對于17年的機(jī)床市場形勢，張總談到“今年的整個機(jī)床市場都呈現(xiàn)回暖的趨勢，訂單需求量增加，珈瑪處于‘趕工’的狀態(tài)。另外，珈瑪?shù)闹貞c工廠正在規(guī)劃，建成后將進(jìn)一步擴(kuò)大東北和華北市場的投產(chǎn)”。
“從始至終，珈瑪都保證高度的專業(yè)化和實(shí)效性，從售前咨詢、現(xiàn)場考察、選型、方案規(guī)劃，到售中安裝、調(diào)試，再到后期保養(yǎng)、培訓(xùn)等，從始至終跟蹤客戶使用情況，保證服務(wù)的持續(xù)性和實(shí)效性，讓客戶無后顧之憂。”張總強(qiáng)調(diào)道要“居安思危”，只有完善的配套服務(wù)，體現(xiàn)自己的價值，才能夠不被激烈競爭的市場所淘汰。
嚴(yán)格的品質(zhì)自控鑄造一流加工中心
在DMP2017展會上，珈瑪數(shù)控首先呈現(xiàn)的是兼?zhèn)涓咝阅?、?jīng)濟(jì)性的立式加工中心LV-800和高速鉆銑加工中心DMN-600兩款加工中心。
這兩款加工中心架構(gòu)均采用最先進(jìn)的有限元素分析法用計(jì)算機(jī)仿真結(jié)構(gòu)之壓力分布，減震分析設(shè)計(jì)變化及結(jié)構(gòu)位置等重要機(jī)械物理變化因素等，進(jìn)行測試及分析以確保各機(jī)械零件設(shè)計(jì)改善至最優(yōu)狀況。
“盡管采用鑄鐵件的成本更高，但珈瑪堅(jiān)持采用鑄鐵件來制造主要組件，因?yàn)殍T鐵件的減震能力高出鋼件10倍。珈瑪?shù)蔫T件內(nèi)還配有加強(qiáng)筋，這是為了使扭曲變形降至最低，抗震能力提至最高。同時，所有珈瑪鑄件 在加工前后都要進(jìn)行徹底檢查以確保沒有裂紋。”張總對珈瑪?shù)钠焚|(zhì)充滿了自信和自豪感。
另外，高剛性超寬的底座及人字型立柱，采用一體成型HT300鑄鐵，具穩(wěn)定、高剛性、堅(jiān)固三大特色，提供最穩(wěn)固的載荷重支撐力，且工作臺不懸垂，配合各軸強(qiáng)化設(shè)計(jì)，將剛性與穩(wěn)定性發(fā)揮到極致。直結(jié)式主軸搭配肋骨強(qiáng)化設(shè)計(jì)的機(jī)頭，靈敏度高、無皮帶噪音、低震動、無背隙。主軸頭與立柱接觸長度比例適當(dāng)，采用黃金比例，提供主軸之穩(wěn)固支撐，極大的提高了機(jī)頭的支撐面積，加工穩(wěn)定性極佳。
其中高速鉆銑加工中心以高速主軸與快速供給，實(shí)現(xiàn)高速加工應(yīng)用高剛性的機(jī)體結(jié)構(gòu)，搭配直結(jié)式高速主軸，表現(xiàn)出特佳的加工效率。特別適合于高速加工，3C產(chǎn)品、光電類、汽車零部件、通信產(chǎn)品，也適用于銅工、模具等應(yīng)用。
張總介紹“DMN-600L搭配4.5軸做空循環(huán)動態(tài)展示，提高機(jī)床自由空間的曲面精度質(zhì)量效率。四五軸加工具備加工工續(xù)縮短裝夾時間、生產(chǎn)集中化、無需夾具、提高表面質(zhì)量和延長刀具壽命五大優(yōu)點(diǎn)”。
在本次展會上，艾爾發(fā)（珈瑪數(shù)控）機(jī)器人更是專注于自動化集成應(yīng)用，以機(jī)器人技術(shù)為核心，力求為客戶提供最經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的價格，成功導(dǎo)入了自動化。
量身定制的自動化解決方案解決用戶難題
珈瑪通過與機(jī)器人知名品牌的合作，堅(jiān)持與科技同步，主打機(jī)器人自由品牌概念，不斷引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)員，現(xiàn)已擁有專業(yè)完善的配套設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，能為客戶提供整套完整的工廠自動化解決方案。
“我們根據(jù)客戶的不同需求，提供最佳的自動化解決方案，包括機(jī)器人組合應(yīng)用、編程、安裝、調(diào)試等，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人工作的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，真正解決客戶生產(chǎn)中的難題。”張總向我們介紹到展會上的兩款應(yīng)用六軸機(jī)器人Alfa robot的自動化解決方案。
一、注塑埋入自動化解決方案
臥式注塑模擬機(jī)和立式注塑模擬機(jī)分別展示了：以Alfa Scara 4軸水平機(jī)器人和利用FANUC六軸多關(guān)節(jié)機(jī)器人搭配ATI快換裝置的‘產(chǎn)品取出以及螺母投入’等。
它具備自動化系統(tǒng)整合；搭配視覺檢測、定位應(yīng)用，使用機(jī)器人快換裝置，可搭配在不同應(yīng)用上；提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性，降低人力成本；靈活變化、安全性高、提高產(chǎn)能的特點(diǎn)。
二、上下料自動化解決方案
上下料自動化解決方案展示了：利用Alfa六軸多關(guān)節(jié)機(jī)器人進(jìn)行CNC機(jī)床上下料自動化和機(jī)器人取料放置CNC機(jī)床內(nèi)加工。
其特性是可實(shí)現(xiàn)自動化系統(tǒng)整合；實(shí)現(xiàn)重復(fù)且定位精準(zhǔn)的搬運(yùn)及上下料；夾具可同時夾持兩個零件，緊密配合零件加工的生產(chǎn)節(jié)拍，保證工作效率；機(jī)器人的高靈活性能在較小空間變換姿態(tài)，增加空間利用率；提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性，降低人力成本；靈活變化、安全性高、提高產(chǎn)能。
完善的備品條件、系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)、全面的技術(shù)支持及售后服務(wù)，這就是珈瑪數(shù)控。珈瑪數(shù)控以為客戶提供最優(yōu)良的產(chǎn)品為宗旨，通過自主研發(fā)機(jī)器人，不斷地生產(chǎn)專業(yè)機(jī)床、機(jī)械手臂及周邊自動化設(shè)備，成長為集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷售、服務(wù)為一體的大型高科技企業(yè)?！?/span>
