏差的風險，導(dǎo)致加工出廢品零件——成本浪費達到極致
……
這似乎是傳統(tǒng)制造工廠中，機床單臺操作、無自動化生產(chǎn)線情況下的常態(tài)。
VS
而現(xiàn)代化智能工廠，自動化柔性生產(chǎn)線：
一個技術(shù)人員控制多臺設(shè)備，節(jié)省人工成本；
自動化生產(chǎn)線減少停機時間，不受工人休息影響，24小時全天候生產(chǎn)，提高加工效率；
自動傳輸物料、工具等，節(jié)約時間、提高效率；
將托盤保持在所處的位置，避免連續(xù)設(shè)置校正導(dǎo)致的定位誤差，確保工件質(zhì)量，降低廢品成本
典型的兩臺機床投資回報
1、基于兩臺五軸臥式加工中心計算
2、50 周, 每周5個工作日, 每天2班有人值守 (+1 班無人值守自動加工)
3、無人工準備導(dǎo)致的主軸運轉(zhuǎn)時間損失+無人值守第三班
Fastems提供模塊化標準式和定制式柔性制造系統(tǒng)，以及使用壽命內(nèi)的全程服務(wù)。無論您需要達成什么生產(chǎn)目標，我們的解決方案都可協(xié)助您最大程度地發(fā)揮機床的生產(chǎn)力，最大限度地利用每年8,760個小時的生產(chǎn)時間，助您提高利潤、收獲效益。聯(lián)系：135-2207-9385
Fastems 多功能緊湊型柔性托盤庫產(chǎn)品FPC系列，憑借緊湊設(shè)計、多種功能讓您只需極少投入就可輕松實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，從一臺機床實行自動化開始，根據(jù)實際生產(chǎn)需求，至多可擴展至三臺，為您帶來真正的靈活性。直觀的用戶界面，安裝操作極其簡單，充分保障生產(chǎn)順暢運行。
Fastems FPC 優(yōu)勢：
• FPC是Fastems性價比最優(yōu)的標準產(chǎn)品
• 托盤儲存量大，可實現(xiàn)無人生產(chǎn)
• 具有人體工程學設(shè)計的操作環(huán)境
• 適應(yīng)性生產(chǎn)調(diào)度安排
• 系統(tǒng)經(jīng)過預(yù)先組裝和測試 – 1-2周可以完成安裝調(diào)試
• 可輕松擴展為2-3臺機床的系統(tǒng)
• 在工廠布局變更時可輕松移位
• 經(jīng)過實踐檢驗的技術(shù) – 已交付的FPC超過500多套
