（一）臺灣盛輪磨床系列
❶TH系列-重型CNC軋輥磨床
機器特性：
1.砂輪頭移動式。
2.獨家規(guī)劃電控軟體，可研磨各種中凸曲線。
3.機器本體為分體式結(jié)構(gòu)。高剛性，耐荷重能力優(yōu)異。
4.導(dǎo)軌平行度與真直度，經(jīng)雷射量測校準。
5.動靜壓復(fù)合式砂輪主軸軸承。
6.動靜壓復(fù)合式工作臺導(dǎo)軌。
7.可要求客制化機型。
應(yīng)用行業(yè):
鋼鐵廠、心軸加工廠、制造加工業(yè)、印刷業(yè)。
頭座:
1.工作主軸采用無段變速馬達驅(qū)動，再經(jīng)由德制減速傳動。
2.面盤上可裝置均力式牽轉(zhuǎn)盤或萬向接頭，并由CNC指令設(shè)定轉(zhuǎn)速。
最大旋徑：
TH100：Φ1000mm
TH125：Φ1250mm
TH160: Φ1600mm
TH200: Φ2000mm
TH300: Φ3000mm
THC160: Φ1600mm
THC200: Φ2000mm
工作精度：
真圓度：0.002-0.005mm
同心度：0.002-0.005mm
圓筒度：0.002-0.005mm/m
曲線輪廓精度：±0.002-0.005mm/m
表面粗糙度：≦0.3μm
軋輥中凸研磨：
操作者經(jīng)由程式指令，指定軋輥中凸高度及長度，并指定曲線種類，可由電腦計算出砂輪連續(xù)進刀路徑，完成精確光滑之中凸表面，諸如Sine曲線、Cosine曲線、CVC曲線、UPC曲線及經(jīng)驗值曲線……等，擴充能力強。
導(dǎo)軌：
本機采用動靜壓復(fù)合潤滑導(dǎo)軌，巾附特殊耐磨板TURCITE-By(Com-posite of teflonbronze)減少摩擦力，以獲得最佳滑動效果，提供最好的定位精度以及最精確的進給率精確度。
砂輪頭：
1.砂輪頭可研磨軋輥之中凸部分。
2.砂輪主軸采動靜壓復(fù)合式軸承支撐。
3.無金屬摩擦問題。
尾座：
1.尾座移動采馬達驅(qū)動。
2.尾座為氣浮式設(shè)計，可減少尾座移動時之摩擦阻力。
3.尾座裝有砂輪修整裝置，可依據(jù)程式設(shè)定執(zhí)行砂輪修整。
聯(lián)系電話：13501282025
❷TT系列-CNC內(nèi)外圓萬能磨床
高剛性砂輪頭
1.砂輪主軸采動靜壓復(fù)合式軸承支撐。主軸穩(wěn)定，進給更精準。
2.砂輪進給采伺服馬達驅(qū)動。
主軸頭
1.非回旋式構(gòu)造，有助于提升剛性。
2.心軸采皮帶傳動，無抖動問題。
尾座
1.尾座裝有砂輪修整裝置，可依據(jù)程式設(shè)定執(zhí)行砂輪修整。
2.尾座為氣浮式設(shè)計，可減少尾座移動時之摩擦阻力。
工作臺移動式最大旋徑
TT40: Φ400mm
TT60: Φ600mm
TT85: Φ850mm
TT100: Φ1000mm
內(nèi)外徑研磨，快速變換
1.只需將砂輪頭回轉(zhuǎn)，就可快速將外徑研磨轉(zhuǎn)換為內(nèi)徑研磨。
2.工件可經(jīng)由程式控制旋轉(zhuǎn)方向，大幅提升工件之加工效率及內(nèi)外圓同心精度。
❸THC系列-重型CNC軋輥磨床
機器特性：
1.特殊設(shè)計頂磨結(jié)構(gòu)，適合使用頂心支撐重型軋輥。
2.輥身、頸部、傳動部位之研磨，只需一次裝載工件就可完成。
3.可要求客制化機型。
4.高剛性結(jié)構(gòu)、高效率、高精度。
頂磨作業(yè)：
軋輥制造業(yè)專用機種，旋徑Φ1000-Φ3000mm，最大頂心距16米。
❹THOC系列-隨動式曲軸磨床
盛輪成功的開發(fā)出高精度曲軸磨床，應(yīng)用于車輛、船舶、火車的曲軸研磨。機器精度及控制系統(tǒng)與歐美及日本機器完全不分軒輊，更奠定盛輪曲軸磨床在市場上的優(yōu)良評價。
機床參數(shù)：
最大擺動范圍：Φ750mm
工件最大長度：6000mm
砂輪直徑：Φ1400mm
工件最大重量：6000kg
（二）臺灣陸聯(lián)蝸桿砂輪磨齒機LWT2080/3080
臺灣陸聯(lián)蝸桿砂輪磨齒機，采用FANUC（發(fā)那科）控制器與高轉(zhuǎn)速砂輪主軸，并透過自行開發(fā)的智能型交談窗口軟件，可靈活設(shè)計出您所需要的齒形修整及輪磨條件。
可加工工件類型包含：標準型（ZK、ZI、ZN、ZA）蝸桿、雙導(dǎo)程蝸桿、ZC（尼曼）型蝸桿、螺紋塞規(guī)與滾牙輪等工件。
LWT-2080/3080使用世界著名廠牌FANU（發(fā)那科）控制器，搭配伺服及直驅(qū)馬達，各軸同動可達高精度表現(xiàn)。電話：13522079385
陸聯(lián)自行開發(fā)之智能型交談窗口軟件，支持完整的加工程序，操作者不需經(jīng)過程序編寫訓(xùn)練，透過對話式步驟輸入?yún)?shù)與設(shè)定輪磨條件，即可自動產(chǎn)生NC 程序，大幅提升工作效率。
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主要規(guī)格 |
LWT-2080 |
LWT-3080 |
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最小/ 最大外徑 |
5mm / 200mm |
5mm / 300mm |
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最大模數(shù) |
M8 (DP3.2) |
M12 (DP2.1) |
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牙口數(shù)范圍 |
1 ~ 99 |
1 ~ 99 |
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導(dǎo)程角范圍 |
±35° |
±45° |
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壓力角范圍 |
5° ~ 30° |
5° ~ 30° |
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機構(gòu)規(guī)格 |
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最小頂心距 |
80mm |
80mm |
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最大頂心距 |
800mm |
800mm ( 標準) / 1200mm (頭座通孔) |
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工件主軸通孔徑 |
110mm |
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最大可移動行程(Z 軸) |
650mm |
650mm |
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最小/ 最大軸心距( 工件主軸與 砂輪主軸中心距) |
150mm / 400mm |
150mm / 400mm |
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最大可乘載重量( 工件加治具) |
60kg(132lb) |
80kg(176lb) |
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砂輪規(guī)格 |
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最小砂輪根徑/ 最大砂輪外徑 |
260mm / 400mm |
260mm / 400mm |
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最大砂輪厚度 |
40mm |
40mm |
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最大砂輪主軸轉(zhuǎn)速 |
4000 rpm |
4000 rpm |
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砂輪主軸馬力 |
17kW(22Hp) |
17kW(22Hp) |
（三）臺灣瑀威走心機
臺灣瑀威科技有限公司，主要生產(chǎn)CNC高精密瑞士型走心式，也叫數(shù)控縱切車床，無論在機械設(shè)計上或功能操作上，瑀威都居于業(yè)界中的領(lǐng)導(dǎo)地位，并自創(chuàng)YUWEI Machinery品牌營銷中國大陸，產(chǎn)品多用于航天、汽車、醫(yī)療及各種工業(yè)用途。
瑀威V系列為全新機種，小型CNC走心式計算機車床，擁有世界級高質(zhì)量之機械。搭配FANUC控制器，擁有高鋼性、高穩(wěn)定性及高轉(zhuǎn)速之結(jié)構(gòu)，進而提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，且降低工件損耗率。
瑀威所自定義的操作者使用頁面，能更快速簡化刀具校正及調(diào)整的時間。搭配豐沛的動力刀具及強大的馬力，不僅能加工復(fù)雜之工件，更能為使用者帶來更高的效益。此外，瑀威科技擁有強大的電控、設(shè)計、制造、及售服團隊?？商峁┛蛻魧崟r性服務(wù)。瑀威為臺灣領(lǐng)先之走心式CNC車床制造商。
機床特色：
① 瑀威各系列走心式CNC系列數(shù)控車床，都可以快速轉(zhuǎn)換為有導(dǎo)套與無導(dǎo)套模式，不用更換主軸帽蓋；
② 全系列機器都可以加工多邊成型加工，重復(fù)夾持加工不傷產(chǎn)品表面精度；
③ 刀具快速校正，新式校正刀具的方法，只需在畫面中填入棒材直徑之后只要移動游標選擇要校正的刀號即可；
④ 自動車牙(接牙)，只要一行編碼就可以執(zhí)行繁多的程序，大幅簡化程序編寫及對接所造成的誤差；
⑤ 全系列機床都提供了多樣化的刀具配置，正、副主軸搭配正、背面刀具系統(tǒng)，并允許各系統(tǒng)同時間分別切削二個工件，節(jié)省加工時間，展現(xiàn)極高的工作效；
⑥ RSL走心式CNC系列數(shù)控車床具有C1/C2軸功能，X1/Y1/Z1/X2/Z2/Y2高精度軸向設(shè)備及動力刀具的切削功能,形成高效率、高精度之車銑復(fù)合車削機床，能輕易實現(xiàn)你們今天或明天的任何加工的需求；
⑦ 同步回轉(zhuǎn)導(dǎo)套可輔助加工長型工件之穩(wěn)定度并準確地達到高精密車削，對于短工件可替換無導(dǎo)套使棒材的殘材料縮短以便節(jié)省材料；
⑧ 動力系統(tǒng)刀座可依據(jù)你的需要更換不同排刀方式，并可安裝特殊刀具座，例如：炫風(fēng)刀座、切角刀、滾齒座等；
⑨ 背軸加工可另外選配安裝動力刀，銑刀；
⑩ 主軸采用內(nèi)藏式馬達降低震動與噪音，并提升精度，主軸最高轉(zhuǎn)速為10000RPM；
⑪ B軸動力刀具加工：任意角度定位之曲面加工；
⑫ 搭配CAD/CAM軟件可達到五軸同動加工，快速完成編寫；
⑬ 走心/走刀快速更換模式；
⑭ 藉由高穩(wěn)定結(jié)構(gòu)設(shè)計及強大馬力達到高速及高精度的加工；
⑮ 大容量切削液水箱及獨立的切削水供水馬達。
刀具排列：
加工產(chǎn)品范例：
